机械加工夹具及选用

　　《机械加工夹具及选用》从机械加工技术人员的实际需要出发，重点介绍常用的机床加工夹具及其应用。在介绍车床、铣床、钻床、镗床等常用夹具的原理、典型结构、选用原则、使用方法的基础上，详细剖析了各种典型工件加工时的装夹设计应用实例，方便读者学习和合理选用。　《机械加工夹具及选用》可供机械加工工程技术人员、工艺人员、技术工人以及职业院校师生学习和参考。

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第1章　机床夹具概述
　1.1　机床夹具及其功用
　　1.1.1　机床夹具
　　1.1.2　机床夹具的功能
　　1.1.3　机床夹具在机械加工中的作用
　1.2　机床夹具的组成
　　1.2.1　机床夹具的基本组成部分
　　1.2.2　机床夹具的其他组成部分
　1.3　机床夹具的分类以及设计特点和设计要求
　　1.3.1　机床夹具的分类
　　1.3.2　机床夹具的设计特点和设计要求
　1.4　工件的装夹
　　1.4.1　找正法装夹工件
　　1.4.2　专用夹具装夹工件
　　1.4.3　工件装夹的目的
第2章　工件在夹具中的定位
　2.1　基准、定位副及对定位元件的基本要求
　　2.1.1　基准及定位副
　　2.1.2　定位符号和夹紧符号的标注
　　2.1.3　对定位元件的基本要求
　2.2　工件定位的基本原理
　　2.2.1　六点定则
　　2.2.2　限制工件自由度与加工要求的关系
　　2.2.3　重复定位
　2.3　定位基面与定位元件
　　2.3.1　工件以平面定位时的定位元件
　　2.3.2　工件以圆孔定位时的定位元件
　　2.3.3　工件以外圆柱面定位时的定位元件
　2.4　组合定位中各定位元件限制自由度分析
　　2.4.1　判断准则及应用举例
　　2.4.2　组合定位中重复定位现象的消除方法
　　2.4.3　一面两孔定位的设计计算
第3章　工件的装夹
　3.1　夹紧装置的组成和基本要求
　3.2　夹紧力的确定
　3.3　基本夹紧机构
　　3.3.1　斜楔夹紧机构
　　3.3.2　螺旋夹紧机构
　　3.3.3　偏心夹紧机构
　3.4　联动夹紧机构
　　3.4.1　联动夹紧机构的主要形式及其特点
　　3.4.2　联动夹紧机构设计要点
　3.5　定心夹紧机构
　　3.5.1　定心夹紧机构的工作原理
　　3.5.2　各类典型机构的特点及适用范围
　3.6　工件装夹的实例分析
第4章　夹具的对定
　4.1　夹具对切削成形运动的定位
　4.2　夹具的对刀
　4.3　分度装置
第5章　各种机床夹具及使用
　5.1　车床夹具
　　5.1.1　角铁式车床夹具
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第6章　现代机床夹具及使用
参考文献