书籍详情
过程控制技术（二版）
作者：刘玉梅，张丽文 主编
出版社：化学工业出版社
出版时间：2009-04-01
ISBN：9787122048059
定价：¥25.00
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内容简介
《过程控制技术（2版）》主要对工艺类专业所涉及的过程控制系统、过程控制的实施工具、过程控制系统的操作等内容以及一些相关知识进行了较全面的介绍。《过程控制技术（2版）》在前一版教材的基础上对内容进行了适当的增删，删除了目前使用较小的“DDZⅢ型力矩平衡式压力变送器”，增加了“智能差压变送器”及“HART375智能终端”的内容。用应用较为广泛的C3000数字过程控制器代替了PMK可编程序调节器。并将DCS、PLC部分内容进行了更新，符合企业应用实际。《过程控制技术（2版）》为了符合人们学习知识的一般规律，以一张控制流程图为切入点，首先介绍了识图方法，之后阐述了自动检测、自动控制、自动联锁报警等过程控制系统，然后分三章介绍了变量检测及仪表、过程控制仪表及计算机控制系统等过程控制工具，最后是控制系统的应用——典型过程单元的控制方案及控制系统的操作。《过程控制技术（2版）》将实验与实训内容单独列为一章，在这一章不仅安排了与各章节内容相关的实验内容，而且还设置了认识实践、结业实践以及仿真实训和综合实验等内容，突出强调了实践对本门课程的重要性。《过程控制技术（2版）》的每一章都设有学习目标、本意小结和习题与思考题，有利于学生对知识的把握。《过程控制技术（2版）》不仅可作为高职高专石油、化工、轻工、林业、冶金、造纸等相关专业的教材，也可供相关专业其他层次的职业技术院校以及企业的工程技术人员使用。
作者简介
暂缺《过程控制技术（二版）》作者简介
目录
绪论1
一、过程控制的基本概念1
二、过程控制系统的内容及过程控制仪表的分类1
三、过程控制系统及仪表的发展2
四、课程的性质、任务3
五、学习方法4
第一章控制流程图的认识5
第一节识图基础5
一、图形符号5
二、字母代号5
三、仪表位号及编号8
四、仪表符号实例9
第二节识图练习10
一、了解工艺流程10
二、了解自动控制系统11
三、了解自动检测系统12
四、了解自动信号报警系统12
第三节计算机控制流程图的识图练习12
本章小结13
习题与思考题14
第二章过程控制系统15
第一节自动检测系统15
一、自动检测系统的组成15
二、自动检测系统的种类15
第二节自动控制系统概述16
一、自动控制系统的组成16
二、自动控制系统的种类18
三、自动控制系统的过渡过程和品质指标18
四、控制对象的特性20
五、基本控制规律及其对过渡过程的影响21
第三节自动控制系统27
一、简单控制系统27
二、复杂控制系统29
第四节自动信号报警与联锁保护系统35
一、信号报警系统35
二、联锁保护电路36
本章小结37
习题与思考题39
第三章工业生产过程的变量检测及仪表41
第一节概述41
一、测量的基本知识41
二、检测仪表的基础知识42
第二节压力检测及仪表45
一、压力检测仪表的分类45
二、单圈弹簧管压力表46
三、压力（差压）变送器47
四、压力检测仪表的选择及安装58
第三节物位检测及仪表59
一、物位检测的基本概念59
二、差压式液位计60
三、浮力式液位计62
四、其他物位检测仪表62
第四节流量检测及仪表63
一、流量检测的基本概念63
二、差压式流量计64
三、转子流量计67
四、其他流量计68
五、流量检测仪表的选用71
第五节温度检测及仪表72
一、温度检测的基本概念72
二、热电偶温度计73
三、热电阻温度计77
四、温度变送器78
五、常用的温度显示仪表78
六、测温仪表的选择与安装82
第六节成分自动检测及仪表83
一、分析仪表的基本知识83
二、热导式气体分析器84
三、氧化锆氧分析仪86
四、红外线气体分析器87
五、工业气相色谱仪88
本章小结90
习题与思考题91
第四章过程控制仪表94
第一节电动模拟控制器94
一、概述94
二、DDZⅢ型基型控制器的结构原理95
三、DDZⅢ型控制器的外部结构95
四、DDZⅢ型控制器的使用97
第二节数字式控制器98
一、概述98
二、C3000数字过程控制器99
第三节执行器及辅助仪表113
一、气动薄膜控制阀113
二、电/气转换器与电/气阀门定位器119
三、变频调速器120
本章小结120
习题与思考题120
第五章计算机控制系统122
第一节概述122
一、计算机控制简介122
二、计算机控制系统的发展方向124
第二节集散控制系统124
一、集散控制系统的基本概念124
二、JX300XP集散型控制系统125
第三节可编程序控制器139
一、S7200 PLC的硬件配置140
二、S7200 PLC的编程144
本章小结149
习题与思考题150
第六章典型过程单元的控制方案151
第一节流体输送设备的控制方案151
一、泵的控制151
二、压缩机的控制153
第二节传热设备的控制154
一、无相变换热器的温度控制154
二、利用载热体冷凝进行加热的加热器的温度控制155
三、用冷却剂汽化来传热的冷却器的温度控制156
四、管式加热炉的控制157
第三节锅炉的液位控制158
一、单冲量液位控制系统158
二、双冲量液位控制系统159
三、三冲量液位控制系统159
第四节精馏塔的控制160
一、控制要求160
二、主要扰动160
三、常用的控制方案160
第五节反应器的控制162
本章小结162
习题与思考题163
第七章过程控制系统的操作164
第一节装置开车的前期准备工作164
一、准备工作164
二、确定控制器的正、反作用方向164
三、控制器控制规律的选择166
第二节控制器的参数整定166
一、简单控制系统的参数整定166
二、串级控制系统的参数整定168
三、均匀控制系统的参数整定169
第三节控制系统的开车与停车169
一、简单控制系统的开车（投运）步骤169
二、串级控制系统的投运170
三、控制系统的停车170
第四节系统的故障分析、判断与处理170
一、过程控制系统常见的故障170
二、故障的简单判别及处理方法170
三、典型问题的经验判断及处理方法171
本章小结172
习题与思考题172
第八章实验与实训173
第一节认识实践173
第二节实验174
实验一控制器参数对控制质量的影响（演示）174
实验二报警、联锁系统的认识176
实验三弹簧管压力表的认识及校验178
实验四智能差压变送器的校验180
实验五物位检测仪表的认识及物位检测系统的构成（演示）182
实验六流量检测仪表的认识及流量检测系统的构成（演示）183
实验七温度检测仪表和显示仪表的认识及温度检测系统的构成（演示）184
实验八DDZⅢ型基型控制器的认识与使用185
实验九C3000数字过程控制器的认识与操作188
实验十控制阀及转换单元的认识191
实验十一DCS系统的认识194
实验十二PLC认识实验196
第三节DCS仿真系统的控制实训201
实训一离心泵的仿真控制实训201
实训二多级液位系统的仿真控制实训202
第四节综合实践203
实训一简单控制系统的参数整定和投运203
实训二串级控制系统的参数整定和投运204
第五节结业实践205附录207
附录一常用压力表的规格及型号207
附录二标准化热电偶电势温度对照表208
参考文献212
一、过程控制的基本概念1
二、过程控制系统的内容及过程控制仪表的分类1
三、过程控制系统及仪表的发展2
四、课程的性质、任务3
五、学习方法4
第一章控制流程图的认识5
第一节识图基础5
一、图形符号5
二、字母代号5
三、仪表位号及编号8
四、仪表符号实例9
第二节识图练习10
一、了解工艺流程10
二、了解自动控制系统11
三、了解自动检测系统12
四、了解自动信号报警系统12
第三节计算机控制流程图的识图练习12
本章小结13
习题与思考题14
第二章过程控制系统15
第一节自动检测系统15
一、自动检测系统的组成15
二、自动检测系统的种类15
第二节自动控制系统概述16
一、自动控制系统的组成16
二、自动控制系统的种类18
三、自动控制系统的过渡过程和品质指标18
四、控制对象的特性20
五、基本控制规律及其对过渡过程的影响21
第三节自动控制系统27
一、简单控制系统27
二、复杂控制系统29
第四节自动信号报警与联锁保护系统35
一、信号报警系统35
二、联锁保护电路36
本章小结37
习题与思考题39
第三章工业生产过程的变量检测及仪表41
第一节概述41
一、测量的基本知识41
二、检测仪表的基础知识42
第二节压力检测及仪表45
一、压力检测仪表的分类45
二、单圈弹簧管压力表46
三、压力（差压）变送器47
四、压力检测仪表的选择及安装58
第三节物位检测及仪表59
一、物位检测的基本概念59
二、差压式液位计60
三、浮力式液位计62
四、其他物位检测仪表62
第四节流量检测及仪表63
一、流量检测的基本概念63
二、差压式流量计64
三、转子流量计67
四、其他流量计68
五、流量检测仪表的选用71
第五节温度检测及仪表72
一、温度检测的基本概念72
二、热电偶温度计73
三、热电阻温度计77
四、温度变送器78
五、常用的温度显示仪表78
六、测温仪表的选择与安装82
第六节成分自动检测及仪表83
一、分析仪表的基本知识83
二、热导式气体分析器84
三、氧化锆氧分析仪86
四、红外线气体分析器87
五、工业气相色谱仪88
本章小结90
习题与思考题91
第四章过程控制仪表94
第一节电动模拟控制器94
一、概述94
二、DDZⅢ型基型控制器的结构原理95
三、DDZⅢ型控制器的外部结构95
四、DDZⅢ型控制器的使用97
第二节数字式控制器98
一、概述98
二、C3000数字过程控制器99
第三节执行器及辅助仪表113
一、气动薄膜控制阀113
二、电/气转换器与电/气阀门定位器119
三、变频调速器120
本章小结120
习题与思考题120
第五章计算机控制系统122
第一节概述122
一、计算机控制简介122
二、计算机控制系统的发展方向124
第二节集散控制系统124
一、集散控制系统的基本概念124
二、JX300XP集散型控制系统125
第三节可编程序控制器139
一、S7200 PLC的硬件配置140
二、S7200 PLC的编程144
本章小结149
习题与思考题150
第六章典型过程单元的控制方案151
第一节流体输送设备的控制方案151
一、泵的控制151
二、压缩机的控制153
第二节传热设备的控制154
一、无相变换热器的温度控制154
二、利用载热体冷凝进行加热的加热器的温度控制155
三、用冷却剂汽化来传热的冷却器的温度控制156
四、管式加热炉的控制157
第三节锅炉的液位控制158
一、单冲量液位控制系统158
二、双冲量液位控制系统159
三、三冲量液位控制系统159
第四节精馏塔的控制160
一、控制要求160
二、主要扰动160
三、常用的控制方案160
第五节反应器的控制162
本章小结162
习题与思考题163
第七章过程控制系统的操作164
第一节装置开车的前期准备工作164
一、准备工作164
二、确定控制器的正、反作用方向164
三、控制器控制规律的选择166
第二节控制器的参数整定166
一、简单控制系统的参数整定166
二、串级控制系统的参数整定168
三、均匀控制系统的参数整定169
第三节控制系统的开车与停车169
一、简单控制系统的开车（投运）步骤169
二、串级控制系统的投运170
三、控制系统的停车170
第四节系统的故障分析、判断与处理170
一、过程控制系统常见的故障170
二、故障的简单判别及处理方法170
三、典型问题的经验判断及处理方法171
本章小结172
习题与思考题172
第八章实验与实训173
第一节认识实践173
第二节实验174
实验一控制器参数对控制质量的影响（演示）174
实验二报警、联锁系统的认识176
实验三弹簧管压力表的认识及校验178
实验四智能差压变送器的校验180
实验五物位检测仪表的认识及物位检测系统的构成（演示）182
实验六流量检测仪表的认识及流量检测系统的构成（演示）183
实验七温度检测仪表和显示仪表的认识及温度检测系统的构成（演示）184
实验八DDZⅢ型基型控制器的认识与使用185
实验九C3000数字过程控制器的认识与操作188
实验十控制阀及转换单元的认识191
实验十一DCS系统的认识194
实验十二PLC认识实验196
第三节DCS仿真系统的控制实训201
实训一离心泵的仿真控制实训201
实训二多级液位系统的仿真控制实训202
第四节综合实践203
实训一简单控制系统的参数整定和投运203
实训二串级控制系统的参数整定和投运204
第五节结业实践205附录207
附录一常用压力表的规格及型号207
附录二标准化热电偶电势温度对照表208
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