涂料生产与涂料工艺

　　本书全面地介绍了有机高聚物涂料与涂装工艺。内容包括：高聚物涂料的基本理论，如涂料的组成与流变性、涂料成膜后的硬化机制等；天然高分子涂料、合成树脂涂料、环境友好型涂料等常用高聚物涂料材料；高聚物涂层的保护、装饰作用及其他特殊作用；溶剂型涂料、乳胶涂料、高固体分涂料、粉末涂料及特种功能涂料的配方设计；涂装工艺及设备。附录中列出了涂料工作者常用的数据，以供查阅。本书可供涂料行业的技术人员、营销人员、管理人员使用，也可作为大专院校相关专业的参考书。

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第1章绪论1
参考文献12
第2章涂料基础13
21高分子材料概述13
22流变性与涂料的质量17
23涂料的组成与流变性19
24流变添加剂21
241流变助剂21
242增稠剂22
25高聚物涂料成膜后的硬化机制24
251涂料的成膜24
252物理干燥成膜27
253化学反应型干燥成膜41
26高聚物涂料与被涂覆物表面的结合力50
261表面涂层与基体间结合界面的类型50
262高聚物涂层与被涂覆物表面间的结合力52
263影响高聚物涂层与被涂覆物表面的结合力的因素56
264高聚物涂层与基体间界面结合力的测定64
27高聚物涂料的长期使用可靠性67
271高聚物涂层的耐老化性68
272高聚物涂层的耐热性72
273高聚物涂层的耐水性74
274高聚物涂层的耐介质性76
275高聚物涂层的耐磨性77
参考文献79
第3章常用高聚物涂料材料81
31天然高分子涂料81
311天然油脂类涂料81
312大漆84
313天然橡胶涂料87
314纤维素涂料89
315沥青涂料92
32合成树脂涂料95
321醇酸树脂涂料96
322氨基树脂涂料98
323环氧树脂涂料101
324酚醛树脂涂料106
325不饱和聚酯涂料108
326聚氨酯涂料110
327丙烯酸酯涂料114
328聚乙烯醇缩醛涂料117
329氯醋共聚树脂涂料119
3210过氯乙烯涂料122
3211氯乙烯偏氯乙烯共聚树脂涂料124
3212有机硅涂料126
3213含氟树脂涂料129
3214合成橡胶涂料132
33环境友好型涂料137
331高固体分涂料138
332水性涂料141
333粉末涂料150
参考文献170
第4章高聚物涂层的作用171
41保护作用172
411腐蚀172
412涂料防腐蚀作用175
413防腐涂料的选择179
414涂料耐蚀性的评定185
42装饰作用185
421常用色卡186
422涂料颜色的选定187
423涂料颜色调配187
43涂料的特殊功能193
44热功能涂料196
441耐热涂料196
442导热涂料199
443隔热涂料203
444烧蚀涂料209
45防辐射涂料211
451放射线分类211
452聚合物的耐辐射性能212
453颜填料的耐辐射性能214
46导电涂料215
461导电涂料分类215
462导电涂料材料的功能与设计216
463导电涂料的应用216
参考文献218
第5章涂料配方设计220
51溶剂型涂料的配方设计223
511溶剂的选择223
512涂料的黏度226
513涂料所用的颜料及其PVC值229
514溶剂型涂料的典型配方232
52乳胶涂料的配方设计234
521乳液聚合反应体系的配方设计234
522乳胶涂料的配方设计236
53高固体分涂料和粉末涂料的配方设计237
531高固体分涂料的配方设计238
532粉末涂料的配方设计244
54特种功能涂料及其配方设计246
541防锈和防腐蚀涂料246
542耐热耐烧蚀涂料251
543防火阻燃涂料251
544干膜润滑涂料254
545阻尼涂料255
546绝缘涂料258
547导电涂料261
548示温涂料261
549隔热涂料262
5410吸收太阳能涂料264
5411可剥性涂料265
5412发光涂料267
参考文献269
第6章涂装工艺及设备271
61手工涂装271
62浸涂、淋涂、辊涂和帘幕涂272
621浸涂272
622淋涂272
623辊涂273
624帘幕涂273
63空气喷涂274
631喷枪的种类274
632喷枪的结构276
633空气喷涂作业277
634热喷涂法280
64高压无气喷涂280
641无气喷涂设备281
642无气喷涂工艺283
643新型无气喷涂设备284
65静电涂装286
651静电涂装的设备286
652影响静电涂装的因素288
66电泳涂装289
661电泳涂装的原理和特点290
662电泳涂装的工艺292
663电泳涂装的设备294
67粉末涂装295
671熔射法296
672流化床涂装法296
673粉末静电喷涂法298
674静电流化床涂装法299
675静电粉末振荡涂装法299
676粉末电泳涂装法300
677粉末涂装新工艺300
68等离子喷涂301
681等离子喷涂涂层的应用301
682等离子喷涂的设备302
69喷漆室304
691干式喷漆室304
692湿式喷漆室305
610固化装置307
6101涂料的固化方法307
6102热风循环固化设备308
6103远红外线辐射固化设备310
6104紫外光固化设备312
6105电子束固化设备313
6106近红外线固化工艺313
6107诱导加热固化工艺313
611自动涂装系统314
6111自动识别系统314
6112自动换色系统315
6113涂装机和涂装机器人315
参考文献316
附录318
附表1各种合成树脂的耐化学性能318
附表2各种合成树脂的溶解性能319
附表3各种树脂的密度与体积(或容积)的换算320
附表4某些聚合物的溶解度参数321
附表5各种体质颜料性能321
附表6各种白色颜料性能322
附表7各种黑色颜料性能322
附表8各种彩色颜料性能323
附表9各种颜料的密度与体积换算326
附表10颜料调色配比参考328
附表11五种基准颜料330
附表12采用单色硝基漆配制复色漆的配比参考330
附表13单色硝基漆的颜料用量334
附表14特殊性能的涂料选择334
附表15各种涂料的优缺点335
附表16涂料抗化学药品性能比较336
附表17各类溶剂的溶解度参数337
附表18常用增韧剂的溶解度参数338
附表19各种黏度近似值对照338
附表20常用溶剂的物理性质339
附表21涂装安全标准343
附表22涂装设备标准343
附表23涂装性能检测标准344
附表24专用涂料标准349
附录25一些涂料用溶剂(25℃)的Hansen溶解参数350
附表26一些涂料用增塑剂(25℃)的Hansen溶解参数353
附表27一些涂料用均聚物(25℃)的Hansen溶解参数353
附表28一些涂料用成膜聚合物商品(25℃)的Hansen溶解参数354
附录29标准色卡配方357