机械润滑与诊断

　　简介本书详细介绍了机械设备润滑及其诊断的系统知识。包括润滑理论、润滑系统设计及润滑方法、润滑剂及添加剂、润滑诊断油品理化分析、元素成分光谱分析、磨损颗粒铁谱分析、相关诊断分析仪器和诊断方法及分析软件，最后还提供了大量的实例。本书可以作为大专院校、科研单位机械润滑设计、机械状态监测故障诊断研究生、本科生教材，也可以作为工矿企业润滑工程师、润滑监测工程人员的参考书。目录目录第1章机械润滑理论111流体润滑的基本概念和分类112润滑状态213摩擦副的组成214雷诺方程——流体动压润滑的理论基础3第2章润滑系统及润滑方法1021润滑系统1022润滑方法2123润滑装置2224固体润滑23第3章润滑剂与添加剂2431概述2432润滑剂的基本特性2433润滑油的黏度及黏度等级2534润滑油理化性能3135润滑油添加剂3336润滑油的常用品种4437润滑油的选用4838润滑油换油期6939润滑油的变质及规范管理71310润滑脂72311固体润滑剂80第4章机械润滑状态诊断与摩擦学基础8341机械设备润滑系统状态监测8342摩擦学基础88第5章润滑诊断油样理化分析10051在用润滑油的变质及表征参数10052现场监测仪器10353油液污染度监测106第6章润滑诊断油液铁谱分析11461油样铁谱分析技术的发展11462分析式铁谱仪及其分析方法11563直读式铁谱仪及其分析方法11864旋转式铁谱仪及其分析方法12065在线式铁谱仪及其分析方法12366气动式铁谱仪及其分析方法12667取样技术12768磨粒分析12869磨屑群体特征分析方法138610理论磨屑群的选取141611实用磨屑群的选取151612提高铁谱分析可靠性的途径172613铁谱技术在设备状态监测中的应用173第7章润滑诊断油液光谱分析17671光谱分析的基本原理17672超谱M型油液光谱分析仪及其分析方法18373大磨粒检测的转盘电极过滤光谱分析法（RFS）18874车载式润滑油分析实验室及运输箱18975油样光谱分析技术的应用19076油液分析红外光谱技术19377OSAⅡ全自动综合油液分析仪203第8章润滑诊断方法的发展20581诊断方法的分类20682诊断参数分类20783诊断方法的局限性20784诊断新方法、新理论及其应用20885基于信息论的油液监测信息处理213第9章机械设备状态监测、故障诊断的油液分析专家系统22091专家系统的基本结构及其建立22092基于人工智能的故障诊断方法22293ATLAS3C专家系统简介22594基于面向对象的专家系统设计22895基于综合油液监测的大型冲压自动生产线故障诊断专家系统设计22996舰船机械设备油液分析数据库管理系统23197内燃机车专家系统设计流程234第10章机械设备状态监测、故障诊断应用实例235101内燃机轴承磨损过程的试验研究235102摩擦副配对材料的耐磨性试验237103ND2机车柴油机架修油液分析238104发电厂柴油机状态监测240105大型矿山设备状态监测及故障诊断242106铁路滚动轴承弹流润滑膜厚计算Gk系数的确定245107港口机械设备油液分析的定量监测246108液压系统典型故障诊断2481096L350PN船舶柴油机活塞环咬死故障的早期预报2491010蜗轮减速箱磨损诊断2501011汽车限速行驶状态发动机的磨损趋势诊断2521012美航B707、JT3D油液光谱分析2551013日航采用油液光谱分析减少发动机维修撤换数2551014SGM大型冲压自动生产线液压泵失效分析2561015比例三限值法的应用2571016灰色系统理论在设备故障诊断中的应用2591017内燃机滑动轴承失效分析与故障诊断2641018机械设备状态监测、故障诊断油液分析报告示例271参考文献276

暂缺《机械润滑与诊断》作者简介

目录
第1章机械润滑理论1
11流体润滑的基本概念和分类1
12润滑状态2
13摩擦副的组成2
14雷诺方程——流体动压润滑的理论基础3

第2章润滑系统及润滑方法10
21润滑系统10
22润滑方法21
23润滑装置22
24固体润滑23

第3章润滑剂与添加剂24
31概述24
32润滑剂的基本特性24
33润滑油的黏度及黏度等级25
34润滑油理化性能31
35润滑油添加剂33
36润滑油的常用品种44
37润滑油的选用48
38润滑油换油期69
39润滑油的变质及规范管理71
310润滑脂72
311固体润滑剂80

第4章机械润滑状态诊断与摩擦学基础83
41机械设备润滑系统状态监测83
42摩擦学基础88

第5章润滑诊断油样理化分析100
51在用润滑油的变质及表征参数100
52现场监测仪器103
53油液污染度监测106

第6章润滑诊断油液铁谱分析114
61油样铁谱分析技术的发展114
62分析式铁谱仪及其分析方法115
63直读式铁谱仪及其分析方法118
64旋转式铁谱仪及其分析方法120
65在线式铁谱仪及其分析方法123
66气动式铁谱仪及其分析方法126
67取样技术127
68磨粒分析128
69磨屑群体特征分析方法138
610理论磨屑群的选取141
611实用磨屑群的选取151
612提高铁谱分析可靠性的途径172
613铁谱技术在设备状态监测中的应用173

第7章润滑诊断油液光谱分析176
71光谱分析的基本原理176
72超谱M型油液光谱分析仪及其分析方法183
73大磨粒检测的转盘电极过滤光谱分析法（RFS）188
74车载式润滑油分析实验室及运输箱189
75油样光谱分析技术的应用190
76油液分析红外光谱技术193
77OSAⅡ全自动综合油液分析仪203

第8章润滑诊断方法的发展205
81诊断方法的分类206
82诊断参数分类207
83诊断方法的局限性207
84诊断新方法.新理论及其应用208
85基于信息论的油液监测信息处理213

第9章机械设备状态监测.故障诊断的油液分析专家系统220
91专家系统的基本结构及其建立220
92基于人工智能的故障诊断方法222
93ATLAS3C专家系统简介225
94基于面向对象的专家系统设计228
95基于综合油液监测的大型冲压自动生产线故障诊断专家系统设计229
96舰船机械设备油液分析数据库管理系统231
97内燃机车专家系统设计流程234

第10章机械设备状态监测.故障诊断应用实例235
101内燃机轴承磨损过程的试验研究235
102摩擦副配对材料的耐磨性试验237
103ND2机车柴油机架修油液分析238
104发电厂柴油机状态监测240
105大型矿山设备状态监测及故障诊断242
106铁路滚动轴承弹流润滑膜厚计算Gk系数的确定245
107港口机械设备油液分析的定量监测246
108液压系统典型故障诊断248
1096L350PN船舶柴油机活塞环咬死故障的早期预报249
1010蜗轮减速箱磨损诊断250
1011汽车限速行驶状态发动机的磨损趋势诊断252
1012美航B707.JT3D油液光谱分析255
1013日航采用油液光谱分析减少发动机维修撤换数255
1014SGM大型冲压自动生产线液压泵失效分析256
1015比例三限值法的应用257
1016灰色系统理论在设备故障诊断中的应用259
1017内燃机滑动轴承失效分析与故障诊断264
1018机械设备状态监测.故障诊断油液分析报告示例271

参考文献276