材料成形技术手册压铸成形工艺及模具

　　本书从实用的角度出发，系统地介绍了压铸技术及压铸模的设计方法，主要包括压铸合金及压铸件结构、压铸工艺、压铸机及其选择、压铸模设计基础、压铸模的结构组成与标准模架、压铸成形零部件设计、压铸模抽芯机构设计、推出机构的设计、加热与冷却系统设计、压铸模的技术要求及选材、压铸模设计程序及图例等。本书内容简要，重点突出，实用性强，可作为大专院校模具、材料成形、机电一体化等专业学生的参考读物，也可供压铸工程技术人员参考。

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第1章　压铸合金及压铸件结构
1.1　压铸合金
1.1.1　对压铸合金的基本要求
1.1.2　合金的选用
1.1.3　常用压铸合金化学成分与力学性能
　1.2　压铸件结构
1.2.1　对压铸件结构的工艺性要求
1.2.2　压铸件基本结构设计
1.2.3　压铸件尺寸精度及机械加工余量
1.2.4　压铸件表面质量等级
1.2.5　压铸件形位公差
第2章　压铸工艺
2.1　压力
2.1.1　压射压力
2.1.2　压射比压的选择
2.1.3　胀模力计算
2.2　速度
2.2.1　压射速度
2.2.2　内浇口速度
2.2.3 内浇口速度与压射速度和压力的关系
2.3　温度
2.3.1　合金浇注温度
2.3.2　压铸模的温度
2.4　时间
2.4.1　填充时问
2.4.2　持压时间
2.4.3 留模时间
　2.5　压铸涂料
　 2.5.1　压铸涂料的作用
　 2.5.2　对涂料的要求
　 2.5.3　压铸涂料的使用
　2.6　压铸新技术
　 2.6.1　真空压铸
　 2.6.2　充氧压铸
　 2.6.3　精速密压铸
　 2.6.4　半固态压铸
　2.6.5　黑色金属压铸
　2.7　压铸件缺陷分析
2.7.1　压铸件缺陷的类型
2.7.2　压铸件的缺陷分析及措施
第3章　压铸机及其选择
　3.1　压铸机分类及特点
　3.2 国产压铸机型号及主要参数
3.2.1 国产热压室、冷压室压铸机型号及规格
3.2.2 与压铸模安装相关部分的结构
　3.3　压铸机的选用
　 3.3.1　锁模力的校核
　 3.3.2　比压的确定
　 3.3.3　压室额定容量的校核
　 3.3.4　模具厚度校核
　3.3.5　开模行程校核
第4章　压铸模设计基础
　4.1　分型面的设计
4.1.1　分型面的形式
4.1.2　分型面的选择原则
　4.2　浇注系统设计
4.2.1 浇注系统的结构及分类
4.2.2　浇注系统设计注意事项
　　……
第5章 压铸模的结构组成与标准模架
第6章 压铸成形零部件设计
第7章 压铸模抽芯机构设计
第8章 推出机构的设计
第9章 加热与冷却系统设计
第10章 压铸模的技术要求及选材
第11章 压铸模设计程序及图例
参考文献