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流程工业制造执行系统
作者：孙彦广,陈靖屏
出版社：化学工业出版社
出版时间：2006-09-01
ISBN：9787502589868
定价：¥38.00
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内容简介
流程工业制造执行系统（MES）是一个综合系统工程，涉及管理学、运筹学、自动化和信息化技术及流程工业本身等多学科内容。在本书中，作者从MES的基本概念讲起，分别介绍了流程工业MES的生产计划与调、物流管理、质量管理、成本管理、设备管理和能源管理等主要功能，在此基础上介绍了流程工业MES的关键技术和实施问题，最后以具体实例介绍了MES产品及其应用。本书还配有有盘，演示MES软件（AriMES）的使用。本书第—作者孙彦广为冶金自动化研究设计院教授级高工，多年从事流程工业自动化和 企业信息化工作，组织开发了钢铁企业制造执行系统（MriMES），并在多个钢铁企业应用。 第二作者陈靖屏是中国科学院遥感所工程师，从事很多国家和企业委托信息化项目工作，在 软件系统分析和开发方面有很深造诣。
作者简介
暂缺《流程工业制造执行系统》作者简介
目录
第1章 绪论/1
1.1生产管理概述3
1.1.1生产系统概念3
1.1.2生产类型5
1.1.3生产管理概念7
1.1.4生产管理的作用和意义8
1.1.5生产管理学的特征9
1.2制造执行系统（MES）12
1.2.1MES定义与由来12
1.2.2MES发展13
1.3流程工业MES20
1.3.1流程工业MES特点20
1.3.2流程工业MES主要功能22
第2章 生产计划与调度/25
2.1生产计划27
2.1.1生产计划体系27
2.1.2生产计划的内容与主要指标31
2.1.3生产计划工作的要求33
2.2生产总体计划34
2.2.1生产总体计划概述34
2.2.2生产总体计划的编制35
2.2.3生产总体计划编制的方法38
2.3主生产计划39
2.3.1主生产计划概述39
2.3.2主生产计划的制定40
2.4作业计划42
2.4.1生产作业计划概述42
2.4.2期量标准47
2.4.3生产作业计划的制定52
2.4.4作业排序53
2.5生产运作控制56
2.5.1生产运作控制的概念56
2.5.2生产作业控制的基本内容59
2.5.3生产作业控制的方法62
2.6流程工业生产计划与调度63
2.6.1流程工业生产计划与调度的特殊性63
2.6.2流程企业计划调度技术发展方向64
2.7计划调度实例71
2.7.1生产订单71
2.7.2生产计划72
2.7.3生产协调74
第3章 物流管理/75
3.1概述77
3.2物流跟踪79
3.2.1物流跟踪信息和功能79
3.2.2物流跟踪实例80
3.3物流平衡84
3.3.1基于物料状态的平衡84
3.3.2基于加工过程的平衡85
3.3.3综合平衡86
3.4库存管理86
3.4.1库存管理功能86
3.4.2库存管理实例——钢卷库管理88
3.5MES物流管理对ERP的支持91
3.5.1MES物流管理对ERP物流管理的支持91
3.5.2MES物流管理对ERP财务管理的支持91
第4章 质量管理/93
4.1概述95
4.1.1质量管理的发展95
4.1.2管控一体化系统中的质量功能96
4.1.3质量管理方法98
4.2质量控制常用数理统计方法98
4.2.1分层法98
4.2.2调查表法99
4.2.3散布图99
4.2.4排列图99
4.2.5因果分析图100
4.2.6直方图101
4.2.7控制图103
4.3质量改进104
4.3.1质量改进的含义104
4.3.2质量缺陷的类型及其对策105
4.3.3质量改进的一般方法106
4.4产品质量模型与质量分析优化方法109
4.4.1产品质量模型化的主要方法109
4.4.2产品质量优化方法111
4.5质量管理功能的实现115
第5章 成本管理/119
5.1MES中的成本概念121
5.1.1按经济用途的成本分类121
5.1.2按成本性态分类122
5.1.3标准成本123
5.2成本控制方法124
5.2.1标准成本控制法124
5.2.2目标成本控制法127
5.2.3价值工程成本控制方法130
5.2.4责任会计制度132
5.2.5质量成本控制135
5.2.6作业成本管理138
5.2.7全面成本管理140
5.3MES成本管理有关问题讨论141
5.3.1MES成本管理主要功能141
5.3.2成本信息的质量特征143
5.3.3成本计算的变动成本法和完全成本法143
5.3.4成本控制方法的选择144
第6章 设备管理/145
6.1设备管理概述147
6.1.1设备管理的意义147
6.1.2设备管理的任务148
6.1.3设备管理的特点与内容148
6.1.4设备综合工程学150
6.1.5设备的合理使用151
6.2设备维修153
6.2.1设备的磨损规律153
6.2.2设备磨损的补偿方式155
6.2.3设备的维护和修理156
6.2.4设备维修制度158
6.2.5全员生产维修161
6.2.6重点设备管理163
6.3设备管理主要功能165
第7章 能源管理/167
7.1概述169
7.2能源管理功能和结构169
7.3能源管理解决方案172
7.3.1能源监控子系统172
7.3.2能源计划调度子系统173
7.3.3能源分析管理子系统177
第8章 制造执行系统关键技术/181
8.1MES系统软件结构与架构183
8.1.1MES软件功能层次183
8.1.2MES软件架构184
8.1.3MES软件集成平台185
8.2流程工业MES信息集成187
8.2.1MES信息集成主要内容187
8.2.2MES信息集成机制188
8.2.3数据管理技术189
8.2.4MES信息集成标准研究194
8.3流程工业MES决策支持技术195
8.3.1决策支持系统概念196
8.3.2决策支持系统结构197
8.3.3制造智能技术202
第9章 制造执行系统实施/205
9.1制造执行系统需求分析207
9.1.1从企业制造执行能力角度确定需求207
9.1.2从市场竞争和价值链角度确定MES功能208
9.2MES实施阶段210
9.2.1MES发展阶段210
9.2.2MES实施阶段211
9.2.3MES软件生命周期212
9.3MES项目实施原则和方式213
9.4充分发挥MES效益的保证要素214
第10章 流程工业制造执行系统应用实例/217
10.1冶金制造执行系统（AriMES）简介219
10.2AriMES主要功能220
10.2.1计划调度220
10.2.2质量管理221
10.2.3生产成本管理222
10.2.4设备管理224
10.2.5能源管理224
10.2.6库存管理225
10.2.7绩效考核225
10.2.8工厂信息门户226
10.3技术特点227
10.4应用实例228
10.4.1系统功能229
10.4.2系统运行环境231
10.4.3系统接口232
10.4.4主要效益233
参考文献234
1.1生产管理概述3
1.1.1生产系统概念3
1.1.2生产类型5
1.1.3生产管理概念7
1.1.4生产管理的作用和意义8
1.1.5生产管理学的特征9
1.2制造执行系统（MES）12
1.2.1MES定义与由来12
1.2.2MES发展13
1.3流程工业MES20
1.3.1流程工业MES特点20
1.3.2流程工业MES主要功能22
第2章 生产计划与调度/25
2.1生产计划27
2.1.1生产计划体系27
2.1.2生产计划的内容与主要指标31
2.1.3生产计划工作的要求33
2.2生产总体计划34
2.2.1生产总体计划概述34
2.2.2生产总体计划的编制35
2.2.3生产总体计划编制的方法38
2.3主生产计划39
2.3.1主生产计划概述39
2.3.2主生产计划的制定40
2.4作业计划42
2.4.1生产作业计划概述42
2.4.2期量标准47
2.4.3生产作业计划的制定52
2.4.4作业排序53
2.5生产运作控制56
2.5.1生产运作控制的概念56
2.5.2生产作业控制的基本内容59
2.5.3生产作业控制的方法62
2.6流程工业生产计划与调度63
2.6.1流程工业生产计划与调度的特殊性63
2.6.2流程企业计划调度技术发展方向64
2.7计划调度实例71
2.7.1生产订单71
2.7.2生产计划72
2.7.3生产协调74
第3章 物流管理/75
3.1概述77
3.2物流跟踪79
3.2.1物流跟踪信息和功能79
3.2.2物流跟踪实例80
3.3物流平衡84
3.3.1基于物料状态的平衡84
3.3.2基于加工过程的平衡85
3.3.3综合平衡86
3.4库存管理86
3.4.1库存管理功能86
3.4.2库存管理实例——钢卷库管理88
3.5MES物流管理对ERP的支持91
3.5.1MES物流管理对ERP物流管理的支持91
3.5.2MES物流管理对ERP财务管理的支持91
第4章 质量管理/93
4.1概述95
4.1.1质量管理的发展95
4.1.2管控一体化系统中的质量功能96
4.1.3质量管理方法98
4.2质量控制常用数理统计方法98
4.2.1分层法98
4.2.2调查表法99
4.2.3散布图99
4.2.4排列图99
4.2.5因果分析图100
4.2.6直方图101
4.2.7控制图103
4.3质量改进104
4.3.1质量改进的含义104
4.3.2质量缺陷的类型及其对策105
4.3.3质量改进的一般方法106
4.4产品质量模型与质量分析优化方法109
4.4.1产品质量模型化的主要方法109
4.4.2产品质量优化方法111
4.5质量管理功能的实现115
第5章 成本管理/119
5.1MES中的成本概念121
5.1.1按经济用途的成本分类121
5.1.2按成本性态分类122
5.1.3标准成本123
5.2成本控制方法124
5.2.1标准成本控制法124
5.2.2目标成本控制法127
5.2.3价值工程成本控制方法130
5.2.4责任会计制度132
5.2.5质量成本控制135
5.2.6作业成本管理138
5.2.7全面成本管理140
5.3MES成本管理有关问题讨论141
5.3.1MES成本管理主要功能141
5.3.2成本信息的质量特征143
5.3.3成本计算的变动成本法和完全成本法143
5.3.4成本控制方法的选择144
第6章 设备管理/145
6.1设备管理概述147
6.1.1设备管理的意义147
6.1.2设备管理的任务148
6.1.3设备管理的特点与内容148
6.1.4设备综合工程学150
6.1.5设备的合理使用151
6.2设备维修153
6.2.1设备的磨损规律153
6.2.2设备磨损的补偿方式155
6.2.3设备的维护和修理156
6.2.4设备维修制度158
6.2.5全员生产维修161
6.2.6重点设备管理163
6.3设备管理主要功能165
第7章 能源管理/167
7.1概述169
7.2能源管理功能和结构169
7.3能源管理解决方案172
7.3.1能源监控子系统172
7.3.2能源计划调度子系统173
7.3.3能源分析管理子系统177
第8章 制造执行系统关键技术/181
8.1MES系统软件结构与架构183
8.1.1MES软件功能层次183
8.1.2MES软件架构184
8.1.3MES软件集成平台185
8.2流程工业MES信息集成187
8.2.1MES信息集成主要内容187
8.2.2MES信息集成机制188
8.2.3数据管理技术189
8.2.4MES信息集成标准研究194
8.3流程工业MES决策支持技术195
8.3.1决策支持系统概念196
8.3.2决策支持系统结构197
8.3.3制造智能技术202
第9章 制造执行系统实施/205
9.1制造执行系统需求分析207
9.1.1从企业制造执行能力角度确定需求207
9.1.2从市场竞争和价值链角度确定MES功能208
9.2MES实施阶段210
9.2.1MES发展阶段210
9.2.2MES实施阶段211
9.2.3MES软件生命周期212
9.3MES项目实施原则和方式213
9.4充分发挥MES效益的保证要素214
第10章 流程工业制造执行系统应用实例/217
10.1冶金制造执行系统（AriMES）简介219
10.2AriMES主要功能220
10.2.1计划调度220
10.2.2质量管理221
10.2.3生产成本管理222
10.2.4设备管理224
10.2.5能源管理224
10.2.6库存管理225
10.2.7绩效考核225
10.2.8工厂信息门户226
10.3技术特点227
10.4应用实例228
10.4.1系统功能229
10.4.2系统运行环境231
10.4.3系统接口232
10.4.4主要效益233
参考文献234
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