工具钳工（高级工）

　　本书为《职业技能鉴定培训读本（高级工）》之一。本书以《国家职业标准》为依据，以广大工具钳工在实际工作中经常使用的技能为主，主要介绍錾、锯、挫削、钻孔、刮削、研磨、矫正等操作技能。内容浅显易懂，技术内容面向生产实际，实践性强。本书在选材上力求有代表性，大量实例来自生产实际和教学实践，达到融会贯通、举一反三的目的。本书可作为高级工具钳工的培训教材，也可供企业技术工人提高专业知识和工作技能参考。">本书为《职业技能鉴定培训读本（高级工）》之一。本书以《国家职业标准》为依据，以广大工具钳工在实际工作中经常使用的技能为主，主要介绍錾、锯、挫削、钻孔、刮削、研磨、矫正等操作技能。内容浅显易懂，技术内容面向生产实际，实践性强。本书在选材上力求有代表性，大量实例来自生产实际和教学实践，达到融会贯通、举一反三的目的。本书可作为高级工具钳工的培训教材，也可供企业技术工人提高专业知识和工作技能参考。

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第1章 工具钳工基础知识和技能
1.1 概述
1.2 常用润滑剂、冷却液
1.2.1 常用润滑剂的种类和用途
1.2.2 常用冷却液种类及用途
1.3 常用精密仪器的使用和调整方法
1.4 复杂刀具制作和一般工件加工
1.4.1 复杂刀具的制作过程
1.4.2 一般工件的加工工
1.5 高精度复杂夹具的装配和校正方法
1.5.1 零件置换法
1.5.2 逐个拆除法
1.5.3 对主要零件的重新检验
1.6 精密模具、工夹具等各项精度的检查方法
1.6.1 精密模具各项精度的检查方法
1.6.2 工夹具各项精度的检查方
1.7 变速箱装配后齿形啮合间隙及各项精度的检查方法
1.7.1 圆柱齿轮装配后的检查
1.7.2 锥形齿轮装配后的检查
1.7.3 蜗杆蜗轮装配后的检查
1.8 互换性基础
1.8.1 极限与配合的技术术语
1.8.2 配合
1.8.3 优先、常用和一般用途的孔、轴公差带
1.8.4 形状和位置公差
1.9 金属材料简易鉴别方法
1.9.1 金属材料的涂色标记
1.9.2 钢材火花鉴别法
第2章 划线
2.1 概述
2.1.1 划线的种类
2.1.2 划线的作用
2.2 划线前的准备工作
2.3 划线工具及其使用保养
2.3.1 划线平台
2.3.2 划针与划针盘
2.3.3 量高尺和高度游标尺
2.3.4 圆规（矩叉）
2.3.5 平行垫铁与方箱
2.3.6 V形铁、直角铁和C形夹头
2.3.7 千斤顶、斜楔垫铁和样冲（心冲）
2.4 样板划线
2.4.1 梯形样板划线
2.4.2 圆弧样板划线
2.5 钻模板的划线
2.6 特形工件划线方法
2.7 立体划线（各种箱体）
2.7.1 箱体划线
2.7.2 箱体划线的方法
2.7.3 箱体划线实例
2.8 凸轮划线
2.8.1 凸轮的类型和轮廓曲线
2.8.2 凸轮划线的基本方法
2.8.3 典型凸轮划线实例
第3章 錾、锯、锉削加工
第4章 钻孔和铰孔
第5章 攻丝和套扣
第6章 刮削
第7章 研磨
第8章 夹具
第9章 模具
第10章 矫正、弯曲、铆接和锡焊
第11章 粘接技术
参考文献
附录1 常用的物理参数
附录2 常用数据