注射模具的热流道

　　简介 本书全面详细论述注射模具的现代热流道技术。介绍了热流道的类型、选择和使用条件，并分析操作的失误。以大量结构图陈述了喷嘴、浇口和流道板的设计原理、制造与装配。充分说明与热流道相关的技术；塑料的流动性能与热性能、熔体充模的流变学平衡、温度控制和热平衡，还反映了塑料加工工程发展中的热流道新技术。同时还介绍高温塑料、热塑性弹性体和多组分塑料等特殊注射时的热流道应用，也介绍叠式注射模、织物衬里饰件和无熔合缝等专门的热流道技术。本书实用新颖，为塑料加工和注射模具生产管理、设计制造的工程技术人员必备的技术读物，也适用于塑料加工工程及相关专业的大专院校师生参考阅读。 目录序 概述 1 热流道系统的类型1.1 熔体的传输方式1.2 加热方法2 热流道的使用条件2.1 热流道使用的技术优势和局限性2.2 热流道系统的起始背景2.3 成本分析比较 3 相关的技术3.1 塑料性能的影响3.2 制品质量与热流道关系3.3 使用热流道系统模具的要求3.4 热流道模具与注射机的关系 4 热流道系统的结构4.1 热流道喷嘴4.2 热流道流道板4.3 封闭式的热流道装置4.4 绝热流道的模具4.5 热流道装置的热补偿 5 温度控制和热平衡5.1 加热器和热电偶5.2 加热区5.3 热损失5.4 功率消耗5.5 温度调节器6 充模平衡6.1 自然平衡6.2 流变学平衡7 热流道系统的选择7.1 热流道系统的确定7.2 流道和浇口的选择 8 热流道的特殊注射加工8.1 顺序式和串接式模塑8.2 装饰片模塑8.3 织物衬里模塑8.4 多组分模塑8.5 高温塑料注射8.6 热塑性弹性体的模塑 9 特殊的热流道模具设计9.1 大型制品模具的热流道9.2 小制件模具热流道9.3 模塑薄壁管件模具里热流道9.4 叠式模具的热流道9.5 长型芯的热流道模具9.6 制品无熔合缝的热流道模具9.7 热流道模具中熔体非常规分布方法9.8 热流道喷嘴模具的系列部件 10 热流道模具的使用 10.1 模具的接收10.2 模具操作的准备10.3 继续服务10.4 维修和贮存10.5 安全工作原则 11 热流道模具的操作失误和典型制品缺陷11.1 热流道系统的泄漏11.2 开关式喷嘴遗留痕迹11.3 浇口的堵塞11.4 浇口拉丝或流延11.5 不完整的模塑件11.6 凹陷11.7 银色或褐色条纹11.8 脱黏12 热流道技术的预测

暂缺《注射模具的热流道》作者简介

序
概述
1 热流道系统的类型
1.1 熔体的传输方式
1.2 加热方法
2 热流道的使用条件
2.1 热流道使用的技术优势和局限性
2.2 热流道系统的起始背景
2.3 成本分析比较
3 相关的技术
3.1 塑料性能的影响
3.2 制品质量与热流道关系
3.3 使用热流道系统模具的要求
3.4 热流道模具与注射机的关系
4 热流道系统的结构
4.1 热流道喷嘴
4.2 热流道流道板
4.3 封闭式的热流道装置
4.4 绝热流道的模具
4.5 热流道装置的热补偿
5 温度控制和热平衡
5.1 加热器和热电偶
5.2 加热区
5.3 热损失
5.4 功率消耗
5.5 温度调节器
6 充模平衡
6.1 自然平衡
6.2 流变学平衡
7 热流道系统的选择
7.1 热流道系统的确定
7.2 流道和浇口的选择
8 热流道的特殊注射加工
8.1 顺序式和串接式模塑
8.2 装饰片模塑
8.3 织物衬里模塑
8.4 多组分模塑
8.5 高温塑料注射
8.6 热塑性弹性体的模塑
9 特殊的热流道模具设计
9.1 大型制品模具的热流道
9.2 小制件模具热流道
9.3 模塑薄壁管件模具里热流道
9.4 叠式模具的热流道
9.5 长型芯的热流道模具
9.6 制品无熔合缝的热流道模具
9.7 热流道模具中熔体非常规分布方法
9.8 热流道喷嘴模具的系列部件
10 热流道模具的使用
10.1 模具的接收
10.2 模具操作的准备
10.3 继续服务
10.4 维修和贮存
10.5 安全工作原则
11 热流道模具的操作失误和典型制品缺陷
11.1 热流道系统的泄漏
11.2 开关式喷嘴遗留痕迹
11.3 浇口的堵塞
11.4 浇口拉丝或流延
11.5 不完整的模塑件
11.6 凹陷
11.7 银色或褐色条纹
11.8 脱黏
12 热流道技术的预测
缩写和代号
热流道供应商名单
附表：常用德国牌号注塑模具钢及性能