球墨铸铁管及管件技术手册

　　《球墨铸铁管及管件技术手册》介绍了球墨铸铁管的制造技术、接口形式、质量标准、安装技术以及特殊用途球墨铸铁管等内容，列举了各种接口球墨铸铁直管、管件、附件的技术参数以便于读者选用，精选了附录以便于读者了解球墨铸铁管的设计、施工等内容。《球墨铸铁管及管件技术手册》可供制造和应用的球墨铸铁管领域内的科研人员、设计人员、生产人员、施工人员、管理人员阅读。

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1 球墨铸铁管的制造
1.1 概述
1.2 球墨铸铁管的生产工艺
1.3 球墨铸铁管的性能
1.3.1 基本性能
1.3.2 管体强度
1.3.3 球墨铸铁管的耐腐蚀性能
1.3.4 球墨铸铁管的耐电蚀性能
1.4 球墨铸铁管的内衬
1.4.1 水泥砂浆内衬用原料及其配比
1.4.2 水泥砂浆内衬的涂覆
1.4.3 水泥砂浆内衬的性能
1.5 球墨铸铁管的防腐
1.5.1 内表面特殊防腐涂层
1.5.2 外表面防腐涂层
2 球墨铸铁管的接口形式
2.1 接口种类
2.1.1 滑入式(T型)柔性接口
2.1.2 机械式(K型)柔性接口
2.1.3 机械式(NⅡ型、SⅡ型)柔性接口
2.1.4 法兰型接口
2.1.5 特殊接口
2.2 柔性接口的特点
2.3 接口性能的例行试验
2.3.1 接口性能例行试验准备
2.3.2 接口性能例行试验内容一
2.4 接口配件
2.4.1 压兰
2.4.2 螺栓及螺母
2.4.3 橡胶圈
2.4.4 支撑圈
3 球墨铸铁管的质量标准
3.1 球墨铸铁管的公称直径
3.2 球墨铸铁管的标准壁厚
3.3 球墨铸铁管的接口尺寸
3.3.1 T型接口尺寸
3.3.2 K型接口尺寸
3.3.3 NⅡ型和SⅡ型接口尺寸
3.3.4 法兰型接口尺寸
3.3.5 尺寸允许偏差
3.4 球墨铸铁管的重量
3.5 球墨铸铁管的长度尺寸
3.6 球墨铸铁管内压验收试验
3.6.1 水压试验
3.6.2 气密性试验_
3.7 球墨铸铁管的材质性能
3.8 球墨铸铁管的内外表面防腐处理
4 直管
4.1 T型接口球墨铸铁管(硒)
4.2 K型接口球墨铸铁管(网)
4.3 NⅡ型和sⅡ型接口球墨铸铁管(圆)
4.4 法兰型(焊接)球墨铸铁管(鹚)
5 特殊用途球墨铸铁管
5.1 特殊涂层球墨铸铁管.
5.1.1 内衬环氧陶瓷球墨铸铁管
5.1.2 聚氨酯涂层球墨铸铁管
5.1.3 内覆PE膜球墨铸铁管
5.1.4 水泥+环氧树脂内衬球墨铸铁镫
5.2 顶推施工用球墨铸铁管
5.2.1 球墨铸铁顶管技术参数
5.2.2 安装方法
5.2.3 顶推力的计算
5.2.4 顶管安装设备
6 球墨铸铁管件
6.1 球墨铸铁管件总述
6.2 T型管件
6.2.1 盘承套管
6.2.2 承套
6.2.3 双承和承插90。(1／4)弯管
6.2.4 双承和承插45。(1／8)弯管
6.2.5 双承和承插22.5。(1／16)弯管
6.2.6 双承和承插11.25。(1／32)弯管
6.2.7 双承单支盘丁字管
6.2.8 全承丁字管
6.2.9 双承丁字管
6.2.10 双承渐缩管
6.2.11 双承和承插乙字弯管
6.2.12 全承十字管
6.2.13 插堵.
6.2.14 承堵.
6.3 K型管件
6.3.1 盘承套管
6.3.2 承套’
6.3.3 双承和承插90。(1／4)弯管
6.3.4 双承和承插45。(1／8)弯管
6.3.5 双承和承插22.5。(1／16)弯管
6.3.6 双承和承插11.25。(1／32)弯管
6.3.7 双承单支盘丁字管
6.3.8 全承丁字管
6.3.9 双承丁字管
6.3.10 双承渐缩管
6.3.11 双承和承插乙字弯管
6.3.12 全承十字管
6.3.13 插堵
6.3.14 承堵
6.4 NⅡ型和SⅡ型管件
6.4.1 盘承套管
6.4.2 承套
6.4.3 双承和承插90。(1／4)弯管
6.4.4 双承和承插45。(1／8)弯管
6.4.5 双承和承插22.5。(1／16)弯管
6.4.6 双承和承插11.25。(1／32)弯管
6.4.7 双承单支盘丁字管
6.4.8 全承丁字管
6.4.9 双承丁字管
6.4.10 双承渐缩管
6.4.11 双承和承插乙字弯管
6.4.12 全承十字管
6.4.13 插堵
6.4.14 承堵
6.5 盘接管件
6.5.1 盘插管
6.5.2 双盘渐缩管
6.5.3 双盘90。(1／4)弯管
6.5.4 双盘90。(1／4)鸭掌弯管
6.5.5 双盘45。(1／8)弯管-
6.5.6 全盘丁字管.
6.5.7 减径法兰盘
6.5.8 盲板
7 球墨铸铁管附件
7.1 压兰
7.1.1 K型接口压兰
7.1.2 NⅡ型和SⅡ型接口压兰
7.2 螺栓和螺母一
7.3 橡胶圈
7.3.1 T型接口用橡胶圈
7.3.2 K型接口用橡胶圈
7.3.3 NⅡ型接口用橡胶圈
7.3.4 SⅡ型接口用密封圈
7.4 其他
7.4.1 NⅡ型接口用支撑圈
7.4.2 SⅡ型接口用隔离圈
7.4.3 SⅡ型接口用锁环
8 球墨铸铁管的安装
8.1 球墨铸铁管安装的一般原则
8.2 球墨铸铁管的搬运及储存
8.2.1 球墨铸铁管的搬运
8.2.2球墨铸铁管的储存
8.3 管道沟槽
8.4 管道基础
8.5 管道跨越河沟的安装
8.6 穿墙管的安装
8.7 修理用管接头的安装
8.8 球墨铸铁管的检查与准备
8.8.1 常规检查
8.8.2 校圆
8.8.3 切管
8.8.4 水泥砂浆内衬的修复
8.8.5 承口、插口打磨
8.9 滑入式(T型)接口球墨铸铁管的安装
8.10 机械式(K型、N型、s型)接口球墨铸铁管的安装
8.11 法兰型接口球墨铸铁管的安装
8.12 连接偏转
8.13 供水、排水管线试验与验收
8.13.1 试验前的准备及试验参数的确定
8.13.2 试验方法
8.13.3 验收与冲洗
8.14 球墨铸铁管的焊接
8.15 燃气管线试验与验收
8.15.1 一般规定
8.15.2 管道吹扫
8.15.3 强度试验
8.15.4 严密性试验
附 录
附录A 球墨铸铁管设计方法(Is0 10803—1999)
A1 范围
A2 引用标准
A3 术语和定义
A4 设计程序
A5 内部压力的设计
A6 外部荷载的设计
附录A-a允许压力
附录A-b覆土层允许深度
附录A-c管沟类型
附录A-d土壤分类
附录B埋设条件下的铸管状况
B1 土压的计算.
B2 铸管在一般情况下产生的应力
B3 铸管埋深较大时应力产生的情况
B4 由车辆荷载产生的应力
附录C 输气管道的设计参考资料
C1 燃气输配系统
C2 液化石油气供应
C3 燃气的应用
附录D 管线附属设施铺设参考
D1 闸门阀
D2 空气阀(排气阀)
D3 排泥管及排出口
D4 横穿河底
D5 消火栓
参考文献