极限配合与技术测量（第三版 机械类）

　　进入21世纪以来，我国现代制造业迅速发展，随着技术创新和市场需要，对产品的加工工艺要求越来越高，但劳动者素质偏低，技能人才，尤其是高级技能人才匮乏已成为制约我国制造业发展的突出问题。为了解决这一矛盾，2005年国务院颁发了《国务院关于大力发展职业教育的决定》，确立了“力争用5年时间，在全国新培养190万名技师和高级技师，新培养700万名高级技工，并带动中级和初级技能劳动者队伍梯次发展”的目标。 正是在这样的形势下，为推进我国职业教育建设，加强各类高素质高技能专门人才的培养，我们组织修订了1999年以来出版的高级技工学校教学及高级工培训的机械类教材，并在此基础上开发了一些新教材。本套教材包括《专业数学（第二版）》《机械制图（第二版）》《计算机应用技术》《极限配合与技术测量（第三版）》《机构与零件（第三版）》《液压技术（第三版）》《金属切削原理与刀具（第三版）》《机械制造工艺与装备（第二版）》《机床夹具（第三版）》《机床电气控制》《数控技术》《高级车工工艺与技能训练》《高级钳工工艺与技能训练》《高级铣工工艺与技能训练》《高级焊工工艺与技能训练》《模具制造工艺与技能训练》《高级机修钳工工艺与技能训练》《高级磨工工艺与技能训练》《高级冷作工工艺与技能训练》，以后我们还将陆续开发其他教材。 在这套教材的编写过程中，我们始终坚持了以下基本原则： 一是从生产实际出发，合理安排教材的知识和技能结构，突出技能性培养，摒弃“繁难偏旧”的理论知识。二是以国家相关职业标准为依据，确保在知识内容和技能水平上符合国家职业鉴定标准。三是引入新技术、新工艺的内容，反映行业的新标准、新趋势，淘汰陈旧过时的技术，拓宽专业技术人员的知识眼界。四是在结构安排和表达方式上，强调由浅入深，循序渐进，力求做到图文并茂。

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第一章 光滑圆柱体结合的极限与配合（1）
§1—1 基本术语及其定义（1）
§1—2 公差带的标准化（6）
§1—3 公差带与配合的选择（14）
§1—4 线性尺寸的一般公差（22）
第二章 技术测量与检验基础（25）
§2—1 技术测量与检验的基本知识（25）
§2—2 量具和量仪的度量指标（28）
§2—3 光滑工件尺寸的检验（30）
§2—4 光滑极限量规简介（34）
第三章 形状和位置公差及其检测（39）
§3—1 概述（39）
§3—2 形状公差及其误差检测（41）
§3—3 位置公差与误差检测（43）
§3—4 公差原则（53）
第四章 表面粗糙度（59）
§4—1 概述（59）
§4—2 表面粗糙度的评定（60）
§4—3 表面粗糙度的选用（66）
§4—4 表面粗糙度的检测（69）
第五章 常用典型结合的公差及其检测（72）
§5—1 角度和圆锥公差及其检测（72）
§5—2 键和花键的公差及其检测（83）
§5—3 滚动轴承的公差与配合（89）
§5—4 圆柱螺纹公差及其检测（94）
第六章 渐开线圆柱齿轮公差及其检测（108）
§6—1 概述（108）
§6—2 单个渐开线齿轮的精度评定指标及检测（109）
§6—3 齿轮副精度评定指标（114）
§6—4 渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用（115）