UGNX 中文版模具设计基础教程

　　UG软件作为美国UGS（UnigraphicsSolutions）公司的旗舰产品，为用户提供了集成最先进的技术和一流实践经验的解决方案，能够把任何产品构想付诸于实际。为了更好地使读者掌握UGNX3软件的使用方法，本书特别注重了内容的实用性和针对性，并且针对每个功能模块给出了典型的操作实例，力求使读者熟悉和掌握UG的各种操作功能。同时，本书还注重对读者动手能力的培养，给出很多的典型实例，着重介绍了其主要的操作过程和操作思路，使读者在实际练习的过程中能快速地提高应用水平。本书作者从事CAD／CAE／CAM的应用和研究工作多年，具有丰富的UG使用经验，在此基础上编写本书，希望能够满足不同层次用户的实际需求。Unigraphics（简称UG）是当前世界上先进的面向制造行业的CAD／CAM／CAE高端软件，具有强大的实体造型、曲面造型、装配、工程图的生成和拆模等功能，广泛应用于航空、航天、汽车、造船、通用机械和电子设计等各个产品加工领域。本书着重讲解了使用UG提供的模具制作向导MoldWizard进行模具设计的方法。MoldWizard3．0专注于注塑模具设计过程的简单化和自动化，将设计人员从繁冗的模具设计的一般过程中解放出来，使其更加关注于产品本身而不是重复的设计过程。本书按照模具设计的一般过程组织结构，包括模具设计基础、模具设计项目的准备、分型、模架和标准件设计。本书采用了大量的实例来对讲解的内容进行展示，随书附带光盘中还提供了各个实例的源文件和结果文件。对于比较典型的操作实例，光盘中还提供了实际操作的讲解录像。本书主要面向UG的初、中级用户，具有起点低、上手快的特点，是初学者的良师益友。本书既适合于高等院校的机械及相关专业的学生使用，也可以作为相关专业技术人员的模具设计参考资料。

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第1章 概述 1.1 模具设计概述 1.1.1 模具的分类 1.1.2 注塑模具的结构 1.1.3 模具设计的一般过程 1.2 MoldWizard简介 1.3 设计实例——名片盒 1.3.1 装载零件 1.3.2 设置模具坐标系 1.3.3 设置收缩率 1.3.4 设置工件 1.3.5 分型 1.3.6 加入模架、定位环和顶杆 1.4 小结第2章 模具设计项目的准备 2.1 装载产品 2.1.1 投影初始化 2.1.2 重命名对话框 2.1.3 项目组织结构 2.1.4 操作实例——装载产品 2.2 设置模具坐标系 2.3 设置收缩率 2.4 操作实例——设置坐标系和收缩率 2.5 工件 2.5.1 方式选项 2.5.2 工件库 2.5.3 尺寸设定方式 2.5.4 操作实例——设置工件 2.6 一模多件和模腔布局 2.6.1 生成一模多件项目 2.6.2 模腔布局 2.6.3 操作实例——多件模 2.6.4 操作实例——重定位 2.7 视图管理器 2.8 删除文件 2.9 操作实例——删除文件 2.10 小结第3章 分型前的准备 3.1 模具工具概述 3.2 模制部件验证 3.2.1 区域选项卡 3.2.2 面选项卡 3.2.3 设置选项卡 3.2.4 信息选项卡 3.3 自动修补 3.4 操作实例——模制部件验证 3.5 操作实例——孔修补 3.6 手工修补功能 3.6.1 面分割 3.6.2 表面补片 3.6.3 边缘补片 3.6.4 现有表面 3.6.5 分型/补片删除 3.7 操作实例——手工修补 3.8 实体修补 3.8.1 创建箱体 3.8.2 分割实体 3.8.3 操作实例——分割实体 3.8.4 剪裁区域补片 3.8.5 操作示例——剪裁区域补片 3.8.6 实体补片 3.8.7 轮廓分割 3.8.8 引用的建模功能 3.8.9 扩展面 3.9 操作实例——实体修补 3.10 小结第4章 分型 4.1 分型概述 4.1.1 基本知识 4.1.2 分型管理器 4.2 分型线 4.2.1 自动搜索分型线 4.2.2 引导搜索环 4.2.3 编辑分型线 4.2.4 合并分型线 4.2.5 自动转换对象 4.2.6 编辑过渡对象 4.2.7 添加转换点 4.3 操作实例——编辑分型线 4.4 分型面 4.4.1 创建分型面 4.4.2 编辑分型面 4.4.3 添加现有曲面 4.4.4 删除分型面 4.4.5 缝合表面 4.5 操作实例——创建分型线／分型面 4.6 抽取区域 4.7 型芯和型腔 4.8 操作实例——分型 4.9 抑制分型 4.10 模型部件 4.1l 操作实例——模型修改 4.12 模型比较和交换 4.13 操作实例——模型比较和交换 4.14 设计嵌块 4.14.1 创建包络体 4.14.2 创建嵌件头 4.14.3 生成支承底面 4.14.4 标准嵌块 4.15 操作实例——分型综合实例 4.16 小结第5章 模架设计 5.1 模架管理器 5.2 操作实例——添加模架 5.3 操作实例——鼠标上盖的分型设计 5.4 小结第6章 标准件 6.1 概述 6.2 标准部件管理器 6.2.1 【目录】选项卡 6.2.2 【尺寸】选项卡 6.3 操作实例——顶杆和浇口套的安装 6.4 滑块和内抽芯 6.5 创建腔体 6.6 操作实例——放置滑块和内抽芯 6.7 材料清单 6.8 模具图纸 6.8.1 可见性 6.8.2 视图 6.8.3 组件图纸 6.9 操作实例——模具图纸 6.10 小结第7章 完成模具设计的其他功能 7.1 浇口设计 7.1.1 定位浇口点 7.1.2 选择浇口类型 7.1.3 重定位和删除浇口 7.1.4 编辑浇口注册文件 7.2 操作实例——浇口 7.3 分流道设计 7.3.1 定义引导线 7.3.2 投影引导线 7.3.3 创建流道通道 7.4 操作实例——分流道 7.5 电极设计 7.5.1 创建包络体 7.5.2 创建电极头 7.5.3 电极坐标系(EWCS) 7.5.4 创建电极支承面 7.5.5 生成电极图纸 7.5.6 标准电极 7.6 操作实例——电极 7.7 冷却系统设计 7.7.1 定义管道路径 7.7.2 生成冷却管道 7.7.3 冷却标准件 7.8 操作实例——设计冷却系统 7.9 小结附录1 MoIdWizard缺省配置文件注解附录2 模具设计常用术语附录3 常用塑料材料