机床加工工艺学

　　劳动和社会保障部教材办公室组织编写的机械类专业96新版教材自出版以来，为满足中等职业技术学校教学及相关职业培训发挥了重要作用，受到了广大师生的好评。但是，随着改革开放的不断深入和社会主义市场经济的迅速发展，社会及企业对技能人才的知识与技能结构提出了更新、更高的要求，职业教育的理念、模式也在不断地改革与创新。为适应培养21世纪技能人才的需要，满足全国中等职业技术学校机械类专业教学，我们组织有关专家对机械类专业96新版教材进行了全面修订，修订后的教材包括：《车工工艺学（第四版）》《车工技能训练（第四版）》《钳工工艺学（第四版）》《钳工技能训练（第四版）》《机修钳工工艺学（第二版）》《机修钳工技能训练（第二版）》《铣工工艺学（第三版）》《铣工技能训练（第三版）》《焊工工艺学（第三版）》《焊工技能训练（第三版）》《电焊工工艺学（第二版）》《电焊工技能训练（第二版）》《冷作工工艺学（第三版）》《冷作工技能训练（第三版）》《机床加工工艺学（第二版）》《机床加工技能训练（第二版）》。在本套教材的编写过程中，我们始终坚持了以下几个原则：以学生就业为导向，以企业用人标准为依据。在专业知识的安排上，紧密联系培养目标的特征，坚持够用、实用的原则，摈弃“繁难偏旧”的理论知识。同时，进一步加强技能训练的力度，特别是加强基本技能与核心技能的训练。在考虑各地办学条件的前提下，力求反映机械行业发展的现状和趋势，尽可能多地引入新技术、新工艺、新方法、新材料，使教材富有时代感。同时，采用最新的国家技术标准，使教材更加科学和规范。遵从中等职业技术学校学生的认知规律，力求教学内容为学生“乐学”和“能学”。在结构安排和表达方式上，强调由浅入深，循序渐进，强调师生互动和学生自主学习，并通过大量生产中的案例和图文并茂的表现形式，使学生能够比较轻松地学习。为了方便教学，工艺学教材还配有习题册及答案、教学参考书，有的教学参考书还配有机械教学多媒体素材（光盘）。本套教材的编写工作得到了北京、山东、河南、陕西、辽宁、湖南、福建、四川、浙江、江苏等省劳动和社会保障厅及有关学校的支持和帮助，对此我们表示衷心的感谢。《机床加工工艺学》（第二版）主要内容有：绪论、机床加工的基本知识、金属切削原理与刀具、车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工、数控加工和零件加工工艺等。本书由徐洪、陈爱华、祝国磊、朱国明、吴德胜编写，浙江师范大学徐洪为主编、浙江金华高级技工学校陈爱华为副主编。其中，绪论、机床加工的基本知识、金属切削原理与刀具由陈爱华编写；车削加工、刨削加工、零件加工工艺由徐洪编写；铣削加工由朱国明编写；磨削加工由祝国磊编写；数控加工由吴德胜编写。全书由刘翔审稿。

暂缺《机床加工工艺学》作者简介

绪论
第1章　机床加工的基本知识
　　§1—1　机床的分类和型号编制方法
　　§1—2　机加工类型和工件的分类
　　§1—3　切削的基本概念
　　§1—4　切削液
　　习题
第2章　金属切削原理与刀具
　　§2—1　金属的切削过程
　　§2—2　刀具的分类与组成
　　§2—3　刀具的几何角度
　　§2—4　刀具材料
　　§2—5　刀具磨损与刀具的耐用度
　　习题
第3章　车削加工
　　§3—1　车床工作的基本知识
　　§3—2　车刀
　　§3—3　工件的装夹
　　§3—4　轴类零件的车削
　　§3—5　套类零件的车削
　　§3—6　圆锥零件的车削
　　§3—7　成形面的车削
　　§3—8　螺纹的车削
　　习题
第4章　铣削加工
　　§4—1　铣削基本知识
　　§4—2　铣刀简介
　　§4—3　铣削运动和铣削用量
　　§4—4　铣削方式
　　§4—5　铣平面
　　§4—6　铣阶台
　　§4—7　铣槽
　　§4—8　分度方法
　　§4—9　铣削质量分析
　　习题
第5章　刨削加工
　　§5—1　刨床
　　§5—2　刨刀及安装
　　§5—3　牛头刨床上工件的装夹
　　§5—4　牛头刨床的刨削操作
　　§5—5　刨削质量分析
　　习题
第6章　磨削加工
　　§6—1　磨削的基本知识
　　§6—2　砂轮
　　§6—3　磨削用量
　　§6—4　磨平面
　　§6—5　磨外圆
　　§6—6　磨内圆
　　§6—7　磨外圆锥面
　　§6—8　简单刀具的刃磨
　　习题
第7章　数控加工
　　§7—1　数控加工的基本知识
　　§7—2　数控车床
　　§7—3　数控铣床
　　§7—4　特种加工
　　习题
第8章　零件加工工艺
　　§8—1　工艺基本概念
　　§8—2　零件的加工方法选择
　　§8—3　工件的定位与夹紧
　　§8—4　工艺规程
　　§8—5　提高劳动生产率的途径
　　§8—6　典型零件的切削工艺分析
　　习题