塑料成型工艺与模具设计

　　本书是教育部“十五”高职高专规划教材《塑料成型工艺与模具设计》的修订本。 全书除绪论外共分三篇15章。第1篇塑料成型基础篇（第1～3章），分别介绍高分子聚合物结构特点与性能、塑料的组成与工艺特性和塑料成型工艺及塑料制件的结构工艺性；第2篇注射成型模具设计篇（第4～11章），介绍注射成型原理及工艺特性、注射模结构与注射机、塑料制件在模具中的位置与浇注系统设计、成型零部件设计、结构零部件的设计、推出机构设计、侧向分型与抽芯机构设计、温度调节系统、注射模新技术的应用；第3篇其他塑料成型模具设计篇（第12～15章），分别介绍压缩模设计、压注模设计、挤出模设计与气动成型模具。 本书在内容安排上的特点是：将每一类模具成型原理和成型工艺过程集中在一起进行介绍，便于对各类成型工艺进行比较，以使在熟悉成型工艺的基础上正确设计各类模具。 为了便于教师教学和读者自学，加深对关键内容的理解，本教材对于各类模具成型原理、典型注射模的工作原理与工作过程、模具推出机构及侧向抽芯机构的工作原理与工作过程等内容配有示教光盘。 本书适合于高职高专模具专业、成人高校及本科高校设立的二级职业技术学院的模具专业、民办高校开设的材料成型及控制工程专业使用，也可供机械类其他专业选用，还可供模具企业有关工程技术人员参考。

暂缺《塑料成型工艺与模具设计》作者简介

绪论
第1篇塑料成型基础
第1章 高分子聚合物结构特点与性能
1．1聚合物分子的结构特点
1．2聚合物的热力学性能
1．3聚合物的流变学性质
1．4聚合物熔体在成型过程中的流动状态
1．5聚合物在成型过程中的物理和化学变化
习题
第2章 塑料的组成与工艺特性
2．1塑料的基本组成
2．2塑料成型的工艺特性
2．3常用塑料简介
习题
第3章 塑料成型工艺及塑料制件的结构工艺性
3．1注射成型原理及工艺特性
3．2压缩成型原理及工艺特性
3．3压注成型原理及工艺特性
3．4挤出成型原理及工艺特性
3．5气动成型原理及工艺特性
3．6塑料成型制件的结构工艺性
习题
第2篇 注射成型模具设计
第4章 注射模结构与注射机’
4．1注射模的分类及结构组成
4．2注射模的典型结构
4．3注射模与注射机的关系
习题
第5章 塑料制件在模具中的位置与浇注系统的设计
5．1 塑料制件在模具中的位置
5．2普通浇注系统设计
5．3热流道浇注系统设计
5．4排气系统的设计
习题
第6章 成型零部件设计
6．1成型零部件的结构设计
6．2成型零部件工作尺寸的计算
6．3成型零部件的强度与刚度计算
习题
第7章 结构零部件的设计
7．1标准注射模架
7．2支承零部件的设计
7．3定模座板、动模座板的设计
7．4合模导向机构的设计
习题
第8章 推出机构设计
8．1推出机构的结构组成与分类
8．2推出力的计算
8．3一次推出机构
8．4二次推出机构
8．5定、动模双向顺序推出机构
8．6浇注系统凝料的推出机构
8．7带螺纹塑件的脱模
习题
第9章 侧向分型与抽芯机构设计
9．1侧向分型与抽芯机构的分类
9．2机动侧向分型与抽芯机构
9．3手动侧向分型与抽芯机构
9．4液压或气动侧向分型与抽芯机构
习题
第10章 温度调节系统
10．1模具温度与塑料成型温度的关系
10．2冷却回路的尺寸确定与布置
10．3常见冷却系统的结构
10．4模具的加热系统
习题
第11章 注射模新技术的应用
11．1热固性塑料注射成型
11．2气体辅助注射成型
11．3低发泡注射成型
11．4共注射成型
11．5精密注射成型
习题
第3篇 其他塑料成型模具设计
第12章 压缩模设计
12．1压缩模结构的组成及分类
12．2压缩模与压机的关系
12．3压缩模成型零部件设计
12．4压缩模脱模机构设计
习题
第13章 压注模设计
13．1压注模的分类及结构组成
13．2压注模与压机的关系
13．3压注模零部件设计
13．4压注模浇注系统与排溢系统设计
习题
第14章 挤出模设计
14．1挤出模的结构组成及分类
14．2挤出模与挤出机
14．3管材挤出成型机头
14．4棒材挤出成型机头
14．5异型材挤出成型机头
14．6板、片材挤出成型机头
14．7薄膜挤出吹塑成型机头
14．8电线电缆挤出成型机头
习题
第15章 气动成型模具
15．1中空吹塑成型模具
15．2真空成型模具
15．3压缩空气成型模具
习题
附录
参考文献