机电一体化专业必备知识与技能手册

　　本书以专业必备技能为核心，专业必备知识为支撑，内容精练，实用性强。它不仅有助于学生夯实专业基础，锻炼技能，提高竞争力，也对企业的技术人员有所裨益，更利于教师把握本专业的知识结构和技能体系，提高教师的教学能力和综合专业素质。为提高机电一体化专业学生的就业竞争力，促进高等职业教育改革，我们特组织编写了《机电一体化专业必备知识与技能手册》。手册分为专业必备知识、专业必备技能、附录三大部分。其中，专业必备知识包括机械制图、机械基础、机械设计基础、机械制造技术、数控机床、电工基础、电子技术、电机与电气控制技术、自动检测技术、单片机技术、电气自动控制原理与系统、微型计算机控制系统和工厂供电，共计十三篇；专业必备技能包括常用量具的基本使用、仪器仪表的使用、钳工技能、车工技能、数控加工与操作技能、电工技能、电子组装技能、电机维修技能、机床电气维护维修技能和PLC技能，共计十篇；附录包括常用符号、计量单位换算、常用物理参数、常用计算公式及本专业常用的名词术语，共计五部分。本手册以专业必备技能为核心、专业必备知识为支撑来组织编写，内容精练，实用性强，可作为本专业学生和教师的工具书或教学参考书，也可供高职院校数控、模具等相近专业学生及有关技术人员参考。

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第一篇 机械制图
第一章 制图基本知识
一、国家标准对机械制图的一般规定
二、绘图的基本方法与步骤
三、三视图的投影规律
第二章 机件的表示法
一、视图
二、剖视图和断面图
三、局部放大图
四、螺纹
五、螺纹紧固件
六、键及其连接的表示法
七、花键表示法
八、齿轮表示法
九、滚动轴承表示法
十、圆柱螺旋压缩弹簧
第三章 零件图
一、零件图的内容
二、零件视图的表达方法
三、零件图的技术要求
四、阅读零件图的方法和步骤
第四章 装配图
一、装配图的作用和内容
二、装配图的视图表示法
三、尺寸标注
四、零、部件编号
五、标题栏及明细栏
六、画装配图
七、读装配图的方法和步骤
八、由装配图拆画零件图
第二篇 机械基础
第一章 常用金属材料及钢的热处理
一、常用金属材料的力学性能
二、钢的热处理基本知识
三、常用的金属材料
第二章 非金属材料
一、塑料
二、陶瓷材料
三、复合材料
第三章 新型材料
一、高温材料
二、形状记忆材料
三、非晶态材料(金属玻璃)
四、超导材料
五、纳米材料
第四章 毛坯生产工艺的基本方法
一、常用毛坯生产工艺的基本知识
二、常用毛坯加工方法及其制品的比较
第五章 静力学
一、静力分析的基本概念
二、静力学基本理论
三、工程上常见约束类型及约束反力的
确定
四、画受力图的步骤
五、静力学基本公式
第六章 材料力学
一、材料力学的基本概念
二、材料力学的主要符号
三、基本变形的内力、应力计算和强度
条件及其应用
第三篇 机械设计基础
第一章 常用机构
一、常用的平面四杆机构的类型及应用
二、凸轮机构及间歇运动机构的类型及应用
第二章 常用机械传动
一、带传动
二、链传动
三、齿轮传动
四、蜗杆传动
第三章 常用机械零部件
一、齿轮
二、轴
三、轴承
四、螺纹及螺纹连接
五、联轴器、离合器
六、弹簧
第四篇 机械制造技术
第一章 金属切削刀具
一、刀具的组成
二、刀具的角度
三、刀具的材料
第二章 金属切削基本规律
一、金属切削过程的变形
二、刀具的磨损与耐用度
三、切削过程主要规律分析
四、切削液
五、金属切削基本规律的应用
第三章 机械加工工艺
一、基本概念
二、基本组成或类型
三、重要工艺原则
四、重要工艺方法及步骤
五、常用公式
六、工艺编制实例
第四章 现代制造技术
一、机械制造人员的工作目标
二、机械制造技术的发展趋势
第五篇 数控机床
第一章 数控机床概述
一、数控机床的基本概念
二、数控机床的组成
三、数控机床的分类和特点
第二章 数控机床的机械传动结构、
伺服系统
一、数控机床的机械结构特点
二、进给系统的传动间隙的补偿方式
三、数控机床的伺服系统
第三章 数控机床的编程基础
一、数控机床的坐标系统
二、数控机床常用的G指令
三、数控机床常用的M指令
四、数控机床子程序编程指令
第四章 数控车床编程
一、数控车床的简单循环加工程序
二、数控车床的复合循环加工程序
三、螺纹切削循环G82
第五章 数控铣床和加工中心编程
一、数控铣床和加工中心编程的基本
坐标指令
二、刀具补偿功能
三、简化编程指令
四、孔加工的固定循环功能
本篇附录
第六篇 电工基础
第一章 直流电路
一、基本概念
二、基本物理量
三、基本定律
四、基本方法
五、基本关系式
六、理想电源部分
第二章 交流电路
一、基本概念
二、RLC电路中电流和电压之间的基本关系
三、正弦交流电的表示法
四、基本关系式
五、正弦交流电路的谐振
六、三相交流电路的基本知识
第三章 磁路
一、基本概念
二、基本方法
三、基本关系式
第七篇 电子技术
第一章 模拟电子技术
一、基本概念
二、基本特性曲线
三、基本电路
第二章 电力电子技术
一、基本概念
二、几种常见的晶闸管
三、使用晶闸管时应注意的几个问题
四、晶闸管的使用
第三章 数字电子技术
一、基本概念
二、数字电子技术的基本定律、定理、规则
三、卡诺图化简
四、基本门电路
五、常见触发器电路
六、组合逻辑电路
七、时序逻辑电路
八、脉冲波形产生和整形电路
第八篇 电机与电气控制技术
第一章 电机及拖动
一、三相异步电动机
二、直流电机
三、变压器
四、其他电机
第二章 电气控制技术
一、基本概念
二、低压电器的型号含义
三、继电器一接触器控制的基本环节
第三章 PLC技术
一、PLC简介
二、简单编程(与继电器一接触器控制
比较)
第九篇 自动检测技术
第一章 自动检测的基础知识
一、自动检测的基本概念
二、电子测量的内容与特点
三、电子测量的一般方法
四、误差的基本概念
第二章 常用测量设备的基础知识
一、测量设备概述
二、测量仪表的主要技术指标
三、电子测量仪器的分类
四、几种常见的测量设备
第三章 常见电路参数的测量方法
一、频率时间的测量
二、相位差的测量
三、电压的测量
四、阻抗的测量
第四章 传感器的基础知识
一、相关知识
二、常用传感器介绍
第十篇 单片机技术
第一章 基本概念
第二章 硬件结构
一、单片机硬件结构图
二、MCS一51典型芯片
三、引脚功能(40引脚双列直插式)
四、片内RAM分区
五、程序计数器PC
六、存储器地址分布
第三章 指令系统
一、寻址方式
二、可执行指令(111条)
三、常用伪指令及其用法
四、基本编程
第四章 中断系统
一、MCS一51的5个中断源
二、中断标志
三、1E寄存器中断的开放和禁止标志
四、IP寄存器中断优先级标志
五、同级自然优先级
六、中断被阻断条件
七、各中断源的入口地址
八、RETI的功能
九、中断过程
十、中断请求的撤除
第五章 定时器／计数器
一、两个16位的可编程定时／计数
器(TO／T1)
二、工作模式寄存器TMOD
三、控制寄存器TCON
四、定时器／计数器初值的计算公式
第十一篇 电气自动控制原理与系统
第一章 自动控制的基本知识
一、基本概念
二、典型环节传递函数
第二章 定量分析方法
一、时域分析法
二、梅逊公式
三、频域分析法(频率响应法)
四、校正的方法
第三章 单闭环调速系统
一、基本概念
二、工作原理图及特性
第四章 双闭环调速系统
一、电流一转速调速的工作原理
二、电流一转速调速的特点
三、双闭环调速系统工程设计的一般步骤
第五章 直流脉宽调速系统一
一、脉冲宽度调制器(PwM)的基本组成
二、PWM的工作原理
三、两种可逆线路
第六章 变频调速系统
一、变频调速的基本知识
二、变频器的类别
三、变频器的额定值和频率指标
四、变频调速的基本控制方式
本篇附录：常用文字符号
第十二篇 微型计算机控制系统
第一章 微机系统基本输入／输出接
口技术
一、基本概念
二、微机控制系统的典型形式
三、采样基本定理
四、开关量输入／输出通道
第二章 常用控制程序设计技术
一、基本概念
二、程序设计语言选择
三、工业测控组态软件组成
四、数字滤波技术
第三章 数字PID技术
一、PID优点及PID控制作用
二、PID参数整定
三、数字控制器的设计方法
第四章 微机测控系统设计与实现
一、微机测控系统设计的要求与步骤
二、微机测控系统的设计方法
三、抗干扰技术
四、微机控制系统的设计流程说明
第十三篇 工厂供电
第一章 一次电路
一、基本概念
二、基本公式
三、基本方法
第二章 二次电路
一、基本概念
二、基本方法
第三章 安全和照明
一、基本概念
二、基本公式
第十四篇 常用量具的基本
使用
一、量块
二、钢直尺
三、卡钳
四、卡尺
五、千分尺
六、指示表类量具
七、直角尺
八、水平仪
九、极限量规
十、塞尺
十一、样板比较类量具
十二、量具的保养
十三、常用名称、符号
第十五篇 仪器仪表的使用
项目一 电工仪器仪表的使用
一、万用表的使用
二、毫伏表的使用
三、功率表的使用
四、电能表的使用
五、接地电阻测量仪的使用
项目二 电子仪器仪表的使用
一、信号发生器的使用
二、示波器的使用
二、直流稳压电源的使用
第十六篇 钳工技能钳工概述
一、钳工的工作范围及基本操作
二、钳工工作台和虎钳
项目一 划线
一、划线的工具及其用法
二、划线基准
三、划线操作
项目二 锯割
一、锯割的工作范围
二、锯割工具
三、锯割的操作
项目三 锉削
一、锉削加工的应用
二、锉刀
三、锉削操作
项目四 钻孔、扩孔与铰孔
一、钻孔
二、扩孔
三、铰孔
项目五 攻螺纹、套螺纹
一、攻螺纹
二、套螺纹
项目六 錾削、刮削与研磨
一、錾削
二、刮削
三、研磨
项目七 装配
一、装配的概念
二、装配的工艺过程
三、滚动轴承的装配
四、拆卸工作的要求
第十七篇 车工技能
项目一 人门知识
一、车床型号识别
二、车床的工艺范围
三、车床的运动
四、车床的结构和用途
五、车床的维护和保养
项目二 刀具刃磨、找正工件
一、车刀的刃磨
二、圆柱工件在四爪单动卡盘上装夹和找正
项目三 车外圆、平面、台阶和钻中心孔
一、车刀的安装
二、工件的安装
三、用手动进给车外圆、平面和倒角
四、机动进给车外圆和平面
五、车台阶工件
六、钻中心孔
项目四 切断
一、切断刀的装夹
二、切断方法
项目五 钻、车圆柱孔
一、钻孔
二、车台阶孔
项目六 车圆锥体
一、转动小滑板车圆锥体
二、偏移尾座车圆锥体
项目七 车内、外三角形螺纹
一、内、外三角形螺纹车刀的刃磨
二、车三角形外螺纹
三、车三角形内螺纹
四、高速车三角形外螺纹
五、高速车三角形内螺纹
项目八 综合应用举例
第十八篇 数控加工与操作技能
项目一 数控车床操作技能
一、数控车床基本结构
二、数控车床基本操作
三、数控车床应用举例
项目二 数控铣床操作技能
一、数控铣床基本结构
二、数控铣床基本操作
项目三 数控加工中心操作技能
一、数控加工中心基本结构
二、数控加工中心基本操作
三、数控加工中心应用举例
项目四 数控机床日常维护
第十九篇 电工技能
项目一常用电工工具及仪表使用
一、基本内容
二、技能要求
项目二 电工材料
一、基本内容
二、技能要求
项目三 照明线路的安装
一、基本内容
二、技能要求
项目四 配电箱(板)的安装
一、基本内容
二、技能要求
第二十篇 电子组装技能
项目一 电子组装的焊接
项目二 元器件的识别
一、电阻器
二、电容器
三、电感元件
四、光电耦合器件
五、集成电路封装形式
项目三 装配工艺
项目四 调试及故障检查
本篇附录
第二十一篇 电动机维修技能
项目一 电动机安装调试
一、基本内容
二、技能要求
项目二 三相交流异步电动机的接线与检测
一、基本内容
二、技能要求
项目三 异步电动机的故障分析与修理
一、基本内容
二、技能要求
第二十二篇 机床电气维护维修技能
项目一 低压电器的认识
一、基础内容
二、基本技能
项目二 电动机启动控制的基本电路
一、基本内容
二、基本技能
三、注意事项
四、应用举例
项目三 常见机床电路
一、机床电路的识读
二、基本技能
三、注意事项
四、应用举例
第二十三篇 PLC技能
项目一 PLC的基本知识及安装接线
一、基本内容
二、技能要求
项目二 梯形图绘制
一、基本内容
二、技能要求
项目三 手持编程器操作
一、基本内容
二、技能要求
项目四 编程软件CX—P操作
一、基本内容
二、技能要求
项目五 经验设计法编程
一、基本内容
二、技能要求
项目六 流程图法编程(SFC)
一、基本内容
二、技能要求
附录 常用资料
附录A 常用符号、计量单位及换算
附录B 常用物理参数
附录C 常用计算公式
附录D 机电一体化专业常用的名词术语
一、机械工程基础
二、数控技术的基本术语
三、电类专业词汇
四、常用英文缩写
参考文献