橡胶加工设备与模具

　　本书主要介绍了橡胶加工设备的用途、种类、性能特点、规格、结构、传动、工作原理、性能参数、安全操作与维护保养和橡胶模具的结构组成、种类、设计要求、收缩率与型腔尺寸、结构设计、尺寸标注、模具加工、维修保养和实训操作等内容，详细地介绍了通用设备的工作原理、主要参数、生产能力、基本操作和橡胶压模、注射模的基本设计等方面的知识。本书可作为高职高专橡胶制品专业教材，也可供中职相关专业使用，或供有关专业的工程技术和管理人员参考。

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绪论
一、《橡胶加工设备与模具》课程的性质、任务和内容
二、橡胶加工设备和模具的特点及作用
三、设备的发展状况及与制品生产的关系
四、本课程的学习方法
思考题
第一章 切胶机
第一节 概述
一、用途与分类
二、主要技术特征
第二节 立式单刀液压切胶机
一、基本结构
二、主要部件与工作原理
第三节 卧式十刀液压切胶机
一、基本结构
二、主要部件与工作原理
第四节 安全操作与维护保养
一、安全操作
二、维护保养
三、基本操作过程及要求
四、切胶机现场实训教学方案
思考题
第二章 开放式炼胶机
第一节 概述
一、用途与分类
二、规格表示和主要技术特征
第二节 基本结构
一、整体结构与传动系统
二、主要零部件
第三节 工作原理与参数
一、工作原理
二、主要参数
第四节 安全操作与维护保养
一、安全操作
二、维护保养
三、基本操作过程及要求
四、开炼机现场实训教学方案
思考题
第三章 密闭式炼胶机
第一节 概述
一、用途与分类
二、规格表示和主要技术特征
第二节 基本结构
一、整体结构与传动系统
二、主要零部件
第三节 工作原理与参数
一、工作原理
二、转子转速与速比
三、上顶栓压力
四、容量与生产能力
五、工作过程功率变化规律与电机选择
六、介质消耗量
第四节 安全操作与维护保养
一、安全操作
二、维护保养
三、基本操作过程及要求
第五节 其他类型密炼机
一、圆筒形转子密炼机
二、三棱形转子密炼机
第六节 联动装置
第七节 密炼机的附属装置--胶片冷却装置
一、密炼机现场实训教学方案
思考题
第四章 橡胶压延机
第一节 概述
一、用途与分类
二、规格表示与主要技术特征
三、压延工作流程图
第二节 基本结构
一、整体结构与传动方式
二、主要零部件
第三节 主要参数
一、辊速与速比
二、超前与生产能力
三、压延制品厚度误差分析
第四节 安全操作与维护保养
一、安全操作
二、维护保养
三、基本操作过程及要求
第五节 压延作业联动线
一、纺织物帘布压延联动装置
二、钢丝帘布压延联动装置
三、压延机现场实训教学方案
思考题
第五章 螺杆挤出机
第一节 概述
一、用途和分类
二、规格表示与技术特征
第二节 基本结构
一、整体结构与传动方式
二、主要零部件
第三节 工作原理与参数
一、工作原理
二、螺杆直径与长径比
三、螺杆转速
四、挤出压力与轴向力
五、生产能力
第四节 安全操作与维护保养
一、安全操作
二、维护保养
三、基本操作要求
第五节 其他类型挤出机
一、滤胶挤出机
二、排料挤出机
三、混炼挤出机
四、排气挤出机
第六节 挤出联动线
一、胎面挤出联动线
二、内胎挤出联动线
三、螺杆挤出机现场实训教学方案
思考题
第六章 胶布裁断机
第一节 概述
一、用途与分类
二、规格表示与主要技术特征
第二节 立式裁断机
一、基本结构
二、主要零部件及动作原理
第三节 卧式裁断机
一、基本结构
二、主要零部件及动作原理
第四节 安全操作与维护保养
一、安全操作
二、维护保养
三、基本操作过程及要求
四、胶布裁断机现场实训教学方案
思考题
第七章 轮胎成型机
第一节 概述
一、用途与分类
二、规格型号表示与主要技术特征
第二节 基本结构
一、整体结构与传动
二、主要零部件
第三节 性能参数
一、压合力
二、压合时间
三、成型鼓转速
第四节 子午线轮胎成型机
一、子午线轮胎的成型方法
二、二次法成型的子午线轮胎成型机
三、一次法成型的子午线轮胎成型机
第五节 安全操作与维护保养
一、安全操作
二、维护保养
三、润滑规则
四、基本操作过程及要求
五、轮胎成型机现场实训教学方案
思考题
第八章 平板硫化机
第一节 概述
一、用途与分类
二、规格表示与主要技术特征
第二节 基本结构
一、基本结构
二、主要零部件
三、液压传动系统
第三节 工作原理与参数
一、工作原理
二、压力计算
三、平板层数与间距
四、生产能力
第四节 安全操作与维护保养
一、安全操作
二、维护保养
三、基本操作过程及要求
第五节 其他类型平板硫化机
一、回转式平板硫化机
二、多联式平板硫化机
三、抽真空平板硫化机
四、平板硫化机现场实训教学方案
思考题
第九章 轮胎定型硫化机
第一节 概述
一、用途与分类
二、规格型号表示与主要技术特征
第二节 基本结构
一、基本结构与传动
二、主要零部件
第三节 安全操作与维护保养
一、安全操作
二、维护保养
第四节 其他类型定型硫化机
一、定型硫化机组
二、无胶囊定型硫化机
三、轮胎定型硫化机现场实训教学方案
思考题
第十章 卧式硫化罐
第一节 概述
一、用途与分类
二、规格表示与主要技术特征
第二节 基本结构
一、整体结构
二、主要零部件
第三节 安全操作与维护保养
一、安全操作
二、维护保养
三、基本操作过程及要求
四、卧式硫化罐现场实训教学方案
思考题
第十一章 鼓式硫化机
第一节 概述
一、用途与分类
二、规格表示与主要技术特征
第二节 基本结构
一、平带鼓式硫化机
二、V形带鼓式硫化机
第三节 生产能力
一、平带鼓式硫化机生产能力计算
二、V形带鼓式硫化机生产能力计算
第四节 安全操作与维护保养
一、安全操作
二、维护保养
三、鼓式硫化机现场实训教学方案
思考题
第十二章 注射成型机
第一节 概述
一、用途与分类
二、规格表示与主要技术特征
第二节 基本结构
一、整体结构
二、主要零部件
第三节 工作原理与参数
一、工作原理
二、注射部分参数
三、合模部分参数
第四节 安全操作与维护保养
一、安全操作
二、维护保养
三、基本操作要求
四、注射成型机现场实训教学方案
思考题
第十三章 橡胶模具设计
第一节 概述
一、模具组成与分类
二、模具设计的基本要求
第二节 收缩率、型腔尺寸的确定、尺寸标注
一、胶料收缩率
二、型腔尺寸的确定、尺寸标注
第三节 模具结构设计
一、压模结构设计及设计原则
二、注射模设计
三、压铸模设计简介
第四节 模具材料与加工方法
一、模具材料
二、加工方法
第五节 模具修理与保养
一、模具修理
二、模具的保养
三、橡胶模具设计实训教学方案
思考题
附录一 由制品外径(或内径、中径)，高度查模具尺寸参考图表
附录二 模具加工的经济精度
参考文献