过程设备工程设计概论：过程装备与控制工程专业毕业设计指南

　　本书着重介绍过程设备工程设计的基本指导思想、方法、步骤、主要内容和所要考虑的影响因素，内容丰富而精练，对指导学生从事典型过程设备设计工作方便实用。本书分为10章，包括1过程设备设计概论；2过程设备设计技术文件的构成及编制；3材料；4结构设计与焊接；5焊接结构；6压力容器设计参数的确定；7压力容器典型壳体强度计算；8压力容器的监造、检验与验收；9典型设备强度计算书；10过程设备设计技术问题剖析。本书可作为过程装备与控制工程专业的教材、学生毕业设计指南或教学参考资料，也可供工程技术人员在设备管理工作中参考。

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1 过程设备的设计概论
　1.1 绪言
　1.2 压力容器设计规范标准简介
　1.3 我国压力容器的质量保证体系及安全监察
　1.4 压力容器分类
2 过程设备设计技术文件的构成及编制
　2.1 设计文件的组成
　2.2 设计文件的说明
　2.3 设计图样的说明
　2.4 过程设备图样的基本画法
3 材料
　3.1 压力容器用材料的选择原则
　3.2 压力容器用钢的基本要求
　3.3 钢板
　3.4 钢管
　3.5 锻件
　3.6 紧固件
　3.7 许用应力
4　结构设计与焊接
　4.1　过程设备的结构特点
　4.2　简体、封头及其连接
　4.3　容器法、垫片和螺栓
　4.4　检查孔
　4.5　钢制管法兰、垫片、紧固件、
　4.6　开孔及开孔补强
　4.7　液面计、视镜
　4.8　支座
　4.9　内件
5　焊接结构
　5.1　焊接结构的基本概念
　5.2　对接接头的设计
　5.3　角接焊接接头和T形焊接接头
　5.4　压力容器中焊接接头
　5.5　焊接结构的设计原则
　5.6　焊接材料
　5.7　焊丝
5.8 焊剂
6　压力容器设计参数的确定
6.1 定义
6.2 《钢制压力容器》GB 150适用范围
6.3 《钢制压力容器》GB 150不适用范围
6.4 压力容器范围
6.5 设计压力的确定
6.6 设计温度的确定
6.7 设计载荷的确定
6.8　壁厚附加量
6.9　压力容器最小壁厚
6.10 许用应力与安全系数
6.11　压力试验
6.12 气密性试验
7　压力容器典型壳体强度计算
7.1 内压圆筒和球壳
7.2 内压凸形封头
7.3 外压圆筒和外压管子计算
7.4 外压球壳和球形封头的厚壁设计
7.5 外压圆筒加强圈的设计
7.6 等面积补强
8　压力容器的监造、检验与验收
8.1 项目监造、检验管理规定
8.2 无损检测
8.3 容器的压力试验
9　典型设备强度计算书
9.1 填料塔（变径）强度计算
9.2 固定管板换热器强度计算
9.3 立式夹套搅拌器强度计算
9.4 卧式储罐强度计算
10　过程设备设计技术问题剖析
10.1 压力容器设计管理及条例与规程
10.2　基本理论知识
10.3 钢制压力容器
10.4　钢制管壳武换热器
10.5 钢制球形储罐、塔式容器、气瓶
10.6　钢制压力容器制造、检验和验收
参考文献