电镀件装挂技术问答

　　电镀工件的装挂和装夹技术是电镀现场技术人员的一项基本功。作者从事电镀技术工作60余年，积累了大量实践经验。《电镀件装挂技术问答》以问答的形式，全面介绍了电镀挂具设计、常见镀种及相关表面处理工艺中的装挂技术要点、电镀件装挂实例，对挂具以外的其他装挂技术，如篮筐、筛网、布兜及滚镀等形式的电镀技术也进行了详细介绍。《电镀件装挂技术问答》可供电镀工人、现场技术人员阅读，也可供其他需要做电镀试验和生产的科研和技术人员参考。

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第一章 镀前处理的装挂技术
　第一节 化学除油和强腐蚀件的装挂
　　1化学除油和腐蚀之后不再洗刷的工件如何装挂？
　　2工件的装挂安排在化学除油和强腐蚀之前有哪些不利因素？
　　3装挂后不再经洗刷的工件如何防止出现表面状态恶化？　
　　4采用篮筐代替挂具进行化学除油或强腐蚀有哪些优越性？
　　5利用篮筐代替装挂进行化学除油或强酸浸蚀需注意哪些方面？
　　6篮筐尺寸以备多大为宜？
　第二节 电解除锈件的装挂
　　7采用何种材料制作电解除锈挂具较为合适？
　　8如何延长电解除锈挂具的使用寿命？
　　9使用铁丝以外的金属制作挂具有何不利因素？
　　10工件的装挂位置有何要求？
　第三节　电解除油件的装挂
　　11装挂方法有何要求？
　　12挂具的用料上如何满足电解除油和电镀要求？
　　13挂具的结构形式有何要求？
　　14电解除油过程中产生爆鸣声与挂具有何关系？
第二章　常规镀种挂具设计要求
　第一节　电镀挂具的设计原则
　　15常规镀种挂具设计有哪些要点？
　　16如何确保选用的挂具材料在所处的镀液中稳定、不溶？
　　17如何保证挂具与工件和极杠之间的良好接触？
　　18主杆、支杆组合挂具为何不宜采用铆合连接工艺？
　　19如何保证阴极、阳极组合式挂具的良好绝缘？
　　20如何确定所挂工件的悬挂方式？
　　21圆筒形工件镀内腔时如何保证设置足够的阳极面积？
　　22如何满足挂具的通用性？
　　23如何保证挂具工作时所需通过的电流？
　　24为什么不同镀种选用挂具的截面积也不相同？
　　25如何确保挂具上所挂工件的装卸方便？
　　26挂具与工件非接触部位的绝缘有何方法？
　第二节　电镀挂具形式
　　27何谓单钩式挂具？
　　28何谓主杆、支杆组合式挂具？
　　29何谓阴极、阳极组合式挂具？
　　30何谓弹、夹式挂具？
　第三节　电镀挂具的结构
　　31何谓吊钩？有何作用？
　　32何谓提杆？有何作用？
　　33何谓主杆？有何作用？
　　34何谓支杆？有何作用？
　　35何谓挂钩？有何作用？
　　36何谓围框？有何作用？
　第四节　挂具外形尺寸
　　37如何考虑挂具长度？
　　38如何考虑挂具的宽度？
　　39挂具的长度与阳极配置有何关系？
　　40如何考虑一挂工件的重量？
　第五节　挂具材料的选择
　　41碱液除油用挂具宜选用何种材料？
　　42酸蚀用挂具宜选用何种材料？
　　43镀硬铬挂具宜选用何种材料？
　　44装饰性镀铬挂具宜选用何种材料？
　　45镀锌挂具宜选用何种材料？
　　46镀镍挂具宜选用何种材料？
　　47镀金、镀银挂具宜选用何种材料？
　　48铝的阳极氧化用挂具宜选用何种材料？
　第六节　挂具上工件装挂密度
　　49适宜装挂密度的依据有哪些？
　　……
第三章　常规电镀件绑扎代替装挂
第四章　电镀硬铬挂具
第五章　电镀黑镍挂具
第六章　塑料电镀挂具
第七章　篮筐、筛网、布兜代替挂具挂镀
第八章　应用滚镀方式代替挂具挂镀
第九章　插镀代替挂镀
第十章　氧化、磷化、钝化与化学转化膜处理的挂具
第十一章　电解抛光挂具
第十二章　铝及铝合金阳极氧化挂具
参考文献