书籍详情
金工实习
作者:沈剑标 主编
出版社:机械工业出版社
出版时间:2004-08-01
ISBN:9787111071402
定价:¥23.50
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内容简介
《金工实习》是根据原机机械工业部教育司1996年审定的机械类《教学计划与教大学大纲》及高等职业技术教育特点,并结合我们多年来金工教学改革经验而编写的,是高是高等职业技术学校工科类学生进行教学实习、生产实习和工种技能等级培训必备的教材,是金属工艺学系列规划教材之一。内容包括:铸造、锻压、焊接、热处理、钳工、车削、铣削、刨削、磨削、齿轮加工、数控加工、机械拆装、电工等工种的基本工艺训练、本书以实习操作技能为主线,重点突出了铸造、车削、铣削与数控加工。全书图、文并茂,并配合实例说明。本教材供高等职业技术学校、高等专科学校及职业高中工科类学生在金工学习中使用,也可作为工程技术人员的参考用书。
作者简介
暂缺《金工实习》作者简介
目录
前言
绪论
第一章 实习基本知识
第一节 金属材料
第二节 常用量具
第三节 零件加工的技术要求
第二章 铸造
第一节 入门指导
第二节 砂型的制造
第三节 手工造型的操作
第四节 铸铁的熔炼与浇注
第五节 铸件落砂、清理和缺陷分析
第六节 特种铸造
第三章 锻压
第一节 入门指导
第二节 自由锻
第三节 模锻
第四节 板料冲压
第四章 焊接与气割
第一节 入门指导
第二节 焊条电弧焊
第三节 气焊与气割
第五章 热处理
第一节 入门指导
第二节 热处理操作方法
第三节 热处理常见缺陷分析
第六章 钳工
第一节 入门指导
第二节 划线
第三节 錾削
第四节 锯削
第五节 锉削
第六节 钻孔、扩孔、锪孔与铰孔
第七节 攻螺纹与套螺纹
第八节 铆接
第九节 锉配
第七章 车削
第一节 入门指导
第二节 车床的操作
第三节 车刀及其刃磨
第四节 车外圆
第五节 车端面与台阶
第六节 轴类零件的安装与车削
第七节 切断与车糟
第八节 车内孔
第九节 盘套类零件的装夹与车削
第十节 车圆锥
第十一节 车三角牙型螺纹
第十二节 复杂零件的车削
第十三节 车梯形螺纹、螺杆螺纹、多头螺纹
第八章 铣削
第一节 入门指导
第二节 铣订操作
第三节 铣刀及其装夹
第四节 铣平面
第五节 铣台阶面与斜面
第六节 铣直角沟糟与切断
第七节 铣T形糟和燕尾糟
第八节 分度头与分度方法
第九节 铣键糟
第十节 铣花键
第十一节 铣直齿圆柱齿轮
第十二节 铣螺旋糟与蚴旋齿轮
第九章 刨削
第一节 入门指导
第二节 刨床的操作
第三节 刨平面与平行面
第四节 刨削垂直与台阶面
第五节 刨沟糟与切断
第六节 刨斜面与V形糟
第七节 刨燕尾糟与T形糟
第十章 磨削
第十一章 其它加工方法
第十二章 数控加工
第十三章 机械拆装
第十四章 电工
主要参考文献
绪论
第一章 实习基本知识
第一节 金属材料
第二节 常用量具
第三节 零件加工的技术要求
第二章 铸造
第一节 入门指导
第二节 砂型的制造
第三节 手工造型的操作
第四节 铸铁的熔炼与浇注
第五节 铸件落砂、清理和缺陷分析
第六节 特种铸造
第三章 锻压
第一节 入门指导
第二节 自由锻
第三节 模锻
第四节 板料冲压
第四章 焊接与气割
第一节 入门指导
第二节 焊条电弧焊
第三节 气焊与气割
第五章 热处理
第一节 入门指导
第二节 热处理操作方法
第三节 热处理常见缺陷分析
第六章 钳工
第一节 入门指导
第二节 划线
第三节 錾削
第四节 锯削
第五节 锉削
第六节 钻孔、扩孔、锪孔与铰孔
第七节 攻螺纹与套螺纹
第八节 铆接
第九节 锉配
第七章 车削
第一节 入门指导
第二节 车床的操作
第三节 车刀及其刃磨
第四节 车外圆
第五节 车端面与台阶
第六节 轴类零件的安装与车削
第七节 切断与车糟
第八节 车内孔
第九节 盘套类零件的装夹与车削
第十节 车圆锥
第十一节 车三角牙型螺纹
第十二节 复杂零件的车削
第十三节 车梯形螺纹、螺杆螺纹、多头螺纹
第八章 铣削
第一节 入门指导
第二节 铣订操作
第三节 铣刀及其装夹
第四节 铣平面
第五节 铣台阶面与斜面
第六节 铣直角沟糟与切断
第七节 铣T形糟和燕尾糟
第八节 分度头与分度方法
第九节 铣键糟
第十节 铣花键
第十一节 铣直齿圆柱齿轮
第十二节 铣螺旋糟与蚴旋齿轮
第九章 刨削
第一节 入门指导
第二节 刨床的操作
第三节 刨平面与平行面
第四节 刨削垂直与台阶面
第五节 刨沟糟与切断
第六节 刨斜面与V形糟
第七节 刨燕尾糟与T形糟
第十章 磨削
第十一章 其它加工方法
第十二章 数控加工
第十三章 机械拆装
第十四章 电工
主要参考文献
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