书籍详情
注塑机操作与成型工艺
作者：梁锦雄，欧阳渺安 编著
出版社：机械工业出版社
出版时间：2006-01-01
ISBN：9787111178699
定价：¥15.00
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内容简介
《国家职业教育技能培训系列教材：注塑机操作与成型工艺》以应用最为广泛的螺杆式注塑机为例，首先介绍了注塑机及相关配置设备的原理与用途，并对成型工艺条件进行了分析，使读者在操作注塑机前对注塑生产有初步了解；进而以某种机型为例详细描述了注塑机各个操作环节的生产设置及工艺调整，并根据实际经验，介绍在保护机器与模具的同时，如何缩短注塑周期，提高生产效率；然后对常见的注塑缺陷进行了剖析并提出了解决方法，最后进一步介绍了注塑机其他操作环节。通过对本书的学习，可使读者 全面熟悉和了解注塑机的操作、成型工艺以及生产全过程。《国家职业教育技能培训系列教材：注塑机操作与成型工艺》表述简炼，内容通俗易懂，配有操作实例及简单示图。《国家职业教育技能培训系列教材：注塑机操作与成型工艺》可作为职业院校模个设计与制造专业学生用教材，也可作为从事注塑方面工作的工程技术人员及操作者、管理者的技术培训教材。
作者简介
暂缺《注塑机操作与成型工艺》作者简介
目录
目录前言第一章注塑设备概述1第一节注塑机的组成1一、注射装置1
二、合模装置2三、液压传动装置3四、电脑控制系统3五、注塑机的生产操作方式6
第二节注塑机的工作过程6一、合模6二、注射6三、保压7四、预料及冷却7五、开模7六、顶出及回退7第三节注塑机的选用及基本参数7
一、注塑机类型8二、国内外注塑机型号表示方式9
三、注塑机的基本参数10四、螺杆的配置12五、模具的配置（常用模具）12
六、注塑机周边设备的配置13
思考练习题14第二章注射成型工艺分析与运用15
第一节塑料概述15一、塑料的成分及分类15二、热塑性塑料的热性质17
三、常用热塑性塑料的注塑工艺21
四、原料规格及质量24第二节设置条件的选择与运用26
一、比例参数26二、温度27三、加料量（注射量）29四、余料量(缓冲垫)30
五、倒塑（松退）30六、螺杆转速31七、背压（塑化压力）32八、加料方式33九、注射压力33十、注射速度35十一、分段注射36十二、保压压力和时间37十三、注射时间（充模时间）38
十四、冷却时间39十五、成型周期39十六、成型监控40十七、模具温度41十八、冷却配置选择42第三节塑件成型后的处理44
一、后处理44二、塑件二次加工(塑料表面处理及装配)
45思考练习题50第三章注塑机操作及设置面板51
第一节中国海天HTF-X1/J2注塑机操作及设置面板
51一、成型状态选择键组51二、调整键52三、合模装置手动操作按键组52
四、注射装置手动操作按键组53
五、开关键组54六、参数设定键组54七、画面选择键组55第二节日本川口Km-B2注塑机操作与设置面板
57一、操作面板57二、数据设置面板59三、设置输入步骤61思考练习题61第四章生产设置及工艺调整62
第一节成型前的准备工作62
一、原材料的检查62二、原材料的着色62三、清理热风式干燥机62四、原材料的干燥63五、料筒清洗64第二节模具装设工艺65一、装模前的准备工作65二、顶杆的装设工艺66三、调整模具厚度67四、调整模具同轴度（对中）69
五、锁定模具70六、模具配套部分的装设71
第三节开模设置工艺71一、慢速开模段72二、中速开模段73三、快速开模段73四、慢速停模段73五、顶出设置74六、抽芯(中子)设置工艺75
第四节关模设置工艺78一、慢速关模段78二、快速合模段78三、中速关模段78四、模具保护段79五、高压锁模段79六、锁模力设置及调整80第五节开关模调整工艺82一、开模环节调整82二、开关模中间停留环节调整83
三、关模环节调整83第六节注射工艺设置及调整83
一、料筒温度设置83二、注射工艺设置84三、注射台生产设置88第七节注塑工艺经验总结90
一、注塑工艺知识的主要类型91
二、生产工艺知识要领91思考练习题93第五章注塑缺陷成因及调整方法94
一、欠注94二、凹陷及缩痕95三、制件粘模96四、流道粘模96五、披锋(飞边)96六、冷胶97七、混色97八、制件开裂98九、熔合线明显99十、表面流痕及振纹100十一、银纹、气泡100十二、制件表面暗哑102十三、制件变形102十四、黑点、焦纹103十五、浇口区域缺陷104十六、生产不稳定104十七、生产异常工艺调整及检查表105
思考练习题107第六章注塑生产及管理108
第一节注塑安全生产措施108
一、注塑机安全装置及检查108
二、安全操作注意环节110三、防灼伤操作110四、防触电111五、其他安全操作111第二节生产规程的编制与管理111
一、生产订单与生产调度111
二、产品技术图样或样板112
三、模塑资料管理112四、成型过程质量控制113五、班产量记录及统计114六、人员及设备编制与管理114
第三节注塑机的保养115一、液压油的选择与使用115
二、油温升高及运行噪声的原因115
三、油路系统的防污染116四、机台的润滑及保养计划116
五、注塑机中途或完全停产117
六、冷却装置的维护117第四节易损电气元件的使用及检修118
一、接近开关118二、交流固态继电器(SSR)120
三、时间继电器(计时器)122
四、温度控制器123第五节油路系统故障检修126
一、液压马达故障检修126二、液压泵故障检修127三、油压回路故障检修128四、油路控制阀故障检修128
思考练习题131附录132附录A常用塑胶加工资料132
附录B聚合物燃烧特性图表135
附录CKmB2成型塑机简介及系列技术规格表
137附录D安士与吨数对照表141
参考文献142
二、合模装置2三、液压传动装置3四、电脑控制系统3五、注塑机的生产操作方式6
第二节注塑机的工作过程6一、合模6二、注射6三、保压7四、预料及冷却7五、开模7六、顶出及回退7第三节注塑机的选用及基本参数7
一、注塑机类型8二、国内外注塑机型号表示方式9
三、注塑机的基本参数10四、螺杆的配置12五、模具的配置（常用模具）12
六、注塑机周边设备的配置13
思考练习题14第二章注射成型工艺分析与运用15
第一节塑料概述15一、塑料的成分及分类15二、热塑性塑料的热性质17
三、常用热塑性塑料的注塑工艺21
四、原料规格及质量24第二节设置条件的选择与运用26
一、比例参数26二、温度27三、加料量（注射量）29四、余料量(缓冲垫)30
五、倒塑（松退）30六、螺杆转速31七、背压（塑化压力）32八、加料方式33九、注射压力33十、注射速度35十一、分段注射36十二、保压压力和时间37十三、注射时间（充模时间）38
十四、冷却时间39十五、成型周期39十六、成型监控40十七、模具温度41十八、冷却配置选择42第三节塑件成型后的处理44
一、后处理44二、塑件二次加工(塑料表面处理及装配)
45思考练习题50第三章注塑机操作及设置面板51
第一节中国海天HTF-X1/J2注塑机操作及设置面板
51一、成型状态选择键组51二、调整键52三、合模装置手动操作按键组52
四、注射装置手动操作按键组53
五、开关键组54六、参数设定键组54七、画面选择键组55第二节日本川口Km-B2注塑机操作与设置面板
57一、操作面板57二、数据设置面板59三、设置输入步骤61思考练习题61第四章生产设置及工艺调整62
第一节成型前的准备工作62
一、原材料的检查62二、原材料的着色62三、清理热风式干燥机62四、原材料的干燥63五、料筒清洗64第二节模具装设工艺65一、装模前的准备工作65二、顶杆的装设工艺66三、调整模具厚度67四、调整模具同轴度（对中）69
五、锁定模具70六、模具配套部分的装设71
第三节开模设置工艺71一、慢速开模段72二、中速开模段73三、快速开模段73四、慢速停模段73五、顶出设置74六、抽芯(中子)设置工艺75
第四节关模设置工艺78一、慢速关模段78二、快速合模段78三、中速关模段78四、模具保护段79五、高压锁模段79六、锁模力设置及调整80第五节开关模调整工艺82一、开模环节调整82二、开关模中间停留环节调整83
三、关模环节调整83第六节注射工艺设置及调整83
一、料筒温度设置83二、注射工艺设置84三、注射台生产设置88第七节注塑工艺经验总结90
一、注塑工艺知识的主要类型91
二、生产工艺知识要领91思考练习题93第五章注塑缺陷成因及调整方法94
一、欠注94二、凹陷及缩痕95三、制件粘模96四、流道粘模96五、披锋(飞边)96六、冷胶97七、混色97八、制件开裂98九、熔合线明显99十、表面流痕及振纹100十一、银纹、气泡100十二、制件表面暗哑102十三、制件变形102十四、黑点、焦纹103十五、浇口区域缺陷104十六、生产不稳定104十七、生产异常工艺调整及检查表105
思考练习题107第六章注塑生产及管理108
第一节注塑安全生产措施108
一、注塑机安全装置及检查108
二、安全操作注意环节110三、防灼伤操作110四、防触电111五、其他安全操作111第二节生产规程的编制与管理111
一、生产订单与生产调度111
二、产品技术图样或样板112
三、模塑资料管理112四、成型过程质量控制113五、班产量记录及统计114六、人员及设备编制与管理114
第三节注塑机的保养115一、液压油的选择与使用115
二、油温升高及运行噪声的原因115
三、油路系统的防污染116四、机台的润滑及保养计划116
五、注塑机中途或完全停产117
六、冷却装置的维护117第四节易损电气元件的使用及检修118
一、接近开关118二、交流固态继电器(SSR)120
三、时间继电器(计时器)122
四、温度控制器123第五节油路系统故障检修126
一、液压马达故障检修126二、液压泵故障检修127三、油压回路故障检修128四、油路控制阀故障检修128
思考练习题131附录132附录A常用塑胶加工资料132
附录B聚合物燃烧特性图表135
附录CKmB2成型塑机简介及系列技术规格表
137附录D安士与吨数对照表141
参考文献142
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