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有机化工生产技术
作者：梁凤凯等编
出版社：化学工业出版社
出版时间：2003-01-01
ISBN：9787502539320
定价：¥27.00
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内容简介
本书是根据全国高等职业教育化工专业教材编写委员会审定的《有机化工生产技术》课程基本要求编写而成。本书以全新的视角从理论和实践两个方面介绍了烃类热裂解、碳一、碳二、碳三、碳四及芳烃系列典型产品的生产技术，内容丰富、突出实际，既对产品的性能与应用，工业生产方法、原理、工艺条件选择、工艺流程组织等进行了简明阐述，又结合生产实际对化工生产实用操作技术、安全技术、能量有效利用技术和三废治理技术进行了综合分析与介绍，还对产品的国内外生产技术的发展前景进行了展望。本书既可作为教材；也可作为从事化工、石化及相关企业的操作人员、技术人员、管理人员更新和扩展知识面、提高操作及管理水平的学习参考书。
作者简介
暂缺《有机化工生产技术》作者简介
目录
绪论１
一、有机化学工业在国民经济中的地位
二、有机化学工业的生产现状和发展趋势
三、我国的有机化学工业发展６
四、有机化工的发展方向 ８
五、《有机化工生产技术》的主要内容、特点及学习方法９
第一章烃类热裂解１１
学习目的要求１１
第一节烃类热裂解技术１１
一、反应原理１１
二、热裂解过程的影响因素１８
三、管式炉裂解的生产工艺流程２３
第二节裂解气的净化与分离技术２５
一、裂解气的组成、分离要求及分离方法２５
二、深冷分离生产技术２７
三、裂解气深冷分离工艺流程３７
第三节热裂解过程的能量有效利用技术４１
一、节能途径４２
二、节能措施４３
复习思考题４８
第二章碳一系列典型产品５０
学习目的要求５０
第一节合成气制甲醇生产技术５１
一、合成气的制取５１
二、甲醇合成反应原理５８
三、甲醇合成工艺条件６２
四、甲醇合成反应器６４
五、甲醇合成工艺流程６５
六、甲醇合成生产过程的操作与控制６７
第二节甲醇氧化制甲醛生产技术７０
一、银催化法生产甲醛７１
二、铁钼催化法生产甲醛７５
三、甲醛生产技术评述７８
复习思考题７９
第三章碳二系列典型产品８０
学习目的要求８０
第一节乙烯络合催化氧化制乙醛生产技术８１
一、反应原理８３
二、工艺条件８５
三、工艺流程８６
第二节乙醛氧化制醋酸生产技术８９
一、反应原理９０
二、工艺条件９２
三、反应器及工艺流程９４
四、工业生产醋酸的其他方法９６
第三节醋酸乙烯酯的生产技术９８
一、乙烯氧化法生产醋酸乙烯酯９９
二、乙炔法生产醋酸乙烯酯１０４
第四节环氧乙烷生产技术１０９
一、反应原理１１１
二、工艺条件１１２
三、工艺流程１１４
四、安全技术 １１５
第五节乙二醇生产技术１１７
一、反应原理１２０
二、工艺条件１２１
三、反应器的选择１２１
四、工艺流程１２２
五、乙二醇生产的安全技术１２２
六、乙二醇生产技术展望１２３
第六节氯乙烯生产技术１２３
一、电石乙炔法制氯乙烯生产技术１２６
二、乙烯氧氯化法制氯乙烯生产技术１３３
复习思考题 １４０
第四章碳三系列典型产品１４２
学习目的要求１４２
第一节丙烯氨氧化制丙烯腈生产技术１４３
一、反应原理１４４
二、工艺条件１４７
三、工艺流程１４９
第二节丙烯氧化制丙烯酸生产技术１５３
一、反应原理１５６
二、工艺条件１５７
三、工艺流程１５８
第三节丙烯羰基合成丁辛醇生产技术１５９
一、羰基合成的化学过程１６０
二、工艺条件１６３
三、反应器及工艺流程１６５
复习思考题１６７
第五章碳四系列典型产品１６９
学习目的要求１６９
第一节丁二烯的生产技术１７０
一、丁烯氧化脱氢生产丁二烯１７２
二、碳四馏分抽提丁二烯１７７
第二节顺丁烯二酸酐生产技术１８２
一、苯氧化法生产顺丁烯二酸酐１８３
二、丁烷氧化法生产顺丁烯二酸酐１８５
复习思考题１８９
第六章芳烃系列典型产品１９０
学习目的要求１９０
第一节苯烷基化制乙苯生产技术１９０
一、反应原理１９１
二、工艺条件１９２
三、工艺流程１９４
四、粗乙苯精制方案讨论１９５
五、 乙苯生产技术展望１９６
第二节苯乙烯生产技术１９８
一、反应原理１９９
二、工艺条件２００
三、工艺流程２０１
四、苯乙烯生产技术展望２０４
五、苯乙烯产品规格及安全、储运２０５
第三节邻苯二甲酸酐生产技术２０５
一、反应原理２０８
二 、工艺条件２０８
三、工艺流程２０９
四、氧化反应器２１０
五、废气治理２１０
六、安全生产技术２１１
复习思考题２１２
第七章化工生产典型操作技术２１３
学习目的要求２１３
第一节化工装置总体试车方案概述２１３
一、制定化工装置总体试车方案的意义２１３
二、化工装置总体试车的标准程序２１５
三、“逆式开车”方案２１７
第二节化工装置的投料试生产技术２１９
一、化工装置投料的含义及必备条件２１９
二、化工装置投料试车方案２２１
三、化工投料的经验介绍与案例分析２２３
四、大型化工装置的实际投料试车过程实例２２６
第三节化工装置的酸洗与钝化技术２２６
一、酸洗与钝化的目的及应用２２６
二、酸洗与钝化的工艺过程２２６
三、酸洗与钝化的操作技术２２７
四、酸洗与钝化的安全防护和废液处理２２９
五、大型设备、管网酸洗与钝化实例２３０
第四节化工装置的吹扫和清洗技术２３１
一、 吹扫和清洗的目的２３１
二、吹扫和清洗的方法２３１
三、吹扫和清洗的技术要点２３４
第五节化工装置的干燥技术２３８
一、化工系统干燥的目的２３８
二、化工系统的干燥方法和操作技术２３８
第六节化工容器的容积检定技术２４２
一、化工容器容积检定的意义２４２
二、化工容器容积检定的术语２４２
三、化工容器检定前的技术要求２４３
四、化工容器检定的管理２４４
五、化工容器的检定方法２４５
复习思考题２４５
参考文献２４７
一、有机化学工业在国民经济中的地位
二、有机化学工业的生产现状和发展趋势
三、我国的有机化学工业发展６
四、有机化工的发展方向 ８
五、《有机化工生产技术》的主要内容、特点及学习方法９
第一章烃类热裂解１１
学习目的要求１１
第一节烃类热裂解技术１１
一、反应原理１１
二、热裂解过程的影响因素１８
三、管式炉裂解的生产工艺流程２３
第二节裂解气的净化与分离技术２５
一、裂解气的组成、分离要求及分离方法２５
二、深冷分离生产技术２７
三、裂解气深冷分离工艺流程３７
第三节热裂解过程的能量有效利用技术４１
一、节能途径４２
二、节能措施４３
复习思考题４８
第二章碳一系列典型产品５０
学习目的要求５０
第一节合成气制甲醇生产技术５１
一、合成气的制取５１
二、甲醇合成反应原理５８
三、甲醇合成工艺条件６２
四、甲醇合成反应器６４
五、甲醇合成工艺流程６５
六、甲醇合成生产过程的操作与控制６７
第二节甲醇氧化制甲醛生产技术７０
一、银催化法生产甲醛７１
二、铁钼催化法生产甲醛７５
三、甲醛生产技术评述７８
复习思考题７９
第三章碳二系列典型产品８０
学习目的要求８０
第一节乙烯络合催化氧化制乙醛生产技术８１
一、反应原理８３
二、工艺条件８５
三、工艺流程８６
第二节乙醛氧化制醋酸生产技术８９
一、反应原理９０
二、工艺条件９２
三、反应器及工艺流程９４
四、工业生产醋酸的其他方法９６
第三节醋酸乙烯酯的生产技术９８
一、乙烯氧化法生产醋酸乙烯酯９９
二、乙炔法生产醋酸乙烯酯１０４
第四节环氧乙烷生产技术１０９
一、反应原理１１１
二、工艺条件１１２
三、工艺流程１１４
四、安全技术 １１５
第五节乙二醇生产技术１１７
一、反应原理１２０
二、工艺条件１２１
三、反应器的选择１２１
四、工艺流程１２２
五、乙二醇生产的安全技术１２２
六、乙二醇生产技术展望１２３
第六节氯乙烯生产技术１２３
一、电石乙炔法制氯乙烯生产技术１２６
二、乙烯氧氯化法制氯乙烯生产技术１３３
复习思考题 １４０
第四章碳三系列典型产品１４２
学习目的要求１４２
第一节丙烯氨氧化制丙烯腈生产技术１４３
一、反应原理１４４
二、工艺条件１４７
三、工艺流程１４９
第二节丙烯氧化制丙烯酸生产技术１５３
一、反应原理１５６
二、工艺条件１５７
三、工艺流程１５８
第三节丙烯羰基合成丁辛醇生产技术１５９
一、羰基合成的化学过程１６０
二、工艺条件１６３
三、反应器及工艺流程１６５
复习思考题１６７
第五章碳四系列典型产品１６９
学习目的要求１６９
第一节丁二烯的生产技术１７０
一、丁烯氧化脱氢生产丁二烯１７２
二、碳四馏分抽提丁二烯１７７
第二节顺丁烯二酸酐生产技术１８２
一、苯氧化法生产顺丁烯二酸酐１８３
二、丁烷氧化法生产顺丁烯二酸酐１８５
复习思考题１８９
第六章芳烃系列典型产品１９０
学习目的要求１９０
第一节苯烷基化制乙苯生产技术１９０
一、反应原理１９１
二、工艺条件１９２
三、工艺流程１９４
四、粗乙苯精制方案讨论１９５
五、 乙苯生产技术展望１９６
第二节苯乙烯生产技术１９８
一、反应原理１９９
二、工艺条件２００
三、工艺流程２０１
四、苯乙烯生产技术展望２０４
五、苯乙烯产品规格及安全、储运２０５
第三节邻苯二甲酸酐生产技术２０５
一、反应原理２０８
二 、工艺条件２０８
三、工艺流程２０９
四、氧化反应器２１０
五、废气治理２１０
六、安全生产技术２１１
复习思考题２１２
第七章化工生产典型操作技术２１３
学习目的要求２１３
第一节化工装置总体试车方案概述２１３
一、制定化工装置总体试车方案的意义２１３
二、化工装置总体试车的标准程序２１５
三、“逆式开车”方案２１７
第二节化工装置的投料试生产技术２１９
一、化工装置投料的含义及必备条件２１９
二、化工装置投料试车方案２２１
三、化工投料的经验介绍与案例分析２２３
四、大型化工装置的实际投料试车过程实例２２６
第三节化工装置的酸洗与钝化技术２２６
一、酸洗与钝化的目的及应用２２６
二、酸洗与钝化的工艺过程２２６
三、酸洗与钝化的操作技术２２７
四、酸洗与钝化的安全防护和废液处理２２９
五、大型设备、管网酸洗与钝化实例２３０
第四节化工装置的吹扫和清洗技术２３１
一、 吹扫和清洗的目的２３１
二、吹扫和清洗的方法２３１
三、吹扫和清洗的技术要点２３４
第五节化工装置的干燥技术２３８
一、化工系统干燥的目的２３８
二、化工系统的干燥方法和操作技术２３８
第六节化工容器的容积检定技术２４２
一、化工容器容积检定的意义２４２
二、化工容器容积检定的术语２４２
三、化工容器检定前的技术要求２４３
四、化工容器检定的管理２４４
五、化工容器的检定方法２４５
复习思考题２４５
参考文献２４７
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