力学性能试验

　　《理化检验人员培训系列教材：力学性能试验》以现行国家和行业试验方法标准为基础，对力学性能试验的方法原理、试样、试验设备、操作要点和试验结果都做了尽可能详尽的叙述。同时，对金属材料基础知识、紧固件力学性能试验等内容也进行了系统阐述。全书共分十二章，主要内容包括：金属材料基础知识；力学性能试验取样基本知识；金属材料的拉伸试验；金属硬度试验；其他静载下金属力学性能试验；金属冲击试验；金属工艺性能试验；金属疲劳试验；金属断裂韧度试验；金属高温力学性能试验；紧固件力学性能试验；力学性能试验结果的测量不确定度评定。《理化检验人员培训系列教材：力学性能试验》主要供机械行业一、二级理化检验人员《力学性能试验》课程资格培训使用，也可作为三级理化检验人员的基础参考书，同时也可供冶金、有色、航空、航天、兵器等行业从事力学性能试验的工作者以及相关工程技术人员参考。

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第一章 金属材料基础知识
第一节 金属学与热处理基础知识
一、金属与合金的晶体结构与结晶
二、金属热处理简介
第二节 结构材料对力学性能的要求
一、强度
二、塑性
三、硬度
四、韧性
五、成形性
第三节 金属材料的分类
一、黑色金属材料的分类
二、有色金属材料的分类
第四节 常用金属材料牌号的表示方法
一、钢铁产品牌号表示方法
二、铸钢牌号表示方法
三、铸铁牌号表示方法
四、铸造有色金属及其合金牌号表示方法
五、变形铝及铝合金牌号表示方法
思考题
第二章 力学性能试验取样基本知识
第一节 试样类型及取样原则
一、力学性能试验的试样类型
二、取样原则
三、样坯切取
四、试料状态
第二节 金属材料试样轴线
一、无缺口试样的标识
二、缺口（或预裂纹）试样的标识
第三节 钢材的取样位置
一、型钢
二、条钢
三、钢板
四、钢管
第四节 焊接接头的取样
一、焊接试板的制备
二、样坯的切取
思考题
第三章 金属材料的拉伸试验
第一节 拉伸过程中的物理现象及有关术语
一、应力及应变
二、拉伸时的物理现象
三、术语
第二节 金属拉伸试样
一、拉伸试样的分类
二、试样的形状及尺寸
三、加工要求
第三节 试验设备
一、 拉力试验机
二、强度指标测定
三、塑性指标测定
第五节 弹性模量及泊松比的测定
一、弹性模量的测定
二、泊松比的测定
三、性能的数据修约
第六节 应变硬化指数和塑性应变比的测定
一、应变硬化指数n值的测定
二、塑性应变比r值的测定
第七节 高、低温拉伸试验
一、高温拉伸试验
二、低温拉伸试验
第八节 试验结果的处理及数值修约
一、试验结果的处理
二、数值修约
三、拉伸试验的力学性能指标修约
第九节 影响拉伸试验结果的主要因素
一、试样形状、尺寸及表面粗糙度的影响
二、试样装夹的影响
三、试验速度的影响
第十节 拉伸的弹、塑性变形及断裂特征的应用
一、弹性及弹性变形
二、塑性及塑性变形
三、断裂
思考题
第四章 金属硬度试验
第一节 布氏硬度试验
一、试验原理
二、相似原理的应用
三、试样及试验设备
四、试验操作要点
五、试验结果处理
六、试验报告
七、应用范围及优缺点
第二节 洛氏硬度试验
一、试验原理
二、试样及试验设备
三、试验操作要点
四、试验结果处理
五、表面洛氏硬度
六、应用范围及优缺点
第三节 维氏硬度试验
一、试验原理
二、试样及试验设备
三、试验操作要点
四、试验结果处理
五、维氏硬度和布氏硬度的比较
六、应用范围及优缺点
第四节 肖氏硬度试验
一、试验原理
二、试样及硬度计
三、试验操作要点
四、试验结果处理
五、应用范围及优缺点
第五节 里氏硬度试验
一、试验原理
二、试验设备
三、试样
四、操作要点
五、试验结果处理
六、应用范围及优缺点
第六节 各种硬度及硬度与强度之间的换算
思考题
第五章 其他静载下金属力学性能试验
第一节 金属压缩试验
一、压缩试验的工程应用及特点
二、压缩试验时的力学分析
三、压缩试样
……
第六章 金属冲击试验
第七章 金属工艺性能试验
第八章 金属疲劳试验
第九章 金属断裂韧度试验
第十章 金属高温力学性能试验
第十一章 紧固件力学性能试验
第十二章 力学性能试验结果的测量不确定度评定
附录 常用国内外力学及工艺性能试验标准目录
参考文献