加工中心电气维修技术

　　《加工中心电气维修技术》以加工中心／数控铣床的电气故障诊断与维修为主题，以SIEMENS系统的结构和维修作为介绍重点，从故障诊断与维修的基础与方法入手，详细介绍了数控系统、进给伺服驱动系统、主轴驱动系统、机床可编程控制器、数控机床接口以及常见的数控机床电气的工作原理和维修技术，深入浅出地阐明了加工中心／数控铣床电气故障诊断的理论依据：系统地叙述了故障诊断与维修的基本方法和步骤：通过具体实例，介绍了故障的分析与处理的过程。翔实可靠的维修实例，便于读者快速理解和掌握维修技术。　《加工中心电气维修技术》可作为维修电工、制造业基层技术人员、中高级技术工人的学习参考用书，也可作为机电类大中专学生及各类数控培训班的教学用书。

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1加工中心电气维修基础1
11加工中心的基本概念1
111加工中心的工作原理1
112加工中心的基本结构2
12加工中心电气控制系统2
13加工中心故障诊断及维护的基本技术7
131常见电气故障分类7
132故障诊断的方法8
133电气维修与故障的排除方法10
2数控机床强电故障分析14
21数控机床电器类别及其作用14
211配电电器14
212控制电器14
213执行电器14
22数控机床常用电器与故障分析14
221熔断器熔断机理与故障分析14
222开关失效与实例分析16
223空气断路器故障分析18
224继电器、接触器、执行器常见故障分析20
225机床电器故障分析小结28
23机床电气原理图简介29
231电气控制线路图中的图形符号和文字符号29
232电气原理图29
233电气元件布置图31
234电气安装接线图32
思考题33
3数控系统故障诊断与维修34
31数控系统的结构和主要故障34
311CNC系统的结构和特点34
312CNC系统的主要故障35
32典型数控系统介绍(SIEMENS)37
321SIEMENS数控系统37
322SIEMENS数控系统功能特点39
323SIEMENS数控系统控制面板39
324SIEMENS 802D系统的基本操作41
325SIEMENS数控系统构成43
33数控系统软件故障诊断与维修47
331机床数控系统的软件配置47
332软件故障产生原因分析49
333软件故障排除方法49
334SIEMENS系统的软件故障维修50
335参数调整50
34数控系统硬件故障诊断与维修51
341CNC系统硬件故障现象及其成因51
342SIEMENS系统硬件故障的诊断54
35数控系统的抗干扰56
351常见的干扰源56
352抗干扰的措施57
36维修实例60
4加工中心PLC控制的故障诊断70
41数控系统与PLC70
411PLC在数控机床中的配置方式70
412PLC与外部的信息交换71
413数控系统中PLC的分类71
42数控机床PLC指令与编程73
421STEP5语言的表达形式73
422STEP5语言的程序构成73
423西门子810系统PLC的程序结构74
424STEP5语句74
425梯形图符号75
426STEP5语言的基本操作75
43PLC的软件结构与PLC故障诊断86
431PLC的软件结构86
432数控机床PLC故障的表现形式87
433数控机床PLC故障诊断的方法89
44PLC常见故障维修实例92
45加工中心刀库故障实例分析94
5进给伺服系统的故障诊断与维修96
51进给伺服系统概述96
511数控机床进给伺服系统的基本形式96
512直流进给伺服驱动系统98
513交流伺服驱动系统101
52进给伺服系统故障维修技巧104
521进给伺服系统的故障形式104
522注意变频器的电源显示及故障显示105
523注意伺服单元熔断器熔断或断路器切断故障105
524注意进给伺服系统进给轴动态跟踪误差类故障106
525注意伺服系统过热故障的处理106
526注意进给伺服系统高电压报警106
527注意进给伺服系统大电流报警107
528注意进给伺服系统过载报警107
529注意进给伺服系统电压过低报警107
5210伺服系统速度反馈断线报警107
5211注意进给伺服系统的超程或过冲107
5212注意伺服运动的失控故障107
53SIEMENS伺服系统的故障诊断与维修108
5316RA26系列直流伺服系统的故障诊断与维修108
532611A系列交流模拟伺服驱动系统的故障诊断与维修112
533611U/Ue系列数字式交流伺服驱动系统的故障诊断与维修123
54进给伺服系统故障维修实例127
6主轴驱动系统故障诊断与维修133
61主轴驱动系统概述133
611直流主轴驱动系统133
612交流主轴驱动系统135
62主轴伺服系统的故障分析136
621外界干扰136
622主轴过载136
623主轴定位抖动136
624主轴转速与进给不匹配137
625转速偏离指令值137
626主轴异常噪声及振动137
627主轴电动机不转137
63SIEMENS 650系列主轴驱动系统故障诊断与维修137
631650系列主轴驱动的原理与结构138
632650主轴驱动故障诊断与维修140
64SIEMENS 611A系列主轴驱动系统故障诊断与维修148
641611A系列主轴驱动的结构与连接148
642611A系列主轴驱动的故障诊断与维修153
65维修实例分析156
7数控机床接口及典型数控系统连接165
71SIEMENS 802D系统各主要单元接口166
711基本结构与部件说明166
712系统的连接168
72SIEMENS系统I/O信号与系统自诊断171
721I/O信号的构成171
722I/O信号状态的显示与输出模拟172
723系统自诊断174
73SIEMENS 802D系统CNC调整与设定176
731CNC的调试176
732机床参数179
8检测反馈系统的故障分析与处理187
81常用检测反馈元件187
811光栅187
812光电脉冲编码器187
813感应同步器188
814旋转变压器189
815测速发电机189
816磁栅尺189
82常见故障分析与处理190
821故障形式190
822位置检测的故障诊断190
823速度反馈故障诊断194
附录1数控机床维修的安全操作规程196
附录2SIEMENS 802D系统常见报警总览198
参考文献209