书籍详情
简明金属热处理工手册
作者：范逸明
出版社：国防工业出版社
出版时间：2006-03-01
ISBN：9787118043389
定价：¥18.00
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内容简介
《简明金属热处理工手册》内容是从热处理的基本理论知识入手，内容包括晶体、晶体结构、金属的性能、铁碳合金相图、退火、正火、洋火、回火和表面热处理等金属学中所必备的知识点；然后逐步过渡到热处理生产过程中的各种实用技术，典型零件的热处理工艺，常用热处理设备的使用，以及现代科技与传统热处理工艺的融合等，突出了先进性和实用性。全书共分为八章，前面两章是以后几章学习的基础，也是掌握热处理工艺的关键。后面六章主要是针对实际生产中的操作和应用，其中对比较常用的结构钢和工具钢的热处理作了介绍；第五章是介绍真空热处理，包括基本的真空知识、真空热处理、设备和技术参数等；第六章主要是以热处理设备为主，介绍的热处理设备都是在传统的热处理设备上经过现代技术改造过的。第七章是以四种典型零件为例来谈热处理工艺。《简明金属热处理工手册》对热处理生产中的各环节可能遇到的各种问题都加以讨论，目的是为了能够解决在实际操作中遇到的各种问题，以提高其生产操作技能。 《简明金属热处理工手册》适用于热处理车间的现场工人、技术工人、工艺人员学习使用，以及供广大高等专科和技工学校相关专业师生作为教学参考。
作者简介
暂缺《简明金属热处理工手册》作者简介
目录
第一章 金属材料的基础知识
1.1 金属与晶体
1.1.1 基本概念
1.1.2 金属的结晶过程
1.2 金属的晶体结构与金属的性能
1.2.1 金属的晶体结构
1.2.2 金属材料的力学性能
1.2.3 金属材料的物理性能
1.2.4 金属材料的工艺性能
1.3 铁与铁碳合金相图及应用
1.3.1 铁碳合金的基本组织
1.3.2 铁碳合金相图
1.3.3 铁碳合金相图的应用
1.4 金属的扩散和塑性变形
1.4.1 金属的扩散现象
1.4.2 金属的塑性变形
第二章 钢的热处理基础和基本工艺
2.1 钢的热处理工艺及其组织的转变
2.1.1 钢的退火
2.1.2 钢的正火
2.1.3 钢的淬火
2.1.4 钢的回火
2.1.5 钢热处理时组织的转变
2.1.6 钢的表面热处理
2.2 热处理产生的缺陷及补救措施
2.2.1 钢的淬火裂纹
2.2.2 残余内应力与变形
2.2.3 回火的缺陷
2.2.4 减小变形及防止裂纹的措施
2.3 钢的化学热处理
2.3.1 常用的化学热处理方法
2.3.2 化学热处理的基本过程
2.3.3 影响化学热处理的主要因素
2.3.4 钢的渗碳
2.3.5 钢的渗氮
2.3.6 钢的碳氮共渗
2.3.7 氮碳共渗
2.3.8 化学热处理的缺陷与检验
第三章 结构钢的热处理知识
3.1 调质钢的热处理
3.1.1 调质钢：
3.1.2 调质钢的热处理工艺
3.2 轴承钢的热处理
3.2.1 轴承钢的类型和预处理
3.2.2 滚动轴承钢的热处理
3.2.3 渗碳轴承钢的热处理
3.3 弹簧钢的热处理
3.3.1 弹簧钢的概述
3.3.2 弹簧钢零件的热处理工艺
第四章 工具钢的热处理
4.1 高速钢的热处理
4.1.1 高速钢的热处理特点
4.1.2 高速钢的热处理工艺
4.2 模具的热处理
4.2.1 冷作模具的热处理
4.2.2 热作模具的热处理
4.2.3 塑料模具的热处理
4.2.4 控制和减少模具热处理变形的措施
4.3 量具钢的热处理
4.3.1 量具
4.3.2 量具用钢
4.3.3 量具的热处理
4.4.1 具钢的热处理
4.4.1 碳素工具钢的热处理
4.4.2 低合金刃具钢的热处理
第五章 真空热处理
5.1 真空的基本知识
5.2 真空在热处理中的应用
5.2.1 真空热处理的特点及影响因素
5.2.2 常用的真空热处理设备
5.2.3 真空热处理工艺
第六章 热处理设备的使用
6.1 常用的热处理设备
6.1.1 电阻炉
6.1.2 浴炉
6.1.3 燃料炉
6.1.4 可控气氛炉
6.2 常用的温度测量仪表
6.2.1 热电偶
6.2.2 热电阻
6.2.3 测温仪表
6.3 设备使用的安全知识
第七章 热处理零件举例和热处理产品的检测
7.1 齿轮的热处理
7.1.1 齿轮的钢材料
7.1.2 齿轮的热处理
7.2 主轴的热处理
7.2.1 主轴的钢材料
7.2.2 主轴的热处理
7.3 农机具零件的热处理
7.3.1 小农具的热处理
7.3.2 耕作机械的热处理
7.4 工具的热处理
7.4.1 合金工具钢的热处理
7.4.2 常用工具的热处理
7.4.3 工具的真空热处理
7.5 热处理产品的检测
7.5.1 热处理中常见的缺陷
7.5.2 热处理性能的检验
第八章 新型热处理技术的应用
8.1 新型热处理技术
8.2 计算机在热处理中的应用
附录1 常用碳素结构钢临界温度和热处理工艺参数
附录2 常用合金结构钢临界温度和热处理工艺参数
附录3 常用弹簧钢临界温度和热处理工艺参数
附录4 常用滚动轴承钢临界温度和热处理工艺参数
附录5 碳素工具钢临界温度和热处理工艺参数
附录6 常用合金工具钢临界温度和热处理工艺参数
附录7 碳钢及合金钢硬度换算表
附录8 低碳钢硬度与强度换算表
附录9 黑色金属硬度和强度换算表
附录10 碳素结构钢预备热处理工艺参数
附录11 合金结构钢预备热处理工艺参数
附录12 铸造铝合金的热处理工艺
附录13 变形高温合金的热处理工艺
参考文献
1.1 金属与晶体
1.1.1 基本概念
1.1.2 金属的结晶过程
1.2 金属的晶体结构与金属的性能
1.2.1 金属的晶体结构
1.2.2 金属材料的力学性能
1.2.3 金属材料的物理性能
1.2.4 金属材料的工艺性能
1.3 铁与铁碳合金相图及应用
1.3.1 铁碳合金的基本组织
1.3.2 铁碳合金相图
1.3.3 铁碳合金相图的应用
1.4 金属的扩散和塑性变形
1.4.1 金属的扩散现象
1.4.2 金属的塑性变形
第二章 钢的热处理基础和基本工艺
2.1 钢的热处理工艺及其组织的转变
2.1.1 钢的退火
2.1.2 钢的正火
2.1.3 钢的淬火
2.1.4 钢的回火
2.1.5 钢热处理时组织的转变
2.1.6 钢的表面热处理
2.2 热处理产生的缺陷及补救措施
2.2.1 钢的淬火裂纹
2.2.2 残余内应力与变形
2.2.3 回火的缺陷
2.2.4 减小变形及防止裂纹的措施
2.3 钢的化学热处理
2.3.1 常用的化学热处理方法
2.3.2 化学热处理的基本过程
2.3.3 影响化学热处理的主要因素
2.3.4 钢的渗碳
2.3.5 钢的渗氮
2.3.6 钢的碳氮共渗
2.3.7 氮碳共渗
2.3.8 化学热处理的缺陷与检验
第三章 结构钢的热处理知识
3.1 调质钢的热处理
3.1.1 调质钢：
3.1.2 调质钢的热处理工艺
3.2 轴承钢的热处理
3.2.1 轴承钢的类型和预处理
3.2.2 滚动轴承钢的热处理
3.2.3 渗碳轴承钢的热处理
3.3 弹簧钢的热处理
3.3.1 弹簧钢的概述
3.3.2 弹簧钢零件的热处理工艺
第四章 工具钢的热处理
4.1 高速钢的热处理
4.1.1 高速钢的热处理特点
4.1.2 高速钢的热处理工艺
4.2 模具的热处理
4.2.1 冷作模具的热处理
4.2.2 热作模具的热处理
4.2.3 塑料模具的热处理
4.2.4 控制和减少模具热处理变形的措施
4.3 量具钢的热处理
4.3.1 量具
4.3.2 量具用钢
4.3.3 量具的热处理
4.4.1 具钢的热处理
4.4.1 碳素工具钢的热处理
4.4.2 低合金刃具钢的热处理
第五章 真空热处理
5.1 真空的基本知识
5.2 真空在热处理中的应用
5.2.1 真空热处理的特点及影响因素
5.2.2 常用的真空热处理设备
5.2.3 真空热处理工艺
第六章 热处理设备的使用
6.1 常用的热处理设备
6.1.1 电阻炉
6.1.2 浴炉
6.1.3 燃料炉
6.1.4 可控气氛炉
6.2 常用的温度测量仪表
6.2.1 热电偶
6.2.2 热电阻
6.2.3 测温仪表
6.3 设备使用的安全知识
第七章 热处理零件举例和热处理产品的检测
7.1 齿轮的热处理
7.1.1 齿轮的钢材料
7.1.2 齿轮的热处理
7.2 主轴的热处理
7.2.1 主轴的钢材料
7.2.2 主轴的热处理
7.3 农机具零件的热处理
7.3.1 小农具的热处理
7.3.2 耕作机械的热处理
7.4 工具的热处理
7.4.1 合金工具钢的热处理
7.4.2 常用工具的热处理
7.4.3 工具的真空热处理
7.5 热处理产品的检测
7.5.1 热处理中常见的缺陷
7.5.2 热处理性能的检验
第八章 新型热处理技术的应用
8.1 新型热处理技术
8.2 计算机在热处理中的应用
附录1 常用碳素结构钢临界温度和热处理工艺参数
附录2 常用合金结构钢临界温度和热处理工艺参数
附录3 常用弹簧钢临界温度和热处理工艺参数
附录4 常用滚动轴承钢临界温度和热处理工艺参数
附录5 碳素工具钢临界温度和热处理工艺参数
附录6 常用合金工具钢临界温度和热处理工艺参数
附录7 碳钢及合金钢硬度换算表
附录8 低碳钢硬度与强度换算表
附录9 黑色金属硬度和强度换算表
附录10 碳素结构钢预备热处理工艺参数
附录11 合金结构钢预备热处理工艺参数
附录12 铸造铝合金的热处理工艺
附录13 变形高温合金的热处理工艺
参考文献
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