机械加工工艺基础

　　本书是以高等学校工程专科《机械加上工艺基础课程基朱要求》为依据，结合中国西部地区地方工科院校机械类专科的教学实践编写的。全书分为四篇共十九章，包括：金属切削加工基础知识；金属切削机床基础知识；各种表面加工；机械加工工艺过程基础知识。本书以培养应用型人才为目的，着重于基本原理的阐述、基本技能的培养和基础理论的应用。在精选内容方面，按专业系列教材整体优化原则，加强了与专业课教材的有机联系，并注意与生产实际紧密结合。在教材体系和内容编排方面，遵循由浅入深、循序渐进等基本规律，便于教学。本书可作为高等学校工程专科机械类各专业的教材，亦可供职上大学、电视大学、业余大学机械类师生选用，供有关专业的工程技术人员和技术工人参考。

　　马树奇，现任教于北京理工大学机械与车辆工程学院。主要从事工程训练、机械制造基础及机械加工工艺基础的教学工作。著有教材《机械制造基础》、《机械加工工艺基础》，主要译著有《AutoCAD三维建模》、《网络安全从入门到精通》、《Windows Server 2003从入门到精通》等。

第一篇　金属切削加工基础知识
第一章　切削运动和切削参数
§1-1　切削运动
§1-2　切削参数
第二章　刀具切削部分的几何形状
§2-1　车刀的组成
§2-2　车刀角度
§2-3　车刀的安装位置对其工作角度的影响
第三章　金属切削过程
§3-1　切削过程
§3-2　切削力和切削功率
§3-3　切削热
§3-4　刀具磨损和刀具耐用度
第四章　零件的切削加工质量和生产率
§4-1　切削加工质量
§4-2　切削加工生产率及提高生产率的途径
第五章　改善切削过程的技术措施
§5-1　刀具材料
§5-2　刀具几何参数的选择
§5-3　切削用量的选择
§5-4　切削液的选用
§5-5　工件材料的可切削性
习题及思考题
第二篇　金属切削机床基础知识
第六章　金属切削机床的分类与型号编制方法
§6-1　金属切削机床的分类
§6-2　金属切削机床型号编制方法简介
第七章　普通车床的传动系统
§7-1　机床上常用传动副及传动关系
§7-2　机床的变速机构和换向机构
§7-3　CM6132型精密普通车床传动分析
第八章　磨床的液压传动系统
§8-1　机床液压传动系统的组成
§8-2　磨床液压传动系统分析
§8-3　液压传动的优缺点
第九章　自动机床及数控机床简介
§9-1　自动机床
§9-2　数控机床
习题及思考题
第三篇　各种表面加工
第十章　外圆表面加工
§10-1　外圆表面的车削加工
§10-2　外圆表面的磨削加工
§10-3　外圆表面的光整加工
§10-4　外圆表面加工方案选择
第十一章　孔加工
§11-1　钻孔
§11-2　扩孔
§11-3　铰孔
§11-4　镗孔
§11-5　拉孔
§11-6　磨孔
§11-7　研磨孔和珩磨孔
§11-8　孔加工方案选择
第十二章　平面加工
§12-1　平面的分类
§12-2　平面的刨削和拉削加工
§12-3　平面的铣削加工
§12-4　平面的磨削加工
§12-5　刮研平面和研磨平面
§12-6　平面加工方案选择
第十三章　成形面加工
§13-1　用简单刀具加工成形面
§13-2　用成形刀具加工成形面
第十四章　螺纹加工
§14-1　螺纹精度简介
§14-2　螺纹的车削加工
§14-3　螺纹的铣削加工
§14-4　螺纹的拉削加工
§14-5　螺纹的磨削加工
§14-6　螺纹的冷轧加工
第十五章　圆柱齿轮齿形加工
§15-1　齿轮精度简介
§15-2　铣齿
§15-3　插齿和滚齿
§15-4　齿轮精加工简介
§15-5　齿形加工方案选择
第十六章　特种加工
§16-1　电火花加工
§16-2　电解加工
§16-3　超声波加工
§16-4　激光加工
第十七章　零件结构工艺性
习题及思考题
第四篇　机械加工工艺过程基础知识
第十八章　机械加工工艺过程的制订
§18-1　基本概念
§18-2　工件的装夹
§18-3　制订机械加工工艺过程的原始资料
§18-4　制订机械加工工艺过程的程序
第十九章　零件机械加工工艺过程举例
§19-1　轴类零件
§19-2　盘套类零件
§19-3　箱体零件
习题及思考题
主要参考文献