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系统安全工程
作者:樊运晓,罗云 编著
出版社:化学工业出版社
出版时间:2009-03-01
ISBN:9787122040350
定价:¥29.80
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内容简介
《系统安全工程》以生命周期为时间序列,以危险辨识—危险分析—风险评价—危险控制为空间序列介绍系统安全分析方法,方法强调其产生发展过程、适用条件、应用优势及局限性。全书共十一章,其中第一章是绪论,介绍这门学科的发展、基本概念及研究内容;第二章是针对危险的类型、辨识方法以及重大危险源作以介绍,它是后面章节危险分析的基础。第三至八章是基本的危险分析方法,第九章和第十章分别介绍常用的危险分析和风险评价方法,第十一章是基于生命周期的概念对前面各种分析方法应用的模拟实践。本教材适用于安全工程专业及其他相关专业的本科教学,也可作为广大安全工程教学与研究工作者和从事生产安全实践工作者的参考读本。
作者简介
暂缺《系统安全工程》作者简介
目录
第一章 绪论
第一节 系统安全工程发展简史1
第二节 系统安全工程基本概念3
一、系统3
二、危险与事故4
三、事故风险5
四、安全6
五、系统安全6
六、系统安全工程7
第三节 系统的生命周期8
一、概念设计阶段8
二、定义阶段8
三、研发阶段9
四、生产阶段9
五、使用和维护阶段10
六、报废阶段10
第四节 系统安全工程研究内容10
一、危险辨识11
二、事故风险评价12
三、事故风险控制14
四、风险减少确认15
五、危险跟踪15
复习思考题16
第二章 危险辨识
第一节 危险类型17
一、按《常用危险检查表》进行分类17
二、按《企业职工伤亡事故分类标准》进行分类19
三、按《生产过程危险和有害因素分类与代码》进行分类20
四、按《职业危害因素分类目录》进行分类25
第二节 危险辨识方法29
一、直接经验法30
二、系统安全分析法30
三、危险辨识的过程31
第三节 重大危险源34
复习思考题36
第三章 预先危险分析
第一节 预先危险列表37
第二节 预先危险分析方法38
第三节 预先危险分析工作表39
第四节 预先危险分析举例42
一、新型电子压力锅预先危险分析42
二、载人潜艇预先危险分析42
第五节 预先危险分析适用性说明45
一、适用条件45
二、优点45
三、使用局限性45
四、注意事项45
复习思考题46
第四章 故障模式及影响分析
第一节 故障模式及影响分析基本概念48
一、故障48
二、故障模式48
三、故障原因48
四、故障结果49
五、约定分析层次49
六、可靠性框图49
第二节 故障模式及影响分析方法50
一、系统划分50
二、方法概述51
第三节 故障模式及影响分析工作表54
第四节 故障模式及影响分析举例56
一、手电筒故障模式及影响分析56
二、电子压力锅故障模式及影响分析59
三、DAP反应系统故障模式及影响分析60
第五节 致命度分析62
第六节 故障模式及影响分析适用性说明63
一、适用条件63
二、优点64
三、使用局限性64
四、注意事项64
复习思考题65
第五章 危险与可操作性研究
第一节 危险与可操作性研究基本概念66
一、系统参数66
二、工艺指标67
三、引导词67
四、偏差68
五、偏差原因68
六、偏差结果71
七、安全保护71
第二节 危险与可操作性研究分析方法71
第三节 危险与可操作性研究工作表73
第四节 危险与可操作性研究举例74
一、反应器输送系统危险与可操作性研究分析74
二、DAP反应系统危险与可操作性研究分析75
三、蒸汽锅炉系统危险与可操作性研究分析78
第五节 危险与可操作性研究适用说明79
一、适用条件79
二、优点79
三、使用局限性80
四、注意事项80
复习思考题80
第六章 事故树分析
第一节 基本概念81
一、树形图81
二、事件符号82
三、逻辑门83
四、转移符号86
五、割集87
六、径集89
七、概率风险评估90
第二节 事故树分析方法90
一、事故树图的编制90
二、事故树定性分析91
三、事故树定量分析91
四、事故树编制的原则91
第三节 事故树编制方法举例92
一、“油库燃爆”事故树编制92
二、“台灯不亮”事故树编制94
三、“热交换器冷水供应不足”事故树编制94
四、“地下室溢水”事故树分析96
第四节 布尔代数基础98
一、布尔代数的概念98
二、布尔代数的性质99
三、布尔代数运算99
四、析取标准式与合取标准式100
第五节 事故树定性分析101
一、最小割集的确定101
二、最小径集的确定104
三、基本事件的结构重要度分析107
四、最小割集和最小径集在事故树中所起的作用111
第六节 事故树的定量分析112
一、结构函数113
二、基本事件的发生概率113
三、顶上事件发生概率的计算117
四、化相交集合为不交集合理论在事故树分析中的应用124
五、基本事件的概率重要度和临界重要度分析124
第七节 事故树分析的适用性说明127
一、适用条件127
二、优点127
三、使用局限性127
四、注意事项128
复习思考题128
第七章 事件树分析
第一节 事件树基本概念129
一、事故情境129
二、初始事件129
三、中间事件129
四、概率风险评价130
五、事件树130
第二节 事件树分析方法130
一、事件树分析流程130
二、元件事件树分析过程131
三、事件树分析过程示例133
第三节 事件树分析工作表135
第四节 事件树分析举例135
一、某反应系统无冷水事件树分析136
二、排水系统事件树分析136
第五节 事件树适用性说明137
一、适用条件137
二、优点138
三、局限性138
四、注意事项138
复习思考题138
第八章 因果分析法
第一节 因果分析法基本概念139
一、原因139
二、结果139
三、因果图基本符号139
第二节 因果分析法分析方法140
一、因果分析法流程140
二、元件因果分析过程141
第三节 因果分析法举例142
一、复印室火灾事故因果分析142
二、某工厂电机过热因果分析143
第四节 因果分析法适用性说明146
一、适用条件146
二、优点147
三、局限性147
四、注意事项147
复习思考题148
第九章 其他危险分析方法
第一节 安全检查表149
一、方法概述149
二、安全检查表的编制149
三、安全检查表实例150
四、适用条件153
第二节 故障假设分析153
一、方法概述153
二、故障假设分析过程154
三、故障假设分析实例154
四、适用条件155
复习思考题155
第十章 其他事故风险评价方法
第一节 作业条件危险性
评价法156
一、方法概述156
二、适用条件158
三、评价实例158
第二节 美国道化学公司火灾爆炸指数评价法158
一、方法概述158
二、评价步骤159
三、应用说明165
第三节 英国帝国化学公司蒙德法165
一、方法概述165
二、评价步骤165
三、应用说明171
复习思考题171
第十一章 系统安全工程模拟实践
第一节 TMC公司VCM生产项目概述172
一、公司及人员情况172
二、工艺过程简述173
三、工艺过程各阶段的说明173
第二节 VCM工艺过程的危险性识别174
一、物质性质的分析175
二、分析经验的获取175
三、相容性矩阵176
四、危险性分析方法177
第三节 VCM研究发展阶段——故障假设分析方法177
一、背景177
二、危险性分析方法的选择179
三、分析准备179
四、分析过程说明180
五、结果讨论182
六、小结183
第四节 VCM概念设计阶段——预先危险分析方法183
一、背景183
二、已有资料184
三、危险分析方法的选择185
四、分析准备185
五、分析说明186
六、分析结果188
七、结果讨论189
第五节 VCM中试装置——HAZOP分析190
一、背景190
二、已有资料191
三、分析方法的选择192
四、分析的准备192
五、分析过程的说明193
六、结果讨论199
七、HAZOP分析的后续工作201
八、结论与启示202
第六节 VCM详细工程阶段——事故树和事件树分析方法202
一、背景202
二、已有资料203
三、分析方法的选择204
四、分析准备204
五、分析说明205
六、分析结果209
七、结论和启示210
第七节 VCM装置安装/开车阶段——检查表分析及安全审查211
一、背景211
二、已有资料212
三、选择分析方法212
四、分析准备212
五、分析过程213
六、结果讨论215
七、结论和启示216
第八节 VCM装置正常操作阶段——HAZOP分析方法用于定期检查217
一、背景217
二、已有资料217
三、危险性分析方法的选择218
四、分析准备219
五、分析说明220
六、结果讨论223
七、结论和启示224
第九节 装置扩建阶段——间歇过程的HAZOP分析方法225
一、背景225
二、已有资料226
三、分析方法的选择227
四、分析准备228
五、分析说明228
六、结果讨论232
七、结论与启示234
第十节 事故调查阶段——FMEA分析方法234
一、背景234
二、已有资料234
三、选择分析方法234
四、分析准备236
五、分析说明236
六、结果讨论240
七、结论和启示242
第十一节 装置拆除阶段——故障假设和检查表分析方法242
一、背景242
二、已有资料242
三、选择分析方法244
四、分析准备245
五、分析说明245
六、结果讨论248
七、结论和启示248
参考文献
第一节 系统安全工程发展简史1
第二节 系统安全工程基本概念3
一、系统3
二、危险与事故4
三、事故风险5
四、安全6
五、系统安全6
六、系统安全工程7
第三节 系统的生命周期8
一、概念设计阶段8
二、定义阶段8
三、研发阶段9
四、生产阶段9
五、使用和维护阶段10
六、报废阶段10
第四节 系统安全工程研究内容10
一、危险辨识11
二、事故风险评价12
三、事故风险控制14
四、风险减少确认15
五、危险跟踪15
复习思考题16
第二章 危险辨识
第一节 危险类型17
一、按《常用危险检查表》进行分类17
二、按《企业职工伤亡事故分类标准》进行分类19
三、按《生产过程危险和有害因素分类与代码》进行分类20
四、按《职业危害因素分类目录》进行分类25
第二节 危险辨识方法29
一、直接经验法30
二、系统安全分析法30
三、危险辨识的过程31
第三节 重大危险源34
复习思考题36
第三章 预先危险分析
第一节 预先危险列表37
第二节 预先危险分析方法38
第三节 预先危险分析工作表39
第四节 预先危险分析举例42
一、新型电子压力锅预先危险分析42
二、载人潜艇预先危险分析42
第五节 预先危险分析适用性说明45
一、适用条件45
二、优点45
三、使用局限性45
四、注意事项45
复习思考题46
第四章 故障模式及影响分析
第一节 故障模式及影响分析基本概念48
一、故障48
二、故障模式48
三、故障原因48
四、故障结果49
五、约定分析层次49
六、可靠性框图49
第二节 故障模式及影响分析方法50
一、系统划分50
二、方法概述51
第三节 故障模式及影响分析工作表54
第四节 故障模式及影响分析举例56
一、手电筒故障模式及影响分析56
二、电子压力锅故障模式及影响分析59
三、DAP反应系统故障模式及影响分析60
第五节 致命度分析62
第六节 故障模式及影响分析适用性说明63
一、适用条件63
二、优点64
三、使用局限性64
四、注意事项64
复习思考题65
第五章 危险与可操作性研究
第一节 危险与可操作性研究基本概念66
一、系统参数66
二、工艺指标67
三、引导词67
四、偏差68
五、偏差原因68
六、偏差结果71
七、安全保护71
第二节 危险与可操作性研究分析方法71
第三节 危险与可操作性研究工作表73
第四节 危险与可操作性研究举例74
一、反应器输送系统危险与可操作性研究分析74
二、DAP反应系统危险与可操作性研究分析75
三、蒸汽锅炉系统危险与可操作性研究分析78
第五节 危险与可操作性研究适用说明79
一、适用条件79
二、优点79
三、使用局限性80
四、注意事项80
复习思考题80
第六章 事故树分析
第一节 基本概念81
一、树形图81
二、事件符号82
三、逻辑门83
四、转移符号86
五、割集87
六、径集89
七、概率风险评估90
第二节 事故树分析方法90
一、事故树图的编制90
二、事故树定性分析91
三、事故树定量分析91
四、事故树编制的原则91
第三节 事故树编制方法举例92
一、“油库燃爆”事故树编制92
二、“台灯不亮”事故树编制94
三、“热交换器冷水供应不足”事故树编制94
四、“地下室溢水”事故树分析96
第四节 布尔代数基础98
一、布尔代数的概念98
二、布尔代数的性质99
三、布尔代数运算99
四、析取标准式与合取标准式100
第五节 事故树定性分析101
一、最小割集的确定101
二、最小径集的确定104
三、基本事件的结构重要度分析107
四、最小割集和最小径集在事故树中所起的作用111
第六节 事故树的定量分析112
一、结构函数113
二、基本事件的发生概率113
三、顶上事件发生概率的计算117
四、化相交集合为不交集合理论在事故树分析中的应用124
五、基本事件的概率重要度和临界重要度分析124
第七节 事故树分析的适用性说明127
一、适用条件127
二、优点127
三、使用局限性127
四、注意事项128
复习思考题128
第七章 事件树分析
第一节 事件树基本概念129
一、事故情境129
二、初始事件129
三、中间事件129
四、概率风险评价130
五、事件树130
第二节 事件树分析方法130
一、事件树分析流程130
二、元件事件树分析过程131
三、事件树分析过程示例133
第三节 事件树分析工作表135
第四节 事件树分析举例135
一、某反应系统无冷水事件树分析136
二、排水系统事件树分析136
第五节 事件树适用性说明137
一、适用条件137
二、优点138
三、局限性138
四、注意事项138
复习思考题138
第八章 因果分析法
第一节 因果分析法基本概念139
一、原因139
二、结果139
三、因果图基本符号139
第二节 因果分析法分析方法140
一、因果分析法流程140
二、元件因果分析过程141
第三节 因果分析法举例142
一、复印室火灾事故因果分析142
二、某工厂电机过热因果分析143
第四节 因果分析法适用性说明146
一、适用条件146
二、优点147
三、局限性147
四、注意事项147
复习思考题148
第九章 其他危险分析方法
第一节 安全检查表149
一、方法概述149
二、安全检查表的编制149
三、安全检查表实例150
四、适用条件153
第二节 故障假设分析153
一、方法概述153
二、故障假设分析过程154
三、故障假设分析实例154
四、适用条件155
复习思考题155
第十章 其他事故风险评价方法
第一节 作业条件危险性
评价法156
一、方法概述156
二、适用条件158
三、评价实例158
第二节 美国道化学公司火灾爆炸指数评价法158
一、方法概述158
二、评价步骤159
三、应用说明165
第三节 英国帝国化学公司蒙德法165
一、方法概述165
二、评价步骤165
三、应用说明171
复习思考题171
第十一章 系统安全工程模拟实践
第一节 TMC公司VCM生产项目概述172
一、公司及人员情况172
二、工艺过程简述173
三、工艺过程各阶段的说明173
第二节 VCM工艺过程的危险性识别174
一、物质性质的分析175
二、分析经验的获取175
三、相容性矩阵176
四、危险性分析方法177
第三节 VCM研究发展阶段——故障假设分析方法177
一、背景177
二、危险性分析方法的选择179
三、分析准备179
四、分析过程说明180
五、结果讨论182
六、小结183
第四节 VCM概念设计阶段——预先危险分析方法183
一、背景183
二、已有资料184
三、危险分析方法的选择185
四、分析准备185
五、分析说明186
六、分析结果188
七、结果讨论189
第五节 VCM中试装置——HAZOP分析190
一、背景190
二、已有资料191
三、分析方法的选择192
四、分析的准备192
五、分析过程的说明193
六、结果讨论199
七、HAZOP分析的后续工作201
八、结论与启示202
第六节 VCM详细工程阶段——事故树和事件树分析方法202
一、背景202
二、已有资料203
三、分析方法的选择204
四、分析准备204
五、分析说明205
六、分析结果209
七、结论和启示210
第七节 VCM装置安装/开车阶段——检查表分析及安全审查211
一、背景211
二、已有资料212
三、选择分析方法212
四、分析准备212
五、分析过程213
六、结果讨论215
七、结论和启示216
第八节 VCM装置正常操作阶段——HAZOP分析方法用于定期检查217
一、背景217
二、已有资料217
三、危险性分析方法的选择218
四、分析准备219
五、分析说明220
六、结果讨论223
七、结论和启示224
第九节 装置扩建阶段——间歇过程的HAZOP分析方法225
一、背景225
二、已有资料226
三、分析方法的选择227
四、分析准备228
五、分析说明228
六、结果讨论232
七、结论与启示234
第十节 事故调查阶段——FMEA分析方法234
一、背景234
二、已有资料234
三、选择分析方法234
四、分析准备236
五、分析说明236
六、结果讨论240
七、结论和启示242
第十一节 装置拆除阶段——故障假设和检查表分析方法242
一、背景242
二、已有资料242
三、选择分析方法244
四、分析准备245
五、分析说明245
六、结果讨论248
七、结论和启示248
参考文献
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