书籍详情
钢结构焊接制造(二版)
作者:王国凡 主编
出版社:化学工业出版社
出版时间:2009-04-01
ISBN:9787122047809
定价:¥48.00
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内容简介
《钢结构焊接制造》系统介绍了钢结构的类型、特点、材料、焊接应力及变形、焊接接头及其破坏形式,对从备料、工艺方案设计、工艺规程的制定到钢结构的装配、钢结构焊接的全过程进行了全面阐述,并介绍了钢结构装配一焊接用机械、机器人及焊接生产安全等。 《钢结构焊接制造》编写中注重科学性与实用性相结合,以工程实例为基础,深入浅出,可为工程设计及生产技术人员提供指导,也可以作为大专院校相关专业的教材。
作者简介
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目录
第1章 钢结构概述
1.1 钢结构的特点和类型
1.1.1 钢结构的特点
1.1.2 钢结构的类型
1.2 钢结构的发展与应用
1.2.1 钢结构的发展
1.2.2 钢结构的应用
1.3 钢结构的材料
1.3.1 钢结构对材料的要求
1.3.2 钢结构的破坏形式
1.3.3 钢结构材料的力学性能
1.3.4 影响钢材主要性能的因素
1.3.5 钢结构用钢材的分类
1.3.6 选择钢材的原则
第2章 焊接应力与钢结构的变形
2.1 焊接应力与变形
2.1.1 应力与变形的概念
2.1.2 变形
2.1.3 研究焊接应力与变形的基本假定
2.2 焊接应力与变形产生的原因
2.2.1 简单杆件受热的应力和变形
2.2.2 长板条不均匀受热时的应力和变形
2.3 焊接残余应力及分布
2.3.1 焊接残余应力
2.3.2 残余应力对结构的影响
2.3.3 焊接变形及其对钢结构的影响
2.4 消除焊接残余应力的方法
2.4.1 热处理
2.4.2 锤击法
2.4.3 振动消除法
2.5 常见的变形及产生原因
2.5.1 焊接变形
2.5.2 原材料的变形
2.5.3 其他加工过程产生的变形
2.6 防止和减少变形的措施
2.6.1 从设计方面考虑防止变形
2.6.2 制定合理的工艺措施
2.6.3 加工中防止变形
2.7 钢桥对变形的要求
2.8 焊接变形的矫正
2.8.1 冷加工矫正
2.8.2 火焰矫正法
2.8.3 火焰矫正对钢结构承载能力的影响
第3章 焊接接头形式及静载强度的计算
3.1 焊接接头的基本类型
3.1.1 常用接头类型
3.1.2 电弧焊接头与焊缝
3.1.3 焊接接头的力学性能检验
3.2 常用手弧焊接头应力分布
3.2.1 焊接接头的应力集中概念
3.2.2 电弧焊对接接头的应力分布
3.2.3 搭接接头的应力分布
3.2.4 T形(十字形)接头的应力分布
3.3 点焊接头的应力分布
3.4 焊接接头的选择与静载强度计算
3.4.1 工作焊缝和联系焊缝
3.4.2 焊接接头的设计与选择
3.4.3 焊缝的符号
3.4.4 焊接接头的静载强度计算
3.5 焊接接头的疲劳断裂
3.5.1 疲劳断裂特征
3.5.2 疲劳断口的宏观和微观形貌
3.5.3 疲劳裂纹的萌生和扩展机理
3.5.4 影响焊接接头疲劳强度的因素
3.5.5 提高疲劳强度的措施
3.6 脆性断裂
3.6.1 脆性断口宏观形貌特征
3.6.2 脆性断口微观形貌特征
3.6.3 影响脆性断裂的原因
3.6.4 防止脆性断裂的措施
第4章 钢结构焊接生产工艺
4.1 钢结构加工工艺基本知识
4.2 钢结构焊接工艺审查
4.2.1 产品结构工艺性审查的一般要求和任务
4.2.2 工艺性审查的内容
4.2.3 工艺性审查的方式和程序
4.3 焊接生产工艺方案设计
4.3.1 工艺分析和编制工艺方案的原则
4.3.2 工艺分析的依据和内容
4.3.3 工艺方案设计的程序
4.4 钢结构焊接加工工艺规程
4.4.1 焊接工艺规程的内容
4.4.2 工艺规程的类型和工艺规程文件
4.4.3 设计工艺规程的基本要求
4.4.4 设计工艺规程的主要依据和审批程序
4.5 钢结构的焊接工艺评定
4.5.1 焊接工艺评定的程序
4.5.2 焊接工艺评定的规则
4.5.3 焊接工艺评定试验
4.5.4 焊接工艺评定报告
第5章 钢结构零件备料加工工艺
第6章钢结构的装配
第7章钢结构装配—焊接用机械装备
第8章典型钢结构生产工艺
第9章钢结构的焊接生产安全
参考文献
1.1 钢结构的特点和类型
1.1.1 钢结构的特点
1.1.2 钢结构的类型
1.2 钢结构的发展与应用
1.2.1 钢结构的发展
1.2.2 钢结构的应用
1.3 钢结构的材料
1.3.1 钢结构对材料的要求
1.3.2 钢结构的破坏形式
1.3.3 钢结构材料的力学性能
1.3.4 影响钢材主要性能的因素
1.3.5 钢结构用钢材的分类
1.3.6 选择钢材的原则
第2章 焊接应力与钢结构的变形
2.1 焊接应力与变形
2.1.1 应力与变形的概念
2.1.2 变形
2.1.3 研究焊接应力与变形的基本假定
2.2 焊接应力与变形产生的原因
2.2.1 简单杆件受热的应力和变形
2.2.2 长板条不均匀受热时的应力和变形
2.3 焊接残余应力及分布
2.3.1 焊接残余应力
2.3.2 残余应力对结构的影响
2.3.3 焊接变形及其对钢结构的影响
2.4 消除焊接残余应力的方法
2.4.1 热处理
2.4.2 锤击法
2.4.3 振动消除法
2.5 常见的变形及产生原因
2.5.1 焊接变形
2.5.2 原材料的变形
2.5.3 其他加工过程产生的变形
2.6 防止和减少变形的措施
2.6.1 从设计方面考虑防止变形
2.6.2 制定合理的工艺措施
2.6.3 加工中防止变形
2.7 钢桥对变形的要求
2.8 焊接变形的矫正
2.8.1 冷加工矫正
2.8.2 火焰矫正法
2.8.3 火焰矫正对钢结构承载能力的影响
第3章 焊接接头形式及静载强度的计算
3.1 焊接接头的基本类型
3.1.1 常用接头类型
3.1.2 电弧焊接头与焊缝
3.1.3 焊接接头的力学性能检验
3.2 常用手弧焊接头应力分布
3.2.1 焊接接头的应力集中概念
3.2.2 电弧焊对接接头的应力分布
3.2.3 搭接接头的应力分布
3.2.4 T形(十字形)接头的应力分布
3.3 点焊接头的应力分布
3.4 焊接接头的选择与静载强度计算
3.4.1 工作焊缝和联系焊缝
3.4.2 焊接接头的设计与选择
3.4.3 焊缝的符号
3.4.4 焊接接头的静载强度计算
3.5 焊接接头的疲劳断裂
3.5.1 疲劳断裂特征
3.5.2 疲劳断口的宏观和微观形貌
3.5.3 疲劳裂纹的萌生和扩展机理
3.5.4 影响焊接接头疲劳强度的因素
3.5.5 提高疲劳强度的措施
3.6 脆性断裂
3.6.1 脆性断口宏观形貌特征
3.6.2 脆性断口微观形貌特征
3.6.3 影响脆性断裂的原因
3.6.4 防止脆性断裂的措施
第4章 钢结构焊接生产工艺
4.1 钢结构加工工艺基本知识
4.2 钢结构焊接工艺审查
4.2.1 产品结构工艺性审查的一般要求和任务
4.2.2 工艺性审查的内容
4.2.3 工艺性审查的方式和程序
4.3 焊接生产工艺方案设计
4.3.1 工艺分析和编制工艺方案的原则
4.3.2 工艺分析的依据和内容
4.3.3 工艺方案设计的程序
4.4 钢结构焊接加工工艺规程
4.4.1 焊接工艺规程的内容
4.4.2 工艺规程的类型和工艺规程文件
4.4.3 设计工艺规程的基本要求
4.4.4 设计工艺规程的主要依据和审批程序
4.5 钢结构的焊接工艺评定
4.5.1 焊接工艺评定的程序
4.5.2 焊接工艺评定的规则
4.5.3 焊接工艺评定试验
4.5.4 焊接工艺评定报告
第5章 钢结构零件备料加工工艺
第6章钢结构的装配
第7章钢结构装配—焊接用机械装备
第8章典型钢结构生产工艺
第9章钢结构的焊接生产安全
参考文献
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