机械制造基础（下册）

　　本书是根据教育部基础课程数学指导委员会颁发的“机械制造基础教学基本要求”编写的，同时突出了高等职业教育注重实践能力和创业能力培养的特点，着重培养既能动脑又能动手的应用型技术人才。本书是以“基础—成形方法—结构设计”为课程主线，系统而简明地阐述了工程材料及其选择、毛坯成形和零件加工的基本理论及工艺。本书主要用于普通高等院校和高职高专机电一体化、模具类专业教材，也可作为机械类、近机械类专业的通用教材，还可供相关工程技术人员参考使用。本书前言前言本书是根据教育部基础课程教学指导委员会颁发的“机械制造基础教学基本要求”编写的，可以满足教学计划60～100学时教学要求，同时突出了高等职业教育注重实践能力和创业能力培养的特点，着重培养既能动脑又能动手的应用型技术人才。因此，本书是高等工业学校、高职高专等机械类、近机械类各专业的《机械制造基础》课程的通用教材，也可供有关工程技术人员参考使用。全书分上、下两册，共三篇。第一篇为“工程材料”，分为七章，主要阐述工程材料的性能、结构与结晶、改变性能的方法和常用工程材料的种类及其选择。第二篇为“毛坯成形方法”，分为四章，主要阐述毛坯成形方法的工艺基础、常用成形方法、结构设计和毛坯的选择。第三篇为“金属切削加工”，主要阐述零件加工方法的基础知识、常用加工方法综述和零件的结构设计。本书的编写主要有以下特点：◆本书以成形方法为主线，分别阐述了其基本理论和基本工艺，着重分析各种加工方法的工艺性能和结构工艺性。◆坚持“少而精”的原则，做到内容够用，重点突出。◆重视充实了新材料、新工艺和新方法，试图培养学生“大材料、大机械、大制造”的观念。◆全面贯彻国家最新标准，如材料的标准、名词术语、符号及单位等。◆在各章的后面都附有复习思考题，以加强学生对基本概念的理解，培养学生分析问题和解决问题的能力。◆鉴于各院校实习条件不同，本书在编写过程中，是以课堂教学为主，适当概括部分实习内容，把讲课教材与实习教材融为一体。这样不仅有助于体系完整、篇幅紧凑，又可以根据实习条件灵活掌握，组织教学。对实习过的内容，在课堂上便于分析对比；对缺乏实习条件的内容，也便于在课堂教学中加以弥补。本书由南昌大学京玉海、罗丽萍担任主编，参加编写还有江西工业工程职业技术学院朱江峰。其中绪论、第一篇和第二篇中的第8章、第9章和第11章由京玉海编写，第二篇中的第10章由朱江峰编写，第三篇由罗丽萍编写。由于编者水平有限，书中难免出现错误与不妥之处，敬请读者批评指正。

暂缺《机械制造基础（下册）》作者简介

第三篇 切削加工
第12章 切削加工的基础知识
12.1 切削运动及切削要素
12.1.1 切削运动
12.1.2 切削用量
12.1.3 切削层几何参数
12.2 刀具
12.2.1 刀具材料
12.2.2 刀具用量
12.2.3 刀具结构
12.3 金属切削过程的一般规律
12.3.1 切屑形成的过程及切屑种类
12.3.2 积屑瘤
12.3.3 切削力
12.3.4 切削热
12.3.5 刀具的磨损和耐用度
12.3.6 工件材料的切削加工性
12.3.7 切削用量的选择
12.4 机床
12.4.1 机床的分类、型号和基本构造
12.4.2 机床的传动
12.4.3 自动机床和数控机床简介
复习思考题
第13章 常用切削加工方法
13.1 车削加工
13.1.1 工件的安装
13.1.2 车削基本工艺
13.1.3 车削的工艺特点及应用
13.1.4 车床
13.2 钻、镗加工
13.2.1 钻削加工
13.2.2 镗削加工
13.3 刨、插和拉削加工
13.3.1 刨削加工
13.3.2 插削加工
13.3.3 拉削加工
13.4 铣削加工
13.4.1 铣刀
13.4.2 铣床
13.4.3 工件的安装
13.4.4 铣削的工艺特点
13.4.5 铣削方式
13.5 磨淹加工
13.5.1 砂轮
13.5.2 磨削过程
13.5.3 磨床
13.5.4 磨削的工艺特点
13.5.5 磨削方式
13.5.6 光整加工简介
13.6 典型表面加工分析
13.6.1 外圆面的加工
13.6.2 孔的加工
13.6.3 平面的加工
13.6.4 成形面的加工
13.6.5 螺纹的加工
13.6.6 齿轮齿形的加工
13.6.7 表面加工方案选用实例
复习思考题
第14章 零件的结构工艺性
14.1 一般原则
14.2 实例分析
复习思考题