化工设备基础

　　《化工设备基础》是根据高等职业教育化工工艺类专业教学计划组织编写的。旨在使工艺类学生通过本课程的学习，获得必要的机械基础知识。全书共分九章。主要内容：化工生产的特点及对化工设备的要求、化工设备的有关规范、化工设备常用材料及腐蚀与防护；物体受力与构件承载能力分析；机械传动联接；内压容器和外压容器设计；塔设备的结构、强度校核、常见故障及排除方法；换热器的常见类型、基本结构、标准及选用、常见故障及排除；搅拌反应釜基本结构、搅拌装置、传动装置、轴封装置；化工管路与阀门；化工设备故障诊断技术及常用仪器仪表。本书除了作为工艺类学生教材之外，还可供相关专业选用和有关工程技术人员参考。

暂缺《化工设备基础》作者简介

第一章化工设备基础知识
第一节化工生产对化工设备的基本要求
一、化工生产的特点
二、化工生产对化工设备的基本要求
第二节化工容器结构与分类
一、化工容器的基本结构
二、化工容器与设备的分类
第三节化工容器与设备有关标准规范简介
一、常用材料标准
二、压力容器规范简介
第四节化工设备常用材料
一、材料常用性能
二、钢的热处理
三、金属材料
四、非金属材料
五、选材的基本原则
第五节金属材料的腐蚀与防护
一、腐蚀基本概念
二、腐蚀类型及机理
三、防腐措施
思考题
第二章化工设备力学基础
第一节物体的受力分析
一、力的概念与基本性质
二、受力图
三、平面汇交力系
四、力矩和力偶
五、平面一般力系
第二节轴向拉伸与压缩
一、轴向拉伸与压缩的概念
二、轴向拉伸与压缩时横截面上的内力
三、轴向拉伸与压缩时的强度计算
四、轴向拉压时的变形
五、典型材料拉伸与压缩时的力学性能
第三节剪切与圆轴扭转
一、剪切与挤压
二、圆轴扭转
第四节直梁的弯曲
一、弯曲变形的概念
二、直梁弯曲时的内力
三、弯曲正应力
四、提高弯曲强度的主要措施
第五节压杆稳定
一、压杆稳定性的概念
二、压杆的临界力和临界应力
三、压杆稳定性计算
四、提高压杆稳定性的措施
思考题
习题
第三章机械传动与联接
第一节带传动
一、带传动原理、特点、类型、应用场合
二、普通V带和带轮
三、带传动的失效、张紧、安装与维护
第二节齿轮传动
一、齿轮传动的特点、类型及应用场合
二、齿轮传动比计算
三、齿轮常用材料及选择
四、齿轮传动失效形式及原因
第三节蜗杆传动
一、蜗杆传动的特点、类型及应用场合
二、蜗杆传动的失效形式及原因
三、蜗杆蜗轮的常用材料与结构
四、蜗杆传动装置的润滑与维护
第四节轴与联轴器
一、轴的分类、材料、结构
二、联轴器的功用、分类、结构、标准及选用
第五节轴承
一、滑动轴承的分类、常用材料、滑动轴承润滑
二、滚动轴承的构造、类型、代号、标准及类型选择
三、滚动轴承的润滑、密封与维护
第六节螺纹联接、键联接、销联接
一、螺纹联接类型、标准、预紧与防松
二、普通平键的结构、标准与选择
三、销联接
思考题
习题
第四章压力容器
第一节内压薄壁容器
一、内压薄壁圆筒与球壳的应力计算
二、强度条件与壁厚计算
三、设计参数的确定
四、容器压力试验
第二节内压容器封头
一、常用封头的形式
二、标准椭圆形封头及选用
三、半球形封头
四、碟形封头
五、锥形封头
六、平板形封头
第三节容器附件
一、容器设计的标准化
二、法兰联接
三、容器的支座
四、容器的开孔与补强结构
五、容器安全装置
六、其他附件
第四节外压容器
一、外压容器的稳定性、临界压力计算
二、外压容器设计参数的确定
三、外压圆筒图算法
四、外压封头图算法
五、外压容器的压力试验
六、提高外压容器稳定性的途径
思考题
习题
第五章塔设备
第一节板式塔结构
一、总体结构与基本类型
二、塔盘结构
三、除沫装置
四、进出口管装置
五、人孔与手孔
第二节填料塔结构
一、填料
二、填料支承装置
三、液体喷淋装置
四、液体再分布装置
第三节塔体强度校核
一、各种载荷计算
二、塔体不同工况时的组合应力计算与校核
三、塔体壁厚确定方法
四、裙座结构
第四节塔设备常见机械故障及排除方法
一、塔设备的振动
二、塔设备的腐蚀
三、其他常见机械故障
思考题
第六章换热器
第一节概述
一、换热设备的分类
二、间壁式换热器的主要类型
第二节管壳式换热器
一、管壳式换热器的形式与结构
二、换热管
三、管板
四、管箱、折流板、挡板
五、温差补偿装置
第三节换热器技术的发展及标准化
一、传热理论创新
二、设备结构的改进
三、换热器标准及选用
第四节管壳式换热器的常见故障及排除方法
一、管子的振动与防振措施
二、管壁积垢
三、管子的泄漏
思考题
第七章搅拌反应釜
第一节概述
一、反应釜的作用
二、反应釜的设计
三、搅拌反应釜的总体结构
第二节简体和传热装置
一、内筒的直径和高度及壁厚确定
二、夹套
三、蛇管
四、顶盖
五、简体上的接管
第三节反应釜搅拌装置
一、搅拌器类型
二、搅拌器的标准及选用
三、搅拌轴
四、挡板与导流筒
第四节反应釜传动装置
一、电动机的选用
二、减速器的选用
三、机架
四、凸缘法兰
五、安装底盖
第五节反应釜轴封装置
一、填料密封
二、机械密封
思考题
第八章化工管路
第一节管子常用材料
一、金属管
二、非金属管
第二节管径选择与壁厚确定
一、影响管径大小的因素
二、管径的计算与选用
三、管子壁厚计算与选用
第三节管件与阀门
一、常用管件
二、阀门
第四节管路的连接
一、焊接连接
二、法兰连接
三、螺纹连接
四、承插式连接
五、温差补偿装置
第五节管路常见故障及排除方法
一、做好管路维护工作
二、管路常见故障及排除方法
三、阀门故障及排除
思考题
第九章化工设备故障诊断简介
第一节故障诊断基本概念
一、故障诊断技术的定义及故障诊断的目的
二、故障诊断技术的分类
第二节故障诊断技术与设备
一、声振诊断技术
二、温度诊断技术
三、污染诊断技术
四、无损诊断技术
五、综合诊断
第三节故障诊断技术在化工设备中的应用
一、化工管道的故障诊断
二、压力容器的故障诊断
思考题
主要参考文献