极限配合与测量技术基础

　　极限配合与测量技术基础是机械工程一级学科的一门主干技术基础课，其内容主要是标准化和工程计量学有关部分的有机结合，并渗透到市场调研与预测、产品的研发、原材料和标准通用件的采购、零部件的制造与检测、专业化生产的组织与协作、产品装配与测试验收、产品的售后与使用等全部生产活动中。全书内容丰富，概念清楚，资料翔实，极限与配合一律采用最新国家标准。便于根据各专业对本课程的不同要求，对书中内容进行取舍。《极限配合与测量技术基础（第2版）》适合作为机械工程、机电结合类专业和成人教育相关专业等新课程体系的基本教材，也可供从事机械设计制造、机电一体化、计量测试、检验人员参考。

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前言
1 导论
1.1 制造业中的互换性
1.2 标准与标准化
1.3 优先数与优先数系
1.4 极限配合与测量技术的发展
1.5 课程的研究对象和基本特点及要求
习题
2 孔和轴的极限与配合
2.1 概述
2.2 术语和定义
2.3 标准公差系列
2.4 基本偏差系列
2.5 常用和优先用公差带与配合
2.6 一般公差线性尺寸的未注公差
2.7 极限与配合的选用
2.8 大尺寸、小尺寸公差与配合
习 题
3 形状和位置公差
3.1 概述
3.2 形位公差的标注
3.3 形位公差带
3.4 形位误差评定及其检测
3.5 公差原则
3.6 形位公差的选择
3.7 形位误差的检测原则
习 题
附表
4 表面粗糙度
4.1 概述
4.2 基本概念
4.3 表面粗糙度的评定
4.4 表面粗糙度的标注
4.5 表面粗糙度的选用
4.6 表面粗糙度的测量
习题
5 测量技术基础
5.1 概述
5.2 基准与量值传递
5.3 计量器具和测量方法
5.4 测量误差和数据处理
5.5 等精度测量列的数据处理
5.6 计量器具的选择
习 题
6 滚动轴承、键和螺纹件的互换性
6.1 概述
6.2 滚动轴承的互换性
6.3 键的互换性
6.4 螺纹结合的互换性
6.5 螺纹的检测
习题
7 圆柱齿轮的互换性
7.1 概述
7.2 齿轮传动的使用要求
7.3 圆柱齿轮的误差分析及评定参数
7.4 齿轮副的误差及其评定指标
7.5 渐开线圆柱齿轮精度标准的应用
习 题
8 尺寸链
8.1 基本概念
8.2 完全互换法解尺寸链
8.3 大数互换法解尺寸链
8.4 解尺寸链的其他方法
习 题
参考文献