高级铣工技术与实例

　　【目录】 1 铣床的调整及铣削基本知识 1．1铣床精度的检测与调整方法 1．1．1铣床主要精度的检测 1．1．2铣床精度对加工质量的影响及超差原因 1．1．3铣床主要结构与调整 1．1．4铣床一般故障的分析与排除 1．2铣刀的几何角度及铣削要素 1．2．1铣刀的几何角度 1．2．2铣削要素 1．3铣削力、铣削热与铣刀的磨损 1．3．1铣削力及其对铣削过程的影响 1．3．2铣削热及其对铣削过程的影响 1．3．3铣刀的磨损与刀具耐用度 1．4铣刀几何角度与铣削用量的选择 1．4．1铣刀类型与铣刀尺寸的选择 1．4．2铣刀几何角度的选择 l_4．3铣削用量的选择 2 铣床夹具设计 2．1铣床夹具的分类和组成 2．1．1铣床夹具的分类 2．1．2铣床夹具的组成 2．2工件的定位与定位元件 2．2．1工件的定位 2．2．2 常用定位方法及定位元件 2．2．3定位误差 2．3工件的夹紧与夹紧机构 2．3．1夹紧力的确定 2．3．2常用夹紧机构 2．4铣床夹具的定位与对刀 2．4．1夹具的定位 2．4．2对刀装置 2．5分度装置 2．5．1分度对定机构 2．5．2分度销的操纵机构 2．5．3分度盘的锁紧机构 2．5．4分度销操纵和分度盘锁紧的联合机构 2．6专用铣床夹具设计 2．6．1夹具设计的基本要求和设计步骤 2．6．2专用铣夹具设计实例 2．6．3机床夹具的计算机辅助设计简介 2．6．4专用铣床夹具的典型结构 2．7成组夹具简介 2．7．1设计成组夹具要考虑的问题 2．7．2成组夹具的典型结构示例 3 铣削加工基本技术 3．1平面铣削加工技术 3．1．1平面铣削加工技术 3．1．2斜面铣削加工技术 ……

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1　铣床的调整及铣削基本知识
　1.1　铣床精度的检测与调整方法
　　1.1.1　铣床主要精度的检测
　　1.1.2　铣床精度对加工质量的影响及超差原因
　　1.1.3　铣床主要结构与调整
　　1.1.4　铣床一般故障的分析与排除
　1.2　铣刀的几何角度及铣削要素
　　1.2.1　铣刀的几何角度
　　1.2.2　铣削要素
　1.3　铣削力、铣削热与铣刀的磨损
　　1.3.1　铣削力及其对铣削过程的影响
　　1.3.2　铣削热及其对铣削过程的影响
　　1.3.3　铣刀的磨损与刀具耐用度
　1.4　铣刀几何角度与铣削用量的选择
　　1.4.1　铣刀类型与铣刀尺寸的选择
　　1.4.2　铣刀几何角度的选择
　　l.4.3　铣削用量的选择
2　铣床夹具设计　
　2.1　铣床夹具的分类和组成
　　2.1.1　铣床夹具的分类
　　2.1.2　铣床夹具的组成
　2.2　工件的定位与定位元件
　　2.2.1　工件的定位
　　2.2.2　常用定位方法及定位元件
　　2.2.3　定位误差
　2.3　工件的夹紧与夹紧机构
　　2.3.1　夹紧力的确定
　　2.3.2　常用夹紧机构
　2.4　铣床夹具的定位与对刀
　　2.4.1　夹具的定位
　　2.4.2　对刀装置
　2.5　分度装置
　　2.5.1　分度对定机构　
　　2.5.2　分度销的操纵机构
　　2.5.3　分度盘的锁紧机构
　　2.5.4　分度销操纵和分度盘锁紧的联合机构
　2.6　专用铣床夹具设计
　　2.6.1　夹具设计的基本要求和设计步骤
　　2.6.2　专用铣夹具设计实例
　　2.6.3　机床夹具的计算机辅助设计简介
　　2.6.4　专用铣床夹具的典型结构
　2.7　成组夹具简介
　　2.7.1　设计成组夹具要考虑的问题
　　2.7.2　成组夹具的典型结构示例
3　铣削加工基本技术
　3.1　平面铣削加工技术
　　3.1.1　平面铣削加工技术
　　3.1.2　斜面铣削加工技术
　……
4　特种结构零件铣削加工技术
5　刀具齿槽铣削加工技术
6　超精铣削、可转位铣刀铣削与组合铣刀铣削技术
7　难切削材料的铣削加工技术
8　数控铣削加工技术
9　高速铣削技术
10　提高铣削劳动生产率的途径
参考文献