铣工（高级工）

　　"本书为《职业技能鉴定培训读本（高级工）》之一。本书以《国家职业标准》和《职业技能鉴定规范》为依据，主要介绍了高级铣工所必须掌握的基本知识和技能。内容包括：铣床和铣削原理、加工工艺，测量，平面和斜面的铣削，阶台、沟槽、键槽的铣削和切断，典型工件的铣削，齿条和直齿锥齿轮的铣削，成型面和凸轮的铣削，离合器的铣削，蜗杆和蜗轮的铣削，刀具齿槽的铣削，以及数控铣床铣削等。技术内容面向生产实际，强调实践，列举了大量的操作实例。本书可作为高级铣工的培训教材，也可供企业技术工人提高专业知识和工作技能参考。"

暂缺《铣工（高级工）》作者简介

第1章 铣床1
11 铣床的概述1
12 X6132型卧式万能升降台铣床3
121 X6132型卧式万能升降台铣床的主轴变速传动系统3
122 主轴变速箱6
123 进给变速箱与进给变速操作机构9
124 工作台的传动和操纵机构11
125 电气线路与电气控制15
13 常用铣床的调整机构和调整方法19
14 常用铣床的精度检验及工作精度检验22
141 铣床主轴精度检验22
142 铣床工作台台面的精度检验29
143 铣床工作精度检验32
144 铣床的故障分析及排除33
15 分度头及分度方法35
151 万能分度头35
152 简单分度法35
153 角度分度法36
154 差动分度法38
155 近似分度法39
156 直线移距分度法41
157 双分度头复式分度法43
复习思考题59
第2章 铣削原理60
21 铣刀切削部分角度的选择60
211 铣刀的刀齿组成60
212 铣刀几何角度标注参考坐标系61
213 铣刀的主要几何角度62
214 铣刀几何角度的合理选择62
215 铣刀的磨损65
22 铣刀切削部分常用材料67
221 铣刀切削部分材料应具备的性能67
222 常用的铣刀材料67
223 超硬刀具材料69
23 铣削用量的组成和选择69
231 铣削用量的组成69
232 铣削用量及选择原则70
233 切削层71
234 铣削用量的选择原则72
235 铣削用量选择举例74
236 铣刀直径和齿数的选择75
24 铣削力在铣削过程中的作用76
241 铣削力F对铣刀的作用77
242 铣削力F′对工件的作用78
25 难加工材料的铣削80
251 难加工材料80
252 难加工材料的铣削特点80
253 铣削难加工材料采取的措施81
254 典型难加工材料的铣削82
复习思考题86
第3章 铣削工艺知识87
31 工艺规程的基本知识87
311 生产过程和工艺过程87
312 机械加工工艺过程的组成88
313 生产类型88
314 机械加工工艺规程89
315 编制工艺规程的步骤90
316 编制简单零件的工艺规程90
32 合理安排零件各表面的加工顺序94
321 加工阶段的划分94
322 加工顺序的安排94
323 工序的集中与分散的选择96
324 实例分析97
33 工件的定位与夹紧101
331 工件定位的原理101
332 工件的定位方式与定位元件103
333 定位基准的选择原则108
334 定位误差的分析与计算109
335 夹紧装置117
34 铣床常用的夹具124
341 夹具的概念124
342 夹具的作用124
343 铣床夹具的类型124
344 夹具的组成124
345 典型工件在铣床上的装夹方式125
346 专用夹具结构举例126
347 组合夹具的组成126
复习思考题130
第4章 铣工常用的精密测量仪器132
41 杠杆卡规和杠杆千分尺132
411 杠杆卡规132
412 杠杆千分尺134
42 扭簧比较仪135
421 扭簧比较仪的作用和特点135
422 扭簧比较仪的结构原理136
423 扭簧比较仪的技术参数137
424 扭簧比较仪的使用137
43 水平仪137
431 框式水平仪137
432 光学合像水平仪138
433 水平仪的使用140
434 光学合像水平仪与一般水平仪比较的优缺点143
44 光学分度头144
441 光学分度头的用途144
442 光学分度头的结构144
443 光学分度头的主要技术参数146
444 光学分度头的使用146
45 气动量仪147
451 气动量仪的作用和分类147
452 压力式气动量仪147
453 浮标式气动量仪149
复习思考题151
第5章 平面和斜面的铣削152
51 平面的铣削152
511 在卧式铣床上用圆柱形铣刀铣削平面152
512 在卧式铣床上用端铣刀铣削平面154
513 在立式铣床上铣削平面155
514 薄型工件的铣削156
52 连接面的铣削158
53 斜面和复合斜面的铣削159
531 斜面的铣削160
532 复合斜面的铣削161
54 提高平面铣削的精度169
541 矩形工件的精度检验169
542 提高平面的铣削精度169
复习思考题171
第6章 阶台、沟槽、键槽的铣削和切断172
61 阶台的铣削172
611 阶台的铣削方法172
612 阶台的铣削实例173
62 沟槽的铣削176
621 直角沟槽的铣削176
622 用三面刃铣刀铣直角沟槽的实例177
63 特种沟槽的铣削180
631 T形槽的铣削180
632 V形槽的铣削181
633 燕尾槽和燕尾块的铣削185
634 月牙槽的铣削189
635 特形槽的质量控制190
64 键槽的铣削191
641 键槽的工艺要求191
642 铣刀的选择191
643 铣削键槽的方法191
644 对称键槽的铣削方法193
645 键槽的检验与质量分析193
65 金属的切断195
651 金属的切断195
652 切断时的注意事项198
复习思考题198
第7章 典型工件的铣削199
71 镗孔199
711 常用镗刀杆和镗刀199
712 常用刀杆的种类200
713 在立式铣床上镗孔实例202
714 在立式铣床上镗平行孔实例204
715 在卧式铣床上镗孔实例208
716 检验212
717 镗椭圆孔213
718 镗孔的精度检验与质量分析214
72 5′角度游标的刻制216
721 5′角度游标的刻制216
722 3′角度游标的刻制218
723 在圆锥面上刻制角度游标219
73 型腔型面的铣削219
731 用立式铣床和工具铣床铣削220
732 用仿形铣床铣削231
74 型腔的质量检验238
741 检验的项目238
742 检验的方法239
复习思考题239
第8章 齿条和直齿锥齿轮的铣削241
81 齿条的铣削241
811 齿条的基本尺寸241
812 直齿条的铣削方法243
813 在立式铣床上铣直齿条247
814 斜齿条的铣削248
815 铣削斜齿条的实例251
816 齿条的检验253
817 提高齿条铣削精度的方法253
82 直齿锥齿轮的铣削255
821 直齿锥齿轮的铣削255
822 在立式铣床上加工直齿锥齿轮263
823 直齿锥齿轮铣削实例265
83 大质数直齿锥齿轮的铣削268
831 大质数直齿锥齿轮的铣削268
832 偏铣调整计算实例270
833 铣削锥齿轮时需注意的问题272
834 直齿锥齿轮质量分析273
复习思考题274
第9章 成型面和凸轮的铣削275
91 成型面的铣削275
911 曲线外形的铣削275
912 用靠模铣削曲线外形277
913 成型面的铣削278
92 球面的铣削280
921 球面加工原理280
922 球面铣削的基本要点280
923 球面铣削的调整方法280
924 球面铣削的加工计算284
925 单柄外球面铣削实例291
926 球面的检验及质量分析294
93 凸轮的铣削295
931 等速圆盘凸轮的计算296
932 等速圆盘凸轮的铣削296
933 用圆转台铣削圆盘凸轮299
934 倾斜铣削法300
935 等速圆盘凸轮的铣削实例302
94 等速圆柱凸轮的铣削306
941 等速圆柱螺旋槽凸轮导程的计算306
942 等速圆柱凸轮铣削307
943 铣削等速圆柱凸轮实例310
944 坐标法铣削凸轮313
95 凸轮的检验及质量分析316
951 凸轮的检验316
952 凸轮的质量分析317
复习思考题318
第10章 离合器的铣削319
101 矩形齿离合器的铣削319
1011 矩形奇数齿离合器的铣削320
1012 矩形偶数齿离合器的铣削323
1013 矩形奇数齿离合器铣削实例324
102 尖齿形和锯齿形离合器的铣削327
1021 尖齿形离合器的铣削327
1022 锯齿形离合器的铣削328
103 梯形齿离合器的铣削330
1031 梯形收缩齿离合器的铣削330
1032 梯形等高齿离合器的铣削332
104 螺旋齿离合器的铣削334
1041 零件图分析335
1042 安装工件335
1043 刀具选择336
1044 参数计算336
1045 铣削步骤336
105 离合器铣削的质量分析338
复习思考题339
第11章 蜗杆和蜗轮的铣削340
111 蜗杆蜗轮的基本参数计算340
1111 计算蜗杆蜗轮的基本尺寸时的注意事项340
1112 蜗杆的基本参数计算341
1113 蜗轮的基本参数计算342
112 蜗杆的铣削343
113 蜗轮的铣削347
1131 蜗轮的工艺要求347
1132 采用盘形铣刀铣削蜗轮的实例347
1133 用蜗轮滚刀精铣蜗轮351
1134 用飞刀展成铣削蜗轮352
1135 连续分齿断续展成飞刀法359
114 蜗杆和蜗轮的测量与质量分析366
1141 蜗杆蜗轮的齿厚测量366
1142 蜗杆蜗轮铣削质量分析368
复习思考题369
第12章 刀具齿槽的铣削370
121 圆柱面直齿刀具齿槽的铣削370
1211 采用单角铣刀铣削齿槽370
1212 采用双角铣刀铣削齿槽373
122 圆柱螺旋齿刀具齿槽的铣削375
1221 确定工作台转角375
1222 选择工作铣刀376
1223 调整铣刀的切削位置379
1224 铣错齿三面刃铣刀螺旋齿槽380
123 端面齿齿槽的铣削381
1231 直齿刀具端面齿齿槽的铣削381
1232 螺旋齿刀具端面齿齿槽铣削383
1233 端面齿齿槽铣削时的注意事项385
124 锥面齿直齿刀具齿槽的铣削386
1241 前角γ0=0. 的锥面直齿槽铣削386
1242 前角γ0＞0. 的锥面直齿槽铣削387
125 等前角、等螺旋角锥度刀具齿槽的铣削390
1251 等前角、等螺旋角锥度刀具的特点390
1252 等前角、等螺旋角锥度刀具齿槽的铣削方法392
1253 举例零件图分析397
126 刀具齿槽铣削的检验及质量分析401
1261 刀具齿槽铣削的检验401
1262 刀具齿槽铣削的质量分析403
复习思考题404
第13章 数控铣床406
131 数控铣床简介406
1311 数控铣床的基本原理406
1312 数控铣床的主要组成部分406
1313 数控铣床操作规程407
1314 数控铣床的维护与保养408
1315 数控铣床的报警信息及排除方法409
132 数控铣床加工工艺410
1321 数控铣床的主要加工范围410
1322 加工工序划分410
1323 工件的定位和装夹411
1324 加工工艺路线的确定412
1325 典型零件加工工艺分析举例415
133 数控铣床常用刀具418
1331 数控铣床常用的刀具418
1332 数控铣床铣刀的选择422
134 编制程序423
1341 编制程序的步骤和方法423
1342 编制程序的基本概念424
1343 手工编程实例429
135 零件的加工实例432
1351 零件加工步骤432
1352 二维轮廓零件加工实例433
1353 接线盒的加工435
复习思考题438
参考文献439