书籍详情
CAXA：CAM与NC加工应用实例
作者：杨伟群
出版社：高等教育出版社
出版时间：2004-08-20
ISBN：9787040151046
定价：¥32.20
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内容简介
本书是新世纪高职高专教改项目成果教材，是为适应现代制造业对数控技能人才的需求，为各类高职、中职学校学生进行数控技能综合训练和参加职业培训考试而编写的新型教材，书中以国产的CAXA——CAM系列软件为自动编程工具，重点讲解如何应用CAM工具来解决各类零件的数控加工。全书以丰富的实例为主线，介绍各通用型工种的工艺基础、手工编程、CAXA自动编程，加工操作等，反映了实用、先进的数控加工技术，将技能培养和思维开发相结合，可以为读者提供数控车、数控铣、加工中心、数控线切割等通用数控加工技术的全面训练和辅导。阅读本书要求读者已经学过金属切削加工课程和进行过有关实习，并具有CAXA——CAM系列软件的入门基础。本书可作为高职高专院校数控技术应用专业教学用书，同时相关行业的在职从业人员也可阅读本书，将有助于更新知识和业务技能，本书也可作为软件培训的配套教材。
作者简介
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目录
第1篇 数控车编程和加工实例
第1章 数控车工艺与编程实例
1．1 数控车工艺分析
1．1．1 轴类零件数控车工艺分析
1．1．2 心轴零件数控车工艺分析
1．2 数控车手工编程实例
1．2．1 端面、外圆车削的编程
1．2．2 端盖零件车削的编程
1．2．3 螺纹的车削编程
1．2．4 螺纹的车削编程
1．2．5 内孔零件的加工编程
1．2．6 螺纹、锥面、车削编程
1．3 CAXA数控车自动编程实例
1．3．1 导套零件的加工编程
1．3．2 手柄零件的加工编程
1．3．3 槽轮零件的加工编程
1．3．4 球头拉手零件的加工编程
习题1
第2章 数控车加工操作
2．1 数控车床夹具、刀具的使用
2．1．1 数控车床夹具
2．1．2 数控车床刀具及其使用
2．2 数控车床的基本操作
2．2．1 数控车床的操作步骤
2．2．2 数控车床重要参数设置
2．2．3 数控车床避免碰撞的基本方法
2．3 常见简单故障的处理
习题2
第2篇 数控铣编程和加工实例
第3章 数控铣工艺与手工编程实例
3．1 数控铣工艺分析
3．1．1 型腔加工
3．1．2 简单曲面零件铣削
3．2 数控铣手工编程实例
3．2．1 凸模的数控铣编程
3．2．2 简单凸轮零件轮廓的编程
3．2．3 连杆零件的编程
3．2．4 镜像凸模的编程
习题3
第4章 CAXA铣削加工造型与编程
4．1 平面与轮廓加工实例
4．1．1 平面凸轮的加工
4．1．2 手机外壳加工
4．2 曲面类零件的造型与编程
4．2．1 吊钩锻模造型与加工轨迹的生成
4．2．2 盒体凹模的曲面造型与编程
4．2．3 环形球面凹槽的曲面投影加工
4．3 模具型腔(芯)类零件的造型与编程
4．3．1 连杆型腔造型与编程
4．3．2 锻模造型与编程
4．4 知识加工应用
4．4．1 知识库加工模板参数设置
4．4．2 知识加工操作
习题4
第5章 数控铣加工操作
5．1 数控铣刀具、附件的使用
5．1．1 刀柄的使用
5．1．2 对刀及定位装置
5．1．3 装夹工具
5．2 数控铣床的操作
5．2．1 数控铣床的一般操作方法
5．2．2 数控铣床安全操作规程
5．2．3 数控铣床加工实例
习题5
第3篇 加工中心编程和加工实例
第6章 加工中心工艺与编程实例
6．1 加工中心工艺分析
6．1．1 泵盖零件加工工艺
6．1．2 加工高精度孔系零件
6．2 加工中心手工编程实例
6．2．1 凸轮槽的加工中心编程
6．2．2 利用子程序加工螺纹孔
6．2．3 箱体螺纹孔的数控加工中心加工
6．3 CAXA多轴加工自动编程实例
6．3．1 CAXA四轴加工
6．3．2 CAXA五轴加工
习题6
第7章 加工中心加工操作
7．1 加工中心的工具系统及辅助设备
7．1．1 加工中心的刀柄
7．1．2 刀库及换刀装置
7．1．3 刀具夹具种类及使用
7．1．4 机外对刀
7．2 加工中心的操作
7．2．1 刀具在刀库中的设置
7．2．2 加工中心安全操作规程
7．2．3 加工操作实例——环体零件的加工
习题7
第4篇 数控线切割编程和加工实例
第8章 数控电火花线切割工艺和编程实例
8．1 线切割加工工艺
8．1．1 基本原理
8．1．2 线切割加工一般工艺要求
8．2 线切割手工和自动编程实例
8．2．1 3B格式手工编程实例
8．2．2 G代码格式手工编程实例
8．2．3 CAXA线切割自动编程实例
习题8
第9章 CAXA线切割编程操作实例
9．1 机床的操作要点
9．1．1 机床加工准备或调整
9．1．2 加工操作步骤和安全
9．1．3 常见故障判断及排除
9．2 线切割加工凹模实例
9．2．1 绘制凹模图形
9．2．2 线切割凹模工艺参数的确定
9．2．3 生成凹模加工轨迹
9．2．4 轨迹仿真
9．2．5 代码生成
9．2．6 向机床传输代码
9．2．7 凹模的线切割加工及检验
9．3 图像矢量化与线切割加工实例
9．3．1 位图图像的矢量化
9．3．2 加工参数和路径
9．3．3 凹模切割轨迹的生成
9．3．4 轨迹仿真与切割面积的查询
9．3．5 凹模轨迹的代码生成
9．3．6 校核、传输代码
9．3．7 凹模线切割加工及检验
习题9
参考文献
第1章 数控车工艺与编程实例
1．1 数控车工艺分析
1．1．1 轴类零件数控车工艺分析
1．1．2 心轴零件数控车工艺分析
1．2 数控车手工编程实例
1．2．1 端面、外圆车削的编程
1．2．2 端盖零件车削的编程
1．2．3 螺纹的车削编程
1．2．4 螺纹的车削编程
1．2．5 内孔零件的加工编程
1．2．6 螺纹、锥面、车削编程
1．3 CAXA数控车自动编程实例
1．3．1 导套零件的加工编程
1．3．2 手柄零件的加工编程
1．3．3 槽轮零件的加工编程
1．3．4 球头拉手零件的加工编程
习题1
第2章 数控车加工操作
2．1 数控车床夹具、刀具的使用
2．1．1 数控车床夹具
2．1．2 数控车床刀具及其使用
2．2 数控车床的基本操作
2．2．1 数控车床的操作步骤
2．2．2 数控车床重要参数设置
2．2．3 数控车床避免碰撞的基本方法
2．3 常见简单故障的处理
习题2
第2篇 数控铣编程和加工实例
第3章 数控铣工艺与手工编程实例
3．1 数控铣工艺分析
3．1．1 型腔加工
3．1．2 简单曲面零件铣削
3．2 数控铣手工编程实例
3．2．1 凸模的数控铣编程
3．2．2 简单凸轮零件轮廓的编程
3．2．3 连杆零件的编程
3．2．4 镜像凸模的编程
习题3
第4章 CAXA铣削加工造型与编程
4．1 平面与轮廓加工实例
4．1．1 平面凸轮的加工
4．1．2 手机外壳加工
4．2 曲面类零件的造型与编程
4．2．1 吊钩锻模造型与加工轨迹的生成
4．2．2 盒体凹模的曲面造型与编程
4．2．3 环形球面凹槽的曲面投影加工
4．3 模具型腔(芯)类零件的造型与编程
4．3．1 连杆型腔造型与编程
4．3．2 锻模造型与编程
4．4 知识加工应用
4．4．1 知识库加工模板参数设置
4．4．2 知识加工操作
习题4
第5章 数控铣加工操作
5．1 数控铣刀具、附件的使用
5．1．1 刀柄的使用
5．1．2 对刀及定位装置
5．1．3 装夹工具
5．2 数控铣床的操作
5．2．1 数控铣床的一般操作方法
5．2．2 数控铣床安全操作规程
5．2．3 数控铣床加工实例
习题5
第3篇 加工中心编程和加工实例
第6章 加工中心工艺与编程实例
6．1 加工中心工艺分析
6．1．1 泵盖零件加工工艺
6．1．2 加工高精度孔系零件
6．2 加工中心手工编程实例
6．2．1 凸轮槽的加工中心编程
6．2．2 利用子程序加工螺纹孔
6．2．3 箱体螺纹孔的数控加工中心加工
6．3 CAXA多轴加工自动编程实例
6．3．1 CAXA四轴加工
6．3．2 CAXA五轴加工
习题6
第7章 加工中心加工操作
7．1 加工中心的工具系统及辅助设备
7．1．1 加工中心的刀柄
7．1．2 刀库及换刀装置
7．1．3 刀具夹具种类及使用
7．1．4 机外对刀
7．2 加工中心的操作
7．2．1 刀具在刀库中的设置
7．2．2 加工中心安全操作规程
7．2．3 加工操作实例——环体零件的加工
习题7
第4篇 数控线切割编程和加工实例
第8章 数控电火花线切割工艺和编程实例
8．1 线切割加工工艺
8．1．1 基本原理
8．1．2 线切割加工一般工艺要求
8．2 线切割手工和自动编程实例
8．2．1 3B格式手工编程实例
8．2．2 G代码格式手工编程实例
8．2．3 CAXA线切割自动编程实例
习题8
第9章 CAXA线切割编程操作实例
9．1 机床的操作要点
9．1．1 机床加工准备或调整
9．1．2 加工操作步骤和安全
9．1．3 常见故障判断及排除
9．2 线切割加工凹模实例
9．2．1 绘制凹模图形
9．2．2 线切割凹模工艺参数的确定
9．2．3 生成凹模加工轨迹
9．2．4 轨迹仿真
9．2．5 代码生成
9．2．6 向机床传输代码
9．2．7 凹模的线切割加工及检验
9．3 图像矢量化与线切割加工实例
9．3．1 位图图像的矢量化
9．3．2 加工参数和路径
9．3．3 凹模切割轨迹的生成
9．3．4 轨迹仿真与切割面积的查询
9．3．5 凹模轨迹的代码生成
9．3．6 校核、传输代码
9．3．7 凹模线切割加工及检验
习题9
参考文献
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