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典型生产线原理、安装与调试

典型生产线原理、安装与调试

作者:章国华,苏东 主编

出版社:北京理工大学出版社

出版时间:2009-04-01

ISBN:9787564020286

定价:¥39.00

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内容简介
  本教材主要阐述典型自动生产线装备的基本结构、工作原理和工作过程。在内容编排上力求采用项目教学的方法介绍本装备所涉及的技术,以使学生在知识的学习和综合应用、PLC的编程和组网能力、设备的安装与调试等方面能收到较好的效果。本书适合作为高等院校机电一体化、电气自动化等专业的教材,也可供相应工程技术人员参考。
作者简介
暂缺《典型生产线原理、安装与调试》作者简介
目录
第一篇 基础篇
第一章 MPS自动生产线实训设备概述
1.1 机电一体化技术
1.1.1 机电一体化技术的基本概念
1.1.2 机电一体化的分类
1.2 MPS教学系统简介
1.2.1 概述
1.2.2 MPS的基本组成
1.2.3 MPS的基本功能
1.2.4 MPS的公共模块和器件
1.2.5 MPS的发展
第二章 自动生产线实训设备基础知识
2.1 气压传动控制技术初步知识
2.1.1 气压传动概述
2.1.2 气动元件
2.1.3 电气气动控制
2.2 S7-300基础知识
2.2.1 S7-300硬件系统简介
2.2.2 S7-300 PLC存储区
2.2.3 S7-300 PLC中央处理单元CPU模块
2.2.4 编程语言
2.2.5 SETP 7编程软件
2.2.6 系统设计
2.3 FluidSIM-P 4.2应用软件介绍
2.3.1 FluidSIM-P软件的特点
2.3.2 FluidSIM-P软件的操作步骤及菜单介绍
2.4 传感器技术基础
2.4.1 传感技术概述
2.4.2 电感式接近开关
2.4.3 电容式接近开关
2.4.4 光电式接近开关
第三章 MPS的PLC网络控制方案
3.1 S7-200之间的PPI通信
3.2 S7-300与S7-200之间的Profibus-DP通信
第二篇 MPS篇
第四章 供料单元的结构与控制
4.1 供料单元的结构
4.1.1 供料单元的功能
4.1.2 供料单元的结构组成
4.1.3 气动控制回路
4.2 供料单元的PLC控制及编程
4.2.1 PLC的I/O接线
4.2.2 供料单元的编程要点
4.2.3 气动控制回路分析及仿真.
4.2.4 供料单元的本地控制和网络控制
4.3 实验操作训练
第五章 检测单元的结构与控制
5.1 检测单元的结构
5.1.1 检测单元的功能
5.1.2 检测单元的结构组成
5.1.3 气动控制回路
5.2 检测单元的PLC控制及编程
5.2.1 PLC的I/O接线
5.2.2 检测单元的编程要点
5.2.3 气动控制回路分析及仿真
5.2.4 检测单元的参考本地控制程序
5.3 实验操作训练
第六章 加工单元的结构与控制
6.1 加工单元的结构
6.1.1 加工单元的功能
6.1.2 加工单元的结构组成
6.1.3 气动控制回路
6.2 加工单元的PLC控制及编程
6.2.1 PLC的I/O接线
6.2.2 加工单元的编程要点
6.2.3 气动控制回路分析及仿真
6.2.4 加工单元的装配图和参考控制程序
6.3 实验操作训练
第七章 操作手单元的结构与控制
7.1 操作手单元的结构
7.1.1 操作手单元的功能
7.1.2 操作手单元的结构组成
7.1.3 气动控制回路
7.2 操作手单元的PLC控制及编程
7.2.1 PLC的I/O接线
7.2.2 操作手单元的编程要点
7.2.3 气动控制回路分析及仿真
7.2.4 操作手单元的装配图和参考本地控制程序
7.3 实验操作训练
第八章 分拣单元的结构与控制
8.1 分拣单元的结构
8.1.1 分拣单元的功能
8.1.2 分拣单元的结构组成
8.1.3 气动控制回路
8.2 分拣单元的PLC控制及编程
8.2.1 PLC的I/O接线
8.2.2 分拣单元的编程要点
8.2.3 气动控制回路分析及仿真
8.2.4 分拣单元的装配图和参考本地控制程序
8.3 西门子MM420变频器
8.3.1 MM420变频器简介
8.3.2 MM420变频器的BOP操作面板
8.3.3 MM420变频器的参数设置
8.4 实验操作训练
第九章 上料检测单元的结构与控制
9.1 上料检测单元的结构
9.1.1 上料检测单元的功能
9.1.2 上料检测单元的结构组成
9.1.3 气动控制回路
9.2 上料检测单元的PLC控制及编程
9.2.1 PLC的I/O接线
9.2.2 上料检测单元的编程要点
9.2.3 气动控制回路分析及仿真
9.2.4 上料检测单元的参考本地控制程序
第十章 安装单元的结构与控制
10.1 安装单元的结构
10.1.1 安装单元的功能
10.1.2 安装单元的结构组成
10.1.3 气动控制回路
10.2 安装单元的PLC控制及编程
10.2.1 PLC的I/O接线
10.2.2 安装单元的编程要点
10.2.3 气动控制回路分析及仿真
10.2.4 安装单元的本地控制程序
10.3 实验操作训练
第十一章 安装搬运单元的结构与控制
11.1 安装搬运单元的结构
11.1.1 安装搬运单元的功能
11.1.2 安装搬运单元的结构组成
11.1.3 气动控制回路
11.2 安装搬运单元的PLC控制及编程
11.2.1 PLC的I/O接线
11.2.2 安装搬运单元的编程要点
11.2.3 气动控制回路分析及仿真
11.2.4 安装搬运单元的装配图和参考本地控制程序
11.3 实验操作训练
第十二章 搬运单元的结构与控制
12.1 搬运单元的结构
12.1.1 搬运单元的功能
12.1.2 搬运单元的结构组成
12.1.3 气动控制回路
12.2 搬运单元的PLC控制及编程
12.2.1 PLC的I/O接线
12.2.2 搬运单元的编程要点
12.2.3 气动控制回路分析及仿真
12.2.4 搬运单元的参考本地控制
12.3 实验操作训练
第十三章 立体存储单元的结构与控制
13.1 立体存储单元的结构
13.1.1 立体存储单元的功能
13.1.2 立体存储单元的结构组成
13.1.3 气动控制回路
13.2 立体存储单元的PLC控制及编程
13.2.1 PLC的I/O接线
13.2.2 立体存储单元的编程要点
13.2.3 气动控制回路分析及仿真
13.2.4 立体存储单元的装配图和参考本地控制程序
13.3 实验操作训练
13.4 立体存储单元的步进电机及其驱动器
13.5 S7-200 PLC的脉冲输出功能
13.6 使用位控向导编程
第十四章 MPS的整体控制
14.1 两个相邻工作单元之间的联机控制技术
14.1.1 通信I/O接口设计
14.1.2 控制程序的编写
14.2 三个相邻工作单元之间的联机控制技术
14.3 多个相邻工作单元之间的联机控制技术
14.3.1 多个工作单元之间的联机控制技术
14.3.2 通信I/O接口技术
14.3.3 控制程序的编写
第三篇 MicroFMS篇
第十五章 小型柔性制造系统单元的结构与控制
15.1 小型柔性制造系统简介
15.2 小型柔性制造系统结构
15.3 小型柔性制造系统控制技术
15.4 导航小车(AGV)
15.5 FMS软件说明
15.6 FMS软件操作
参考文献
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