书籍详情
建筑卫生陶瓷技术读本
作者：李易进、霍秀琼
出版社：化学工业出版社
出版时间：2006-09-01
ISBN：9787502580735
定价：¥24.00
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内容简介
本书面向建筑卫生陶瓷行业的广大基层工作者，系统介绍了当前建筑卫生陶瓷生产各方面的知识与技术。本书主要介绍了建筑卫生陶瓷的基本概念、分类，坯用原料，坯体的类型、组成及计算，坯料的制备，釉料的原料、计算、制备与施釉，卫生陶瓷的成形与成形模具，陶瓷砖的成形技术，卫生陶瓷生产中关键的干燥、烧成，卫生陶瓷装饰技术，另外还介绍了产品常见缺陷及其成因，原料及制品物理性能的检验。 本书内容全面、通谷易懂、切合实际，可作为建筑卫生陶瓷行业从业人员系统了解本专业知识、充实提高、岗前培训、职业资格鉴定时的学习读本，亦可作为职业技术学校学生的教材和参考书。
作者简介
暂缺《建筑卫生陶瓷技术读本》作者简介
目录
第1章 绪论1
一、陶瓷的概念1
二、陶瓷的分类1
三、建筑卫生陶瓷生产工艺流程4 第2章 坯用原料10
第1节 塑性原料10
一、黏土的成因和分类11
二、黏土的组成12
三、黏土的工艺性质15
第2节 瘠性原料21
一、石英22
二、熟料24
第3节 熔剂原料24
一、长石24
二、碳酸盐原料26
三、滑石27
四、硅灰石28
五、透辉石28
第4节 辅助原料29
一、解凝剂29
二、助磨剂31
三、悬浮剂31
四、增强剂31
五、水32 第3章 坯体组成及计算34
第1节 陶瓷坯体的类型34
一、精陶坯体34
二、炻瓷质坯体36
三、瓷器坯体37
第2节 坯料组成表示法及其计算39
一、坯料组成表示法39
二、坯料配方计算42
三、坯料配方设计的依据及程序52 第4章 坯料制备55
第1节 坯料制备流程55
一、湿法制备工艺流程55
二、干法制备工艺流程55
第2节 坯料制备过程57
一、原料的预加工57
二、原料的破碎及输送58
三、筛分、除铁与搅拌68
四、泥浆的脱水、练泥与造粒71
五、坯料的陈腐79
六、陶瓷坯料制备过程的工艺控制79 第5章 釉料82
第1节 釉的分类及性质82
一、釉的分类82
二、釉的主要性质83
第2节 釉用原料89
一、碱性原料90
二、中性原料92
三、酸性原料92
四、乳浊剂原料92
第3节 釉料配方原则及计算94
一、确定釉料配方原则94
二、釉料配方计算96
第4节 釉料制备及施釉101
一、釉浆制备101
二、釉浆的质量要求105
三、施釉106 第6章 卫生陶瓷成形与模具112
第1节 注浆成形方法112
一、基本注浆法112
二、架子式注浆成形114
三、组合注浆成形116
四、压力注浆法117
第2节 注浆成形对泥料性能的要求及注浆基本操作要点123
一、注浆成形对泥浆性能要求123
二、注浆成形基本操作要点127
第3节 卫生陶瓷成形模具131
一、石膏模具131
二、新型模具简介138 第7章 陶瓷砖的成形141
第1节 压制成形设备与模具141
一、液压成形机142
二、压制成形模具145
第2节 压制成形过程148
一、压制成形对粉料的要求148
二、压制过程149
第3节 陶瓷砖新技术简介151
一、大颗粒瓷质砖的生产工艺151
二、多管布料和微粉布料工艺158
三、仿古砖162 第8章 干燥165
第1节 干燥机理165
一、坯体中的水分165
二、坯体的干燥过程166
三、影响干燥速度的主要因素168
四、干燥制度的确定170
第2节 干燥方法与设备171
一、干燥方法171
二、干燥设备175 第9章 烧成179
第1节 坯体烧成过程中的物理化学变化180
一、低温阶段180
二、分解与氧化阶段181
三、高温阶段183
四、高温保温阶段186
五、冷却阶段186
第2节 烧成设备187
一、隧道窑189
二、辊道窑194
三、梭式窑201
第3节 现代陶瓷窑炉的燃料205
一、陶瓷烧成与燃料205
二、燃料的选择205
第4节 烧成工艺208
一、一次烧成与二次烧成工艺208
二、三次烧成工艺209
三、低温烧成与快速烧成211
四、釉面内墙砖低温快烧技术简介213 第10章 建筑卫生陶瓷装饰219
第1节 釉上装饰与釉中装饰219
一、釉上装饰219
二、釉中装饰220
第2节 釉层装饰227
一、颜色釉227
二、乳浊釉230
三、艺术釉233
四、干式釉237
五、抗菌釉240
第3节 坯体装饰242
一、色坯242
二、渗花坯体着色245
三、化妆土249
第4节 陶瓷色料251
一、陶瓷色料的分类251
二、用于陶瓷色料的发色元素及原料254
三、色料的制备265
四、常用色料配方举例267 第11章 产品常见缺陷分析271
第1节 卫生陶瓷常见缺陷分析272
一、斑点272
二、棕眼273
三、桔釉274
四、缺釉275
五、烟熏275
六、波纹276
七、起泡276
八、变形277
九、裂纹278
十、色差280
十一、色脏280
十二、熔洞281
十三、冲洗功能不合格281
十四、坐便器水封功能不合格282
第2节 陶瓷砖常见缺陷分析283
一、瓷质砖常见缺陷分析283
二、渗花砖常见缺陷分析291
三、大颗粒瓷质砖常见缺陷分析293
四、釉面内墙砖常见缺陷分析294 第12章 原料及制品物理性能检验298
第1节 原料物理性能试验298
一、原料的试烧298
二、可塑性的测定298
三、泥料干燥收缩、烧成收缩的测定303
四、黏土原料或坯料烧结范围的测定306
五、釉高温熔体黏度的测定307
第2节 制品物理性能检验307
一、陶瓷大便器冲水功能的测定307
二、吸水率的测定309
三、卫生陶瓷抗龟裂试验312
四、陶瓷砖抗热震性的测定312
五、陶瓷砖抗冻性的测定313
六、陶瓷砖耐化学腐蚀性的测定316 附录322
附录1 常用陶瓷原料常数322
附录2 测温锥号与标称温度340
附录3 各种筛的规格对照表343
附录4 温度换算表345
附录5 烧成中火焰颜色与温度对照表345
参考文献346
一、陶瓷的概念1
二、陶瓷的分类1
三、建筑卫生陶瓷生产工艺流程4 第2章 坯用原料10
第1节 塑性原料10
一、黏土的成因和分类11
二、黏土的组成12
三、黏土的工艺性质15
第2节 瘠性原料21
一、石英22
二、熟料24
第3节 熔剂原料24
一、长石24
二、碳酸盐原料26
三、滑石27
四、硅灰石28
五、透辉石28
第4节 辅助原料29
一、解凝剂29
二、助磨剂31
三、悬浮剂31
四、增强剂31
五、水32 第3章 坯体组成及计算34
第1节 陶瓷坯体的类型34
一、精陶坯体34
二、炻瓷质坯体36
三、瓷器坯体37
第2节 坯料组成表示法及其计算39
一、坯料组成表示法39
二、坯料配方计算42
三、坯料配方设计的依据及程序52 第4章 坯料制备55
第1节 坯料制备流程55
一、湿法制备工艺流程55
二、干法制备工艺流程55
第2节 坯料制备过程57
一、原料的预加工57
二、原料的破碎及输送58
三、筛分、除铁与搅拌68
四、泥浆的脱水、练泥与造粒71
五、坯料的陈腐79
六、陶瓷坯料制备过程的工艺控制79 第5章 釉料82
第1节 釉的分类及性质82
一、釉的分类82
二、釉的主要性质83
第2节 釉用原料89
一、碱性原料90
二、中性原料92
三、酸性原料92
四、乳浊剂原料92
第3节 釉料配方原则及计算94
一、确定釉料配方原则94
二、釉料配方计算96
第4节 釉料制备及施釉101
一、釉浆制备101
二、釉浆的质量要求105
三、施釉106 第6章 卫生陶瓷成形与模具112
第1节 注浆成形方法112
一、基本注浆法112
二、架子式注浆成形114
三、组合注浆成形116
四、压力注浆法117
第2节 注浆成形对泥料性能的要求及注浆基本操作要点123
一、注浆成形对泥浆性能要求123
二、注浆成形基本操作要点127
第3节 卫生陶瓷成形模具131
一、石膏模具131
二、新型模具简介138 第7章 陶瓷砖的成形141
第1节 压制成形设备与模具141
一、液压成形机142
二、压制成形模具145
第2节 压制成形过程148
一、压制成形对粉料的要求148
二、压制过程149
第3节 陶瓷砖新技术简介151
一、大颗粒瓷质砖的生产工艺151
二、多管布料和微粉布料工艺158
三、仿古砖162 第8章 干燥165
第1节 干燥机理165
一、坯体中的水分165
二、坯体的干燥过程166
三、影响干燥速度的主要因素168
四、干燥制度的确定170
第2节 干燥方法与设备171
一、干燥方法171
二、干燥设备175 第9章 烧成179
第1节 坯体烧成过程中的物理化学变化180
一、低温阶段180
二、分解与氧化阶段181
三、高温阶段183
四、高温保温阶段186
五、冷却阶段186
第2节 烧成设备187
一、隧道窑189
二、辊道窑194
三、梭式窑201
第3节 现代陶瓷窑炉的燃料205
一、陶瓷烧成与燃料205
二、燃料的选择205
第4节 烧成工艺208
一、一次烧成与二次烧成工艺208
二、三次烧成工艺209
三、低温烧成与快速烧成211
四、釉面内墙砖低温快烧技术简介213 第10章 建筑卫生陶瓷装饰219
第1节 釉上装饰与釉中装饰219
一、釉上装饰219
二、釉中装饰220
第2节 釉层装饰227
一、颜色釉227
二、乳浊釉230
三、艺术釉233
四、干式釉237
五、抗菌釉240
第3节 坯体装饰242
一、色坯242
二、渗花坯体着色245
三、化妆土249
第4节 陶瓷色料251
一、陶瓷色料的分类251
二、用于陶瓷色料的发色元素及原料254
三、色料的制备265
四、常用色料配方举例267 第11章 产品常见缺陷分析271
第1节 卫生陶瓷常见缺陷分析272
一、斑点272
二、棕眼273
三、桔釉274
四、缺釉275
五、烟熏275
六、波纹276
七、起泡276
八、变形277
九、裂纹278
十、色差280
十一、色脏280
十二、熔洞281
十三、冲洗功能不合格281
十四、坐便器水封功能不合格282
第2节 陶瓷砖常见缺陷分析283
一、瓷质砖常见缺陷分析283
二、渗花砖常见缺陷分析291
三、大颗粒瓷质砖常见缺陷分析293
四、釉面内墙砖常见缺陷分析294 第12章 原料及制品物理性能检验298
第1节 原料物理性能试验298
一、原料的试烧298
二、可塑性的测定298
三、泥料干燥收缩、烧成收缩的测定303
四、黏土原料或坯料烧结范围的测定306
五、釉高温熔体黏度的测定307
第2节 制品物理性能检验307
一、陶瓷大便器冲水功能的测定307
二、吸水率的测定309
三、卫生陶瓷抗龟裂试验312
四、陶瓷砖抗热震性的测定312
五、陶瓷砖抗冻性的测定313
六、陶瓷砖耐化学腐蚀性的测定316 附录322
附录1 常用陶瓷原料常数322
附录2 测温锥号与标称温度340
附录3 各种筛的规格对照表343
附录4 温度换算表345
附录5 烧成中火焰颜色与温度对照表345
参考文献346
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