书籍详情
模具数控加工技术
作者：陈子银主编
出版社：人民邮电出版社
出版时间：2006-05-01
ISBN：9787115144430
定价：¥20.00
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内容简介
“模具数控加工技术”是模具设计与制造专业重要的专业课程。本书内容丰富、由浅入深，着重讲解了模具数控加工设备、加工工艺与编程以及模具先进制造技术等知识。 本书主要内容包括第1章模具数控加工概述，第2章模具数控车削加工技术，第3章模具数控铣削加工技术，第4章模具电加工技术，第5章高速切削加工技术，第6章快速成形制造技术。全书内容以职业技能型人才培养为出发点，注重实用性，满足了教学和企事业单位工人自学的要求。 本书可作为中等职业学校模具设计与制造专业以及机电类相关专业教学用书，也可作为相关行业岗位培训教材或自学用书。
作者简介
暂缺《模具数控加工技术》作者简介
目录
第1章 模具数控加工概述 1
1.1 数控机床概述 1
1.1.1 数控机床基本概念 4
1.1.2 数控机床的组成与工作原理 5
1.1.3 数控机床的分类与特点 6
1.1.4 数控机床的应用与发展趋势 10
1.2 CNC数控系统 13
1.2.1 CNC系统的组成和功能 13
1.2.2 CNC系统的硬件结构 14
1.2.3 CNC系统的软件结构 16
1.3 程序编制概述 16
1.3.1 数控编程概念与种类 16
1.3.2 数控程序有关代码与标准 17
1.3.3 程序的结构与格式 20
1.3.4 数控编程内容与步骤 22
本章小结 27
思考与练习 27
第2章 模具数控车削加工技术 30
2.1 数控车床 30
2.1.1 数控车床组成与分类 31
2.1.2 数控车床主要技术参数 32
2.2 数控车削刀具 34
2.2.1 数控车削刀具概述 34
2.2.2 数控车削刀具的基本术语 36
2.2.3 数控车削刀具及选用原则 37
2.3 数控车削编程基础 43
2.3.1 数控车床坐标系与运动方向确定 43
2.3.2 数控车削加工工艺分析 44
2.4 数控车床编程指令 45
2.4.1 编程指令体系 45
2.4.2 编程实例 47
本章小结 52
思考与练习 53
第3章 模具数控铣削加工技术 57
3.1 数控铣床与加工中心 58
3.1.1 数控铣床与加工中心组成 58
3.1.2 刀库与自动换刀装置 59
3.1.3 数控铣床与加工中心分类及主要技术参数 64
3.2 常用铣削刀具与刀柄 69
3.2.1 刀具类型与选择 70
3.2.2 刀柄 78
3.3 刀具补偿 84
3.4 数控仿真技术 86
3.5 数控模具铣雕机床 89
3.6 数控铣床(加工中心)编程基础 92
3.6.1 数控铣床(加工中心)坐标系与运动方向确定 92
3.6.2 数控铣削加工工艺分析 94
3.7 数控铣床(加工中心)编程指令 101
3.7.1 编程指令体系 101
3.7.2 编程实例 104
本章小结 116
思考与练习 116
第4章 模具电加工技术 124
4.1 电火花加工的基本原理与特点 124
4.1.1 电火花加工的基本原理 125
4.1.2 电火花加工的特点 128
4.2 电火花加工机床简介 129
4.2.1 电火花机床名称、型号与分类 129
4.2.2 电火花加工机床结构 131
4.3 电火花加工工艺规律 135
4.3.1 影响材料放电腐蚀量的主要因素 135
4.3.2 影响加工速度的主要因素 137
4.3.3 影响电火花加工精度的主要因素 138
4.3.4 影响电火花加工表面质量的主要因素 140
4.3.5 电火花加工工艺参数的选择 141
4.4 电火花加工工艺与实例 142
4.4.1 电火花穿孔加工 142
4.4.2 电火花成型加工 148
4.4.3 电火花小孔加工 153
4.5 数控电火花线切割加工 153
4.5.1 电火花线切割机床的组成与工作原理 153
4.5.2 电火花线切割加工机床 155
4.5.3 电火花线切割机床的脉冲电源 158
4.6 电火花线切割加工工艺 160
4.6.1 线切割加工中电参数的合理选择 160
4.6.2 电火花线切割加工工艺的步骤与要求 161
4.6.3 工作液对工艺指标的影响 163
4.7 电火花线切割机床编程技术 165
4.7.1 线切割加工基本编程方法与步骤 165
4.7.2 3B格式编程与实例 166
4.7.3 ISO代码编程与实例 171
4.7.4 线切割自动编程 174
本章小结 175
思考与练习 175
第5章 高速切削加工技术 179
5.1 高速切削概述 179
5.1.1 高速切削概念与特征 181
5.1.2 高速切削的关键技术 182
5.1.3 高速切削的发展趋势与应用 186
5.2 高速切削机床 188
5.2.1 高速数控车床 189
5.2.2 高速钻床 189
5.2.3 高速车铣床 190
5.2.4 高速加工中心 191
5.2.5 高速磨削 195
5.2.6 选择高速切削机床的注意事项 197
5.3 高速切削刀具与刀柄 198
5.3.1 高速切削对刀具的要求 199
5.3.2 高速切削刀具 200
5.3.3 高速切削刀柄 203
5.4 高速切削加工在模具制造中的应用实例 205
本章小结 208
思考与练习 208
第6章 快速成形制造技术 210
6.1 RPM概述 210
6.1.1 RPM的产生与发展 210
6.1.2 RPM的基本原理与特点 212
6.1.3 RPM的分类与工艺方法 213
6.2 快速模具制造技术 215
6.2.1 直接制模技术 216
6.2.2 间接制模技术 216
6.3 基于RPM的快速模具制造方法 217
6.4 RPM快速模具制造的应用 217
本章小结 219
思考与练习 220
参考文献 221
1.1 数控机床概述 1
1.1.1 数控机床基本概念 4
1.1.2 数控机床的组成与工作原理 5
1.1.3 数控机床的分类与特点 6
1.1.4 数控机床的应用与发展趋势 10
1.2 CNC数控系统 13
1.2.1 CNC系统的组成和功能 13
1.2.2 CNC系统的硬件结构 14
1.2.3 CNC系统的软件结构 16
1.3 程序编制概述 16
1.3.1 数控编程概念与种类 16
1.3.2 数控程序有关代码与标准 17
1.3.3 程序的结构与格式 20
1.3.4 数控编程内容与步骤 22
本章小结 27
思考与练习 27
第2章 模具数控车削加工技术 30
2.1 数控车床 30
2.1.1 数控车床组成与分类 31
2.1.2 数控车床主要技术参数 32
2.2 数控车削刀具 34
2.2.1 数控车削刀具概述 34
2.2.2 数控车削刀具的基本术语 36
2.2.3 数控车削刀具及选用原则 37
2.3 数控车削编程基础 43
2.3.1 数控车床坐标系与运动方向确定 43
2.3.2 数控车削加工工艺分析 44
2.4 数控车床编程指令 45
2.4.1 编程指令体系 45
2.4.2 编程实例 47
本章小结 52
思考与练习 53
第3章 模具数控铣削加工技术 57
3.1 数控铣床与加工中心 58
3.1.1 数控铣床与加工中心组成 58
3.1.2 刀库与自动换刀装置 59
3.1.3 数控铣床与加工中心分类及主要技术参数 64
3.2 常用铣削刀具与刀柄 69
3.2.1 刀具类型与选择 70
3.2.2 刀柄 78
3.3 刀具补偿 84
3.4 数控仿真技术 86
3.5 数控模具铣雕机床 89
3.6 数控铣床(加工中心)编程基础 92
3.6.1 数控铣床(加工中心)坐标系与运动方向确定 92
3.6.2 数控铣削加工工艺分析 94
3.7 数控铣床(加工中心)编程指令 101
3.7.1 编程指令体系 101
3.7.2 编程实例 104
本章小结 116
思考与练习 116
第4章 模具电加工技术 124
4.1 电火花加工的基本原理与特点 124
4.1.1 电火花加工的基本原理 125
4.1.2 电火花加工的特点 128
4.2 电火花加工机床简介 129
4.2.1 电火花机床名称、型号与分类 129
4.2.2 电火花加工机床结构 131
4.3 电火花加工工艺规律 135
4.3.1 影响材料放电腐蚀量的主要因素 135
4.3.2 影响加工速度的主要因素 137
4.3.3 影响电火花加工精度的主要因素 138
4.3.4 影响电火花加工表面质量的主要因素 140
4.3.5 电火花加工工艺参数的选择 141
4.4 电火花加工工艺与实例 142
4.4.1 电火花穿孔加工 142
4.4.2 电火花成型加工 148
4.4.3 电火花小孔加工 153
4.5 数控电火花线切割加工 153
4.5.1 电火花线切割机床的组成与工作原理 153
4.5.2 电火花线切割加工机床 155
4.5.3 电火花线切割机床的脉冲电源 158
4.6 电火花线切割加工工艺 160
4.6.1 线切割加工中电参数的合理选择 160
4.6.2 电火花线切割加工工艺的步骤与要求 161
4.6.3 工作液对工艺指标的影响 163
4.7 电火花线切割机床编程技术 165
4.7.1 线切割加工基本编程方法与步骤 165
4.7.2 3B格式编程与实例 166
4.7.3 ISO代码编程与实例 171
4.7.4 线切割自动编程 174
本章小结 175
思考与练习 175
第5章 高速切削加工技术 179
5.1 高速切削概述 179
5.1.1 高速切削概念与特征 181
5.1.2 高速切削的关键技术 182
5.1.3 高速切削的发展趋势与应用 186
5.2 高速切削机床 188
5.2.1 高速数控车床 189
5.2.2 高速钻床 189
5.2.3 高速车铣床 190
5.2.4 高速加工中心 191
5.2.5 高速磨削 195
5.2.6 选择高速切削机床的注意事项 197
5.3 高速切削刀具与刀柄 198
5.3.1 高速切削对刀具的要求 199
5.3.2 高速切削刀具 200
5.3.3 高速切削刀柄 203
5.4 高速切削加工在模具制造中的应用实例 205
本章小结 208
思考与练习 208
第6章 快速成形制造技术 210
6.1 RPM概述 210
6.1.1 RPM的产生与发展 210
6.1.2 RPM的基本原理与特点 212
6.1.3 RPM的分类与工艺方法 213
6.2 快速模具制造技术 215
6.2.1 直接制模技术 216
6.2.2 间接制模技术 216
6.3 基于RPM的快速模具制造方法 217
6.4 RPM快速模具制造的应用 217
本章小结 219
思考与练习 220
参考文献 221
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