机修钳工（高级）

　　本教材由劳动和社会保障部教材办公室依据《国家职业标准——机修钳工》组织编写。本教材从职业能力培养的角度出发，力求体现职业培训的规律，满足职业技能培训与鉴定考核的需要。本教材在编写中贯穿“以职业标准为依据，以企业需求为导向，以职业能力为核心”的理念，采用模块化的编写方式。全书按职业功能分为5个模块单元，主要内容包括作业前准备、作业实施、作业后检查、培训指导、管理等。每一单元内容在涵盖职业技能鉴定考核基本要求的基础上，详细介绍了本职业岗位工作中要求掌握的最新实用知识和技术。为便于读者迅速抓住重点、提高学习效率，教材中还精心设置了“培训目标”“考核要点”等栏目。每一单元后附有单元测试题及答案，全书最后附有理论知识考核试卷，供读者巩固、检验学习效果时参考使用。本教材可作为高级机修钳工职业技能培训与鉴定考核教材，也可供中、高等职业院校相关专业师生参考，以及相关从业人员参加在职培训、岗位培训使用。

暂缺《机修钳工（高级）》作者简介

第1单元 作业前准备/1-47
第一节 劳动保护与作业环境准备/3
一、安全检查
二、各配合工种的安全操作规程
第二节 技术准备/9
一、设备的传动原理
二、机械零件修复技术
三、安装工艺及修理工艺
第三节 物料、工具、量具准备/26
一、机床修理专用工具的设计与制作
二、专用量仪的工作原理及使用注意事项
三、金属毛坯的准备
单元考核要点/43
单元测试题/43
单元测试题答案/47
第2单元 作业实施/49-140
第一节 精密、大型机床设备的安装/51
一、精密、大型设备安装基础的要求
二、精密、大型机床的安装
三、恒温及恒湿环境控制
四、设备的安装环境
第二节 设备的保养及故障排除/58
一、精密、大型复杂设备运行中的常见机械故障及排除方法
二、机床液压系统的修理与故障排除
三、机械设备的二级保养
第三节 设备修理/91
一、精密导轨及修理
二、精密组件及修理
三、精密、高速、大型设备导轨的修复和调整
四、T68型卧式镗床主轴修理
五、热模锻压力机修理
六、7K—15—8型透平空气压缩机转子轴的修理
第四节 精密零件制造/122
一、精密机械零件的制造要求及成形工艺
二、零件的电加工技术
单元考核要点/133
单元测试题/133
单元测试题答案/140
第3单元 作业后检查/141-193
第一节 外观检查/143
一、设备定期检查
二、精密平板平面度的测量与评定
第二节 设备几何精度检查/154
一、测量误差及其产生原因
二、精密测量设备
三、分度机构的检测
四、精密、大型、复杂设备几何精度检查及超差处理
五、机床故障诊断技术
第三节 设备运行检查/175
一、精密、大型、复杂设备工作精度检验的超差处理
二、设备的过载试验
第四节 特殊检查/181
一、电动机转子动平衡试验
二、噪声的测量
三、金属零件的无损诊断
单元考核要点/189
单元测试题/190
单元测试题答案/193
第4单元 培训指导/195-201
第一节 操作指导/197
一、操作技能培训与指导的目的
二、操作技能培训与指导的方法
三、操作技能培训与指导的要求
第二节 理论指导/198
一、理论培训的目的
二、理论培训的方法
单元考核要点/200
单元测试题/200
单元测试题答案/201
第5单元 管理/203-214
第一节 质量管理/205
一、质量管理小组活动程序
二、班组的质量管理活动
第二节 生产管理/208
一、班组的生产管理
二、维修、大修班组的生产管理
三、班组的经济核算
四、设备修理网络计划
单元考核要点/213
单元测试题/213
单元测试题答案/214
理论知识考核试卷（一）/215
理论知识考核试卷（二）/218
理论知识考核试卷（一）答案/221
理论知识考核试卷（二）答案/223