书籍详情
炼焦工艺与设备（工人岗位培训读本）
作者：杨建华、阚兴东、石熊保
出版社：化学工业出版社
出版时间：2006-05-01
ISBN：9787502583446
定价：¥22.00
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内容简介
本书作为工人岗位培训读本，更为注重的是实践性和操作性。本书针对各种不同的焦炉炉型及相应设备配置都做了详尽的阐述，使其具有较强的通用性。 本书对于焦炉生产操作、焦炉热工调节、焦炉机械和炉体维修等内容，从基本的原理、技术要求到具体的操作调节、控制方式等都做了详细介绍。 本书供焦化厂炼焦车间工人岗位培训使用，也可以作为焦化厂技术人员、管理人员日常工作及编写技术规程、方案的参考书。
作者简介
暂缺《炼焦工艺与设备（工人岗位培训读本）》作者简介
目录
第1章 焦炉的构造1
1.1 炼焦技术的发展1
1.1.1 炼焦技术的发展阶段1
1.1.2 现代炼焦技术继续发展阶段2
1.1.3 现代焦炉的基本要求4
1.2 焦炉炉体各部位概述4
1.2.1 炭化室6
1.2.2 燃烧室8
1.2.3 斜道区14
1.2.4 蓄热室15
1.2.5 炉顶区19
1.2.6 焦炉基础平台、烟道与烟囱20
1.3 我国现有炉型及其特点23
1.3.1 国外引进焦炉24
1.3.2 国内自行设计焦炉33
第2章 炼焦炉的机械与设备47
2.1 护炉铁件47
2.1.1 护炉铁件的作用47
2.1.2 保护板和炉门框48
2.1.3 炉柱、拉条和弹簧50
2.1.4 炉门55
2.2 焦炉加热设备59
2.2.1 加热煤气设备60
2.2.2 废气设备65
2.2.3 交换设备68
2.3 荒煤气导出设备75
2.3.1 上升管和桥管75
2.3.2 集气管与吸气管77
2.3.3 高压氨水及水封上升管盖装置79
2.4 焦炉机械82
2.4.1 JZ-6-5型装煤车83
2.4.2 JT-6-1型推焦车84
2.4.3 JL-6-5右型拦焦车87
2.4.4 KD-11型电机车和JX-6-2型熄焦车88
2.5 焦炉机械的联锁与定位89
2.5.1 焦炉机械联锁要求89
2.5.2 四大车联锁控制90
2.5.3 四大车自动定位系统90
2.6 熄焦和筛焦设备93
2.6.1 湿法熄焦装置93
2.6.2 干法熄焦装置95
2.6.3 筛焦与储焦设施98
2.7 附属设备和修理装置100
2.7.1 余煤提升机100
2.7.2 悬臂式起重机100
2.7.3 炉门修理站100
2.7.4 推焦杆更换站101
第3章 焦炉热工调节102
3.1 焦炉加热温度制度102
3.1.1 直行温度测量102
3.1.2 横排温度测量106
3.1.3 边火道温度测量107
3.1.4 蓄热室顶部温度测量108
3.1.5 炉顶空间温度测量109
3.1.6 小烟道温度测量110
3.1.7 焦饼中心温度和炭化室墙面温度测量110
3.1.8 冷却温度的测量112
3.2 焦炉加热压力制度113
3.2.1 压力制度确定的基本原则113
3.2.2 各项压力测量114
3.2.3 空气系数测量121
3.3 焦炉煤气加热时的热工调节124
3.3.1 总煤气量和两侧空气量的调节124
3.3.2 直行煤气、空气分配的调节130
3.3.3 直行温度均匀性与稳定性调节134
3.3.4 横排温度的调节141
3.3.5 炉头温度的调节145
3.3.6 蓄热室高温的处理148
3.3.7 高向加热的调节149
3.4 高炉煤气加热时的热工调节149
3.4.1 高炉煤气加热时的特点149
3.4.2 高炉煤气加热时的加热制度151
3.4.3 煤气、空气蓄热室顶部压差的意义与影响因素153
3.4.4 吸力测量方法的分析155
3.4.5 吸力的调节方法156
3.5 各项巡回检查157
3.5.1 温度巡回检查157
3.5.2 压力巡回检查158
3.5.3 炉体巡回检查158
3.6 加热设备的维护与清扫158
3.6.1 维护保养158
3.6.2 加热设备清扫159
第4章 炼焦炉的生产操作163
4.1 装煤与推焦操作163
4.1.1 推焦计划163
4.1.2 装煤与推焦操作步骤169
4.1.3 装煤、推焦操作172
4.1.4 特殊操作183
4.2 三班煤气与交换机操作186
4.2.1 三班煤气186
4.2.2 交换机189
4.2.3 焦炉加热停送煤气操作步骤193
4.3 熄焦操作197
4.3.1 熄焦车操作要求197
4.3.2 熄焦车操作199
4.3.3 特殊操作200
4.4 荒煤气导出设备的操作200
4.4.1 荒煤气操作制度200
4.4.2 上升管操作201
4.4.3 集气管清扫203
4.4.4 设备维护203
4.5 干熄焦204
4.5.1 工艺说明204
4.5.2 技术规定204
4.5.3 操作方法206
4.5.4 年修停工、开工操作方法220
第5章 焦炉砌体的日常维护235
5.1 对焦炉生产的要求235
5.1.1 生产能力要求235
5.1.2 煤质要求235
5.1.3 生产操作要求235
5.1.4 护炉铁件要求236
5.1.5 调温与调压要求236
5.1.6 炭化室墙面要求237
5.2 焦炉砌体的日常维修238
5.2.1 维修组织239
5.2.2 库房与设备239
5.2.3 炉体档案240
5.2.4 处理砌体裂缝、凹面的一般方法241
5.2.5 炉顶部位的维修249
5.2.6 炉台部位的维修257
5.2.7 蓄热室部位的维修267
5.3 护炉设备的维护与管理274
5.3.1 技术要求274
5.3.2 操作方法275
5.3.3 护炉铁件的管理276
第6章 焦炉环保278
6.1 主要污染源及主要污染物278
6.1.1 烟尘278
6.1.2 污水279
6.2 装煤和出焦过程的烟尘控制280
6.2.1 装煤过程的烟尘控制280
6.2.2 出焦过程的烟尘控制283
6.3 改善焦炉操作环境的措施287
6.4 筛储焦除尘290
第7章 焦炭性质及焦炭质量291
7.1 焦炭的一般性质291
7.1.1 焦炭的宏观结构及其研究方法291
7.1.2 焦炭的化学组成292
7.2 高炉焦295
7.3 非高炉用焦300
7.3.1 铸造焦的质量要求300
7.3.2 铁合金焦的质量要求302
7.3.3 气化焦和电石用焦303
7.4 焦炭的力学性质304
7.4.1 焦炭破碎机理304
7.4.2 块焦机械强度305
7.4.3 焦炭筛分组成306
7.5 焦炭的热性质307
7.5.1 焦炭受热过程的变化307
7.5.2 焦炭热应力与热强度308
7.5.3 焦炭的高温反应性308
参考文献310
1.1 炼焦技术的发展1
1.1.1 炼焦技术的发展阶段1
1.1.2 现代炼焦技术继续发展阶段2
1.1.3 现代焦炉的基本要求4
1.2 焦炉炉体各部位概述4
1.2.1 炭化室6
1.2.2 燃烧室8
1.2.3 斜道区14
1.2.4 蓄热室15
1.2.5 炉顶区19
1.2.6 焦炉基础平台、烟道与烟囱20
1.3 我国现有炉型及其特点23
1.3.1 国外引进焦炉24
1.3.2 国内自行设计焦炉33
第2章 炼焦炉的机械与设备47
2.1 护炉铁件47
2.1.1 护炉铁件的作用47
2.1.2 保护板和炉门框48
2.1.3 炉柱、拉条和弹簧50
2.1.4 炉门55
2.2 焦炉加热设备59
2.2.1 加热煤气设备60
2.2.2 废气设备65
2.2.3 交换设备68
2.3 荒煤气导出设备75
2.3.1 上升管和桥管75
2.3.2 集气管与吸气管77
2.3.3 高压氨水及水封上升管盖装置79
2.4 焦炉机械82
2.4.1 JZ-6-5型装煤车83
2.4.2 JT-6-1型推焦车84
2.4.3 JL-6-5右型拦焦车87
2.4.4 KD-11型电机车和JX-6-2型熄焦车88
2.5 焦炉机械的联锁与定位89
2.5.1 焦炉机械联锁要求89
2.5.2 四大车联锁控制90
2.5.3 四大车自动定位系统90
2.6 熄焦和筛焦设备93
2.6.1 湿法熄焦装置93
2.6.2 干法熄焦装置95
2.6.3 筛焦与储焦设施98
2.7 附属设备和修理装置100
2.7.1 余煤提升机100
2.7.2 悬臂式起重机100
2.7.3 炉门修理站100
2.7.4 推焦杆更换站101
第3章 焦炉热工调节102
3.1 焦炉加热温度制度102
3.1.1 直行温度测量102
3.1.2 横排温度测量106
3.1.3 边火道温度测量107
3.1.4 蓄热室顶部温度测量108
3.1.5 炉顶空间温度测量109
3.1.6 小烟道温度测量110
3.1.7 焦饼中心温度和炭化室墙面温度测量110
3.1.8 冷却温度的测量112
3.2 焦炉加热压力制度113
3.2.1 压力制度确定的基本原则113
3.2.2 各项压力测量114
3.2.3 空气系数测量121
3.3 焦炉煤气加热时的热工调节124
3.3.1 总煤气量和两侧空气量的调节124
3.3.2 直行煤气、空气分配的调节130
3.3.3 直行温度均匀性与稳定性调节134
3.3.4 横排温度的调节141
3.3.5 炉头温度的调节145
3.3.6 蓄热室高温的处理148
3.3.7 高向加热的调节149
3.4 高炉煤气加热时的热工调节149
3.4.1 高炉煤气加热时的特点149
3.4.2 高炉煤气加热时的加热制度151
3.4.3 煤气、空气蓄热室顶部压差的意义与影响因素153
3.4.4 吸力测量方法的分析155
3.4.5 吸力的调节方法156
3.5 各项巡回检查157
3.5.1 温度巡回检查157
3.5.2 压力巡回检查158
3.5.3 炉体巡回检查158
3.6 加热设备的维护与清扫158
3.6.1 维护保养158
3.6.2 加热设备清扫159
第4章 炼焦炉的生产操作163
4.1 装煤与推焦操作163
4.1.1 推焦计划163
4.1.2 装煤与推焦操作步骤169
4.1.3 装煤、推焦操作172
4.1.4 特殊操作183
4.2 三班煤气与交换机操作186
4.2.1 三班煤气186
4.2.2 交换机189
4.2.3 焦炉加热停送煤气操作步骤193
4.3 熄焦操作197
4.3.1 熄焦车操作要求197
4.3.2 熄焦车操作199
4.3.3 特殊操作200
4.4 荒煤气导出设备的操作200
4.4.1 荒煤气操作制度200
4.4.2 上升管操作201
4.4.3 集气管清扫203
4.4.4 设备维护203
4.5 干熄焦204
4.5.1 工艺说明204
4.5.2 技术规定204
4.5.3 操作方法206
4.5.4 年修停工、开工操作方法220
第5章 焦炉砌体的日常维护235
5.1 对焦炉生产的要求235
5.1.1 生产能力要求235
5.1.2 煤质要求235
5.1.3 生产操作要求235
5.1.4 护炉铁件要求236
5.1.5 调温与调压要求236
5.1.6 炭化室墙面要求237
5.2 焦炉砌体的日常维修238
5.2.1 维修组织239
5.2.2 库房与设备239
5.2.3 炉体档案240
5.2.4 处理砌体裂缝、凹面的一般方法241
5.2.5 炉顶部位的维修249
5.2.6 炉台部位的维修257
5.2.7 蓄热室部位的维修267
5.3 护炉设备的维护与管理274
5.3.1 技术要求274
5.3.2 操作方法275
5.3.3 护炉铁件的管理276
第6章 焦炉环保278
6.1 主要污染源及主要污染物278
6.1.1 烟尘278
6.1.2 污水279
6.2 装煤和出焦过程的烟尘控制280
6.2.1 装煤过程的烟尘控制280
6.2.2 出焦过程的烟尘控制283
6.3 改善焦炉操作环境的措施287
6.4 筛储焦除尘290
第7章 焦炭性质及焦炭质量291
7.1 焦炭的一般性质291
7.1.1 焦炭的宏观结构及其研究方法291
7.1.2 焦炭的化学组成292
7.2 高炉焦295
7.3 非高炉用焦300
7.3.1 铸造焦的质量要求300
7.3.2 铁合金焦的质量要求302
7.3.3 气化焦和电石用焦303
7.4 焦炭的力学性质304
7.4.1 焦炭破碎机理304
7.4.2 块焦机械强度305
7.4.3 焦炭筛分组成306
7.5 焦炭的热性质307
7.5.1 焦炭受热过程的变化307
7.5.2 焦炭热应力与热强度308
7.5.3 焦炭的高温反应性308
参考文献310
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