TPM：印刷全面生产保养指南（原书第二版）

　　《TPM：印刷全面生产保养指南》坚固的基石建立在一系列常识性的测量、操作和持续改进体系的基础之上，这些体系为遍及世界范围的大多数行业所使用。首要的步骤是确定生产瓶颈，然后应用一系列的持续改进方法开始系统地消除瓶颈。这些系统方法包括统计过程控制（SPC），快速换模法（SMED），全面生产保养（TPM0，ISO9000质量运行标准，以及印刷技术系统过程的培训、技能和知识。本书的章节按照以下的顺序排列，专为帮助建立有效的全面生产保养体系而设计。1、全面生产保养；2、设备维护；3、全面印前保养；4、统计过程控制工具；5、认识生产工作流程瓶颈；6、最佳实践；7、印刷材料的质量保证；8、使印刷机最优化；9、过程控制；10、快速反应的印刷准备。从某个活件的最后一张合格印张到下一个活件的首张合格印张，使其所需的时间减至最低。

　　Kenneth E. Rizzo是原GATF技术和质量系统的高级顾问，他的专长是单张纸印刷机操作和故障排除。Kenneth E. Rizzo是有着30年经验的资深印刷专家。他的实力根植于印刷生产管理、印刷车间人事管理和培训，制版和印刷机操作，环境和安全标准及程序，纸张、油墨和化学制剂的相互作用，持续改进的方法，实施ISO 9000标准等领域的工作背景。在GATF工作期间，Kenneth E. Rizzo从事技术培训和讲座，他还为GATF.World杂志撰写技术文章，有关他的专题研讨会以及工作已成为许多行业杂志的特色。Kenneth E. Rizzo首创了生产系统工艺程序，其中包括GATF的快速反应准备程序，它是基于SMED系统专为提高印刷商技术和质量系统而设计的。Rizzo经过改编，专门针对当今印刷行业的需要提出了全面生产保养理念。目前Rizzo是美国墨西哥湾沿岸各州纸业公司（Gulf Stated Paper Corporation）的过程改进协调师。

丛书总序
英文版前言
英文版序
第一章　全面生产保养
　六大损失
　测量六大损失
　可用率
　性能比率
　合格率
　实施全面生产保养
　自主保养
　总结
第二章　设备维护
　修复性维护
　预防性维护
　预测性维护
　安全维护
　设备部件维护
　电气部件维护
　机械系统保养
　气动系统维护
　保养培训
　外部维护资源
　印前维护
　印刷维护
　胶印机械问题
　胶印机一般的电气问题
　装订及表面整饰维护
　总结
第三章　全面印前保养
　印前生产车间
　彩色扫描仪
　看版台
　真空晒版机
　打孔系统
　密度计
　连晒设备
……
第四章　统计过程控制工具
第五章　认识生产工作流程瓶颈
第六章　最佳实践
第七章　印刷材料的质量保证
第八章　使印刷机最优化
第九章　过程控制
第十章　快速反应的印刷准备
GATF TPM认证审核程序指南
附录
参考书目
关于作者
关于印刷技术基金会（GATF）
关于美国印刷工业协会（PIA）
后记