书籍详情
钳工
作者:徐大山
出版社:合肥工业大学出版社
出版时间:2007-07-01
ISBN:9787810935920
定价:¥13.00
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内容简介
《中等职业教育新编规划教材:钳工》内容包括认识量具、锯削、锉削、錾削、划线、钻孔和攻丝、凸模对插件加工、方孔配合件加工、燕尾配合件加工、平型工件加工等。
作者简介
暂缺《钳工》作者简介
目录
第一章 入门知识
1.1 钳工概述
1.2 钳工的特点
1.3 钳工的应用
1.4 钳工的产品
1.5 钳工安全操作规则
试一试
应知备考
第二章 认识量具
2.1 量具展示
阅读材料
量具的有关知识
2.2 常用量具的介绍
试一试
2.3 游标卡尺的结构、原理及读数
试一试
2.4 千分尺的结构、原理及读数
试一试
应知备考
第三章 锯削
3.1 什么是锯削
3.2 锯的组成
3.3 锯条的分类
3.4 锯条的选用
3.5 锯条的安装
3.6 锯削的操作要领
3.7 锯削操作注意事项
试一试
应知备考
第四章 锉削
4.1 什么是锉削
4.2 锉刀的组成
4.3 锉刀手柄结构
4.4 锉刀的分类
4.5 锉刀的选用原则
4.6 锉削的操作要领
4.7 锉削加工
4.8 锉削注意事项
试一试
应知备考
第五章 錾削
5.1 什么是錾削
5.2 錾子的分类
5.3 錾子的选用
5.4 錾削操作要领
试一试
应知备考
第六章 划线
6.1 划线的作用
6.2 常用的划线工具
6.3 划线的种类
6.4 划线基准的选择
6.5 划线步骤
试一试
应知备考
第七章 钻孔和攻丝
7.1 钻孔
7.2 扩孔
7.3 锪孔
7.4 铰孔
7.5 攻丝
7.6 套丝
阅读材料
相关工艺知识
钻孔时安全知识
攻丝要点
试一试
应知备考
第八章 综合训练一——凸模对插件加工
8.1 凸模对插件加工
8.2 工具、量具
8.3 加工工序
8.4 注意事项
8.5 检测评分
阅读材料
锯削的操作要领
锉削的操作要领
錾削的操作要领
第九章 综合训练二——方孔配合件加工
9.1 工具、量具
9.2 制作要求
9.3 加工工序
9.4 注意事项
9.5 方孑L配合件加工
9.6 检测评分
阅读材料
公差与配合
第十章 综合训练三——燕尾配合件加工
10.1 燕尾配合件加工
10.2 工具、量具
10.3 加工工序
10.4 注意事项
10.5 检测评分
阅读材料
加工工艺编制
第十一章 综合训练四——六角配合件加工
11.1 六角配合件加工
11.2 检测评分
11.3 外六角的制作
11.4 凹件的制作
阅读材料
金属材料的性能
第十二章 综合训练五——平型工件加工
12.1 平型工件加工
12.2 检测评分
12.3 工艺制作过程
12.4 注意事项
阅读材料
炭钢
第十三章 综合训练六——直角模块加工
13.1 直角模块加工
13.2 检测评分
13.3 工艺制作过程
阅读材料
钢的热处理
第十四章 综合训练七——加工异形体
14.1 异形体加工
14.2 准备
14.3 检测评分
14.4 工艺制作过程
阅读材料
电工常识
专业数学计算知识
钳工考试模拟试题
应知考试模拟试题(一)
应知考试模拟试题(二)
应会考试模拟试题(一)
应会考试模拟试题(二)
1.1 钳工概述
1.2 钳工的特点
1.3 钳工的应用
1.4 钳工的产品
1.5 钳工安全操作规则
试一试
应知备考
第二章 认识量具
2.1 量具展示
阅读材料
量具的有关知识
2.2 常用量具的介绍
试一试
2.3 游标卡尺的结构、原理及读数
试一试
2.4 千分尺的结构、原理及读数
试一试
应知备考
第三章 锯削
3.1 什么是锯削
3.2 锯的组成
3.3 锯条的分类
3.4 锯条的选用
3.5 锯条的安装
3.6 锯削的操作要领
3.7 锯削操作注意事项
试一试
应知备考
第四章 锉削
4.1 什么是锉削
4.2 锉刀的组成
4.3 锉刀手柄结构
4.4 锉刀的分类
4.5 锉刀的选用原则
4.6 锉削的操作要领
4.7 锉削加工
4.8 锉削注意事项
试一试
应知备考
第五章 錾削
5.1 什么是錾削
5.2 錾子的分类
5.3 錾子的选用
5.4 錾削操作要领
试一试
应知备考
第六章 划线
6.1 划线的作用
6.2 常用的划线工具
6.3 划线的种类
6.4 划线基准的选择
6.5 划线步骤
试一试
应知备考
第七章 钻孔和攻丝
7.1 钻孔
7.2 扩孔
7.3 锪孔
7.4 铰孔
7.5 攻丝
7.6 套丝
阅读材料
相关工艺知识
钻孔时安全知识
攻丝要点
试一试
应知备考
第八章 综合训练一——凸模对插件加工
8.1 凸模对插件加工
8.2 工具、量具
8.3 加工工序
8.4 注意事项
8.5 检测评分
阅读材料
锯削的操作要领
锉削的操作要领
錾削的操作要领
第九章 综合训练二——方孔配合件加工
9.1 工具、量具
9.2 制作要求
9.3 加工工序
9.4 注意事项
9.5 方孑L配合件加工
9.6 检测评分
阅读材料
公差与配合
第十章 综合训练三——燕尾配合件加工
10.1 燕尾配合件加工
10.2 工具、量具
10.3 加工工序
10.4 注意事项
10.5 检测评分
阅读材料
加工工艺编制
第十一章 综合训练四——六角配合件加工
11.1 六角配合件加工
11.2 检测评分
11.3 外六角的制作
11.4 凹件的制作
阅读材料
金属材料的性能
第十二章 综合训练五——平型工件加工
12.1 平型工件加工
12.2 检测评分
12.3 工艺制作过程
12.4 注意事项
阅读材料
炭钢
第十三章 综合训练六——直角模块加工
13.1 直角模块加工
13.2 检测评分
13.3 工艺制作过程
阅读材料
钢的热处理
第十四章 综合训练七——加工异形体
14.1 异形体加工
14.2 准备
14.3 检测评分
14.4 工艺制作过程
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专业数学计算知识
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