Pro/ENGINEER Wildfire 3.0模具设计完全自学手册

　　本书以Pro／ENGINEER Wildfire 3。0中文版为基础而撰写。本书立足于实际模具设计技能的培养，目标是使读者在掌握基础知识的同时，通过实例讲解与练习，开拓思路，掌握方法，提高对知识综合运用的能力。在讲解过程中，突出“基本功能”和“工程应用’两个重点，不仅讲解了软件常用的基本功能，使读者能够认识和掌握软件的基本操作，还通过实例讲解软件在工程上的具体应用，阐述工程项目的设计理念和分析方法，使读者能够把基本知识、基础技能和设计思想有机地结合起来，面对实际模具设计工作，能够有一个清晰的思路，真正做到“为用而学、学以致用”。书中以模具设计过程中典型的设计方法与功能应用选择实例，使读者更加容易地解决在实际设计过程中参照模型预处理、模具布局、分型面设计、体积块抽取、模具检测与分析等重点和难点问题。本书条理清晰，系统全面，图解图示的写作风格使读者非常容易理解和操作，创新性的问题和习题给读者以更大的学习与发挥空间，是初、中级摸具设计人员的理想教程，是模具设计工程师、制图员以及从事三维建模工作人士的理想参考书，也可作为大专院校相关专业的培训教材。

暂缺《Pro/ENGINEER Wildfire 3.0模具设计完全自学手册》作者简介

第1章　模具概论        11.1　模具设计的行业背景        21.1.1　我国模具产业的发展现状        21.1.2　我国模具产业的未来走向        31.1.3　模具产业的主要面向市场        41.2　模具分类与特点        51.2.1　模具的分类        51.2.2　各类模具成形特点        61.3　模具设计和制造方法的发展        91.3.1　模具的起源        91.3.2　制造模具的方法        101.3.3　模具生产的工艺特性        101.4　模具的设计和制造        111.4.1　模具设计和制造的一般流程        111.4.2　模具设计和制造的基本要求        121.4.3　自动化技术在模具设计制造过程中的应用        131.5　本章小结        141.6　思考与练习        14第2章　Pro/ENGINEER 基础知识        152.1　Pro/ENGINEER Wildfire 3.0简介        162.2　安装与工作界面        172.2.1　Pro/ENGINEER Wildfire 3.0的安装方法        172.2.2　Pro/ENGINEER Wildfire 3.0的工作界面        212.3　系统配置        272.4　Pro/ENGINEER在模具设计中的应用        272.4.1　Pro/ENGINEER软件的集成制造技术        272.4.2　Pro/ENGINEER的并行工程技术        282.4.3　Pro/ENGINEER的注塑模具设计专家（EMX）        282.4.4　Pro/ENGINEER的注塑模设计功能        292.5　本章小结        292.6　思考与练习        29第3章　Pro/ENGINEER Wildfire 3.0 模具设计模块概述        313.1　Pro/MOLDESIGN简介及其专业术语        323.1.1　Pro/MOLDESIGN简介        323.1.2　Pro/MOLDESIGN专业术语        323.2　Pro/MOLDESIGN模具组件特征        333.3　Pro/MOLDESIGN工作环境介绍        343.3.1　Pro/MOLDESIGN的主操作窗口        343.3.2　Pro/MOLDESIGN的菜单设置        353.3.3　Pro/MOLDESIGN的工具图标        363.3.4　Pro/MOLDESIGN的精度配置        363.3.5　config.pro文件的一般配置        383.4　Pro/MOLDESIGN模具设计的一般流程        393.5　Pro/CASTING模块简介        413.6　模具设计文件的管理        433.6.1　模具设计产生的文件        433.6.2　模具设计文件的管理方法        433.6.3　模具中各组件的命名方法        453.6.4　模具设计文件的清理        463.7　Pro/MOLDESIGN的简单模具设计实例        463.7.1　创建参照零件        463.7.2　创建模具模型        483.7.3　创建工件        503.7.4　设置零件收缩率        523.7.5　创建分型面        523.7.6　创建模具体积块        533.7.7　生成模具元件        543.7.8　生成浇注系统        553.7.9　模具检查        563.7.10　铸模        573.7.11　开模拟合        583.8　本章小结        603.9　思考与练习        60第4章　模具模型预处理        634.1　模型预处理概述        644.2　模型设计        644.2.1　模型草图绘制        644.2.2　模型建模        724.2.3　模型装配        754.3　设计模型检测        764.3.1　拔模检测        774.3.2　厚度检测        784.4　塑料顾问—实例        794.4.1　分析设计模型        80【实例4-1】注塑件注塑分析实例        804.4.2　浇口成型分析        824.5　设计实例        87【实例4-2】齿轮模具基准的创建实例        87【实例4-3】钝角铸件的拔模检测实例        90【实例4-4】斜面板的厚度检查实例        924.6　巩固练习—空调面板之添加及检测拔模斜度        944.6.1　添加拔模斜度        954.6.2　检测拔模斜度        964.7　本章小结        984.8　思考与练习        98第5章　模具布局与收缩        1015.1　模具模型的目录和文件        1025.1.1　创建工作目录        1025.1.2　创建模具文件        1025.2　参照模型的定位与布局        1035.2.1　单腔模具的定位与布局        103【实例5-1】单腔模具设计实例        1045.2.2　多腔模具的定位与布局        106【实例5-2】“参照模型”命令的一腔多模设计实例        107【实例5-3】“定位参照零件”命令的一腔多模设计实例        1075.3　创建模具工件        1115.3.1　手动创建工件        1115.3.2　自动创建工件        1125.4　设置模具收缩率        1135.4.1　按尺寸收缩        113【实例5-4】使用“按尺寸收缩”实例        1135.4.2　按比例收缩        114【实例5-5】使用“按比例收缩”实例        1155.5　设计实例        116【实例5-6】固定栓多腔模具创建实例        116【实例5-7】活塞杆多腔模具创建实例        118【实例5-8】齿轮盖工件的手动创建实例        118【实例5-9】排气管工件的自动创建实例        121【实例5-10】曲柄注塑件的设置收缩实例        1225.6　巩固练习—创建化妆品盖多腔模具        1235.7　本章小结        1275.8　思考与练习        127第6章　分型面设计        1326.1　分型面概述        1336.1.1　分型面选取原则        1336.1.2　分型面特征        1356.2　分型面的创建        1376.2.1　拉伸分型面        1376.2.2　阴影分型面        1386.2.3　平整分型面        1396.2.4　复制分型面        1396.2.5　裙边分型面        1406.3　分型面的修改        1416.3.1　延伸分型面        1416.3.2　合并分型面        1416.3.3　镜像分型面        1426.4　分型面靠破孔        1436.4.1　靠破孔概述        1436.4.2　修补破孔的方法        1436.5　分型面检查        1456.5.1　自交和围线检查        145【实例6-1】分型面自交和围线检查实例        1456.5.2　投影面积分析        146【实例6-2】分型面投影面积分析实例        1466.6　分型面设计实例        148【实例6-3】圆头刷柄拉伸分型面设计实例        148【实例6-4】塑料碗阴影分型面设计实例        150【实例6-5】手机前壳裙边分型面设计实例　        152【实例6-6】风扇旋钮复制分型面设计实例        157【实例6-7】紧固零件平整分型面设计实例        1596.7　巩固练习—带凸台盒盖分型面设计        1626.8　本章小结        1676.9　思考与练习        168第7章　浇注系统与冷却系统        1717.1　浇注系统概述        1727.2　创建浇注系统        173【实例7-1】直浇口设计实例        174【实例7-2】侧浇口设计实例        176【实例7-3】点浇口设计实例        1807.3　创建冷却系统        1847.3.1　冷却系统设计原则        1847.3.2　Pro/E水线特征及创建实例        185【实例7-4】水线特征设计实例        1867.3.3　水线检测及实例        189【实例7-5】水线检测实例        1897.3.4　顶针间距孔特征设计        1907.4　UDF特征应用        1907.4.1　UDF创建方法概述        1917.4.2　创建护耳浇口UDF实例        192【实例7-6】创建护耳浇口UDF实例        1937.4.3　添加护耳浇口UDF实例        201【实例7-7】添加护耳浇口UDF实例        2017.5　设计实例        209【实例7-8】扳手直浇口设计实例        209【实例7-9】按钮浇口设计实例        2107.6　巩固练习—平板件模具的水线创建及检测        2147.7　本章小结        2177.8　思考与练习　        217第8章　模具分割与抽取        2238.1　模具分割概述        2248.2　产生模具体积块        2258.2.1　利用分型面分割产生模具体积块        225【实例8-1】用分型面分割体积块设计实例        2258.2.2　直接产生模具体积块        228【实例8-2】直接产生体积块实例        2288.2.3　用模具体积块分割工件产生体积块        2328.3　抽取模具体积块        2338.4　编辑模具体积块        2348.5　铸模概述        2368.6　设计实例        236【实例8-3】玩具座椅聚合体积块实例        236【实例8-4】椅子支架滑块体积块实例        242【实例8-5】化妆盒盖草绘块体积块实例        2468.7　巩固练习—滑动按钮模具体积块设计        2528.8　本章小结        2608.9　思考与练习        260第9章　模具检测分析与开模        2649.1　模具检测概述        2659.2　模具检测的内容        2659.2.1　拔模检测        2669.2.2　吃水线检测        2679.2.3　厚度检测        2689.2.4　投影面积计算        2689.2.5　分型面检查        2699.2.6　模具开模        2699.3　试模        2709.4　开模        2709.4.1　开模菜单        2719.4.2　开模步骤        2719.4.3　开模操作编辑        2729.5　设计实例        274【实例9-1】轮零件的试模与开模实例        274【实例9-2】名片盒零件的试模与开模实例        276【实例9-3】拨轮零件的试模与开模实例        2789.6　巩固练习—肥皂盒模具的开模        2819.7　本章小结        2859.8　思考与练习        285第10章　模具设计专家系统EMX4.1        28710.1　模架设计简介        28810.1.1　中小型标准模架的结构型式        28810.1.2　大型标准模架的结构型式        28910.2　EMX4.1简介        29010.2.1　EMX4.1专家模架系统的特点        29010.2.2　EMX4.1的安装        29110.2.3　EMX4.1的设计界面        29410.2.4　EMX4.1的命令简介        29510.3　简单模架的设计实例        29610.3.1　创建模架设计环境        29610.3.2　装载模具元件        29710.3.3　选取模架        29910.3.4　创建顶杆        30010.3.5　模架开模拟合        30110.4　巩固练习—卡钩盒模架设计        30210.4.1　创建模架项目        30310.4.2　选取模架        30410.4.3　添加浇注系统        30610.4.4　添加侧抽芯机构        30810.4.5　加载推出机构        31110.4.6　建立型芯固定槽        31210.4.7　侧滑块处理        31310.4.8　模架开模拟合        31410.5　本章小结        31510.6　思考与练习        315第11章　钣金冲压模具设计        31611.1　Pro/ENGINEER钣金冲压件设计介绍        31711.1.1　钣金冲压件设计基础与工艺        31711.1.2　Pro/ENGINEER Wildfire 3.0 钣金模块功能简介        32111.1.3　裤扣钣金冲压件设计实例        325【实例11-1】　上裤扣钣金件的设计实例        325【实例11-2】　下裤扣钣金件的设计实例        32911.2　钣金冲压模具设计基础        33111.2.1　钣金模具设计流程        33111.2.2　钣金模具结构简介        33211.3　钣金模架库模块（PDX2.2）        33411.3.1　功能简介        33411.3.2　PDX2.2设计钣金模具的流程        33811.4　PDX2.2模具设计实例        339【实例11-3】　裤扣钣金模具的设计实例        33911.5　本章小结        37011.6　思考与练习        370第12章　卡钩模具设计范例        37212.1　模具模型创建        37312.2　模架设计        38112.3　本章小结        390附录A  金属、塑料材料信息        391附录B  塑料制品的部分工艺性        397附录C  Pro/MOLDESIGN的组态设置选项        399