齿轮传动润滑材料

　　《齿轮传动润滑材料》从齿轮润滑过程入手，在国内外研究的基础上，较全面地介绍了齿轮传动用润滑材料。在《齿轮传动润滑材料》中，作者结合多年来齿轮润滑油及添加剂的研究成果，依据齿轮传动的润滑形式、特点和润滑剂的选择、齿轮承载能力和齿轮摩擦学设计、齿轮摩擦学原理，介绍了工业齿轮（包括蜗轮蜗杆）和汽车齿轮用润滑油及具有广阔应用前景的纳米添加剂，并对其抗磨减摩机理进行了分析；同时还论述了可用于齿轮的合成油、润滑脂和固体润滑技术，并简单介绍了齿轮和齿轮油的再生方法。《齿轮传动润滑材料》的重点是介绍齿轮润滑材料和相关技术，供从事齿轮传动设计、制造、润滑管理、润滑油研制和齿轮维护的工程师和大专院校的师生参考。作为教材适合于研究生和高年级理工科本科生用书。

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第1章绪论1
11齿轮传动润滑的意义1
12齿轮润滑的历史和齿轮润滑剂4
13齿轮传动的润滑形式和齿轮润滑方式的选择6
131齿轮润滑形式6
132齿轮润滑方式7
133齿轮润滑材料的发展10
参考文献12
第2章齿轮传动概述14
21齿轮传动的特点和应用14
211齿轮传动现状及其发展趋势14
212齿轮传动特点和分类16
213几种常用齿轮传动的主要特点和选用原则18
22齿轮材料的选择及其发展趋势20
221齿轮材料的选择21
222不同齿轮对材料的要求29
23齿轮传动失效形式及其对策31
24齿轮传动的摩擦学设计36
241摩擦学发展回顾36
242齿轮与摩擦学38
243防止失效的摩擦学设计44
244润滑油及添加剂对齿轮疲劳点蚀的影响 45
参考文献49
第3章齿轮承载能力53
31齿轮承载能力计算53
311齿轮承载能力概述53
312齿面节点处接触应力的计算55
313轮齿弯曲强度计算57
32齿轮油对齿轮承载能力的影响58
321润滑油对润滑剂系数的影响探讨59
322润滑油对粗糙度系数的影响探讨62
323润滑油对承载能力的影响64
参考文献66
第4章齿轮传动的润滑原理68
41齿轮的液体润滑68
42齿轮的边界润滑及其机理72
421齿轮的边界润滑72
422边界润滑机理73
参考文献81
第5章齿轮用润滑油添加剂82
51常用齿轮油添加剂82
511极压抗磨添加剂82
512复合型添加剂86
513其他类型添加剂88
514不同添加剂之间的复合作用91
52几种高性能润滑油添加剂92
521磷(膦)酸胺盐93
522硼化油酰胺98
523硼化硫代磷酸酯胺盐99
53纳米润滑油添加剂103
531金属纳米微粒的摩擦学应用105
532有机物修饰稀土纳米颗粒添加剂114
533有机物修饰纳米二氧化钛颗粒118
534有机修饰硫化锌纳米颗粒120
参考文献123
第６章齿轮油的应用和发展128
６１齿轮油基础油的发展128
611加氢润滑油基础油128
612可降解植物润滑油130
613可降解合成润滑油132
62工业齿轮用油133
621齿轮润滑的发展回顾133
622工业齿轮对齿轮油性能的要求134
623工业齿轮油的选用135
624齿轮润滑油的发展147
625润滑油的更新换代——高性能化、低黏化、通用化、
长寿命147
626超级齿轮油152
63其他设备的齿轮润滑157
631冶金设备齿轮的润滑157
632机床齿轮的润滑158
633矿山机械齿轮的润滑159
634其他齿轮的润滑159
64车用齿轮润滑油的选择160
641车辆齿轮对润滑油性能的要求160
642车辆齿轮油分类及车辆齿轮油的选用161
643pg2车辆齿轮润滑油的研制166
644无级变速器及其润滑168
参考文献173
第7章蜗轮蜗杆传动与润滑175
71蜗轮蜗杆传动及润滑概述175
72蜗轮蜗杆传动润滑的特点和分类177
721蜗轮蜗杆传动润滑的特点177
722蜗轮蜗杆传动润滑的分类和标准178
723蜗轮蜗杆油的选择及应用183
73蜗轮蜗杆传动的跑合185
731齿轮跑合概述185
732齿轮跑合的种类187
733化学跑合实验研究189
74钢蜗轮蜗杆传动191
参考文献194
第8章合成齿轮油的应用与发展196
81常用合成齿轮油196
811酯类合成齿轮油197
812聚醚合成齿轮油199
813合成烃类合成齿轮油203
814磷酸酯合成齿轮油205
815全氟聚醚合成齿轮油205
816硅油类合成齿轮油208
82几种可用于齿轮润滑的新型合成润滑油210
821磷嗪类合成齿轮油211
822离子液体作为合成齿轮油214
参考文献227
第９章齿轮油的评定方法229
91齿轮油的实验室评定229
911几种用于评价齿轮油性能的摩擦磨损试验机229
912齿轮润滑油的氧化性和抗乳化性评定233
913齿轮油的台架试验234
914工业齿轮油测试要点235
915车辆齿轮油测试要点236
92基于不同试验机的齿轮油承载能力评定方法比较237
921基于不同试验机的齿轮油承载能力的评定237
922不同评定方法的测试条件与破坏形态238
923基于几种不同试验机的齿轮油承载能力评定方法
比较239
924关于现行齿轮油承载能力测试标准的思考242
93齿轮胶合承载能力计算方法探讨244
931试验方法244
932基于不同测试规范的试验结果对比244
参考文献246
第１０章齿轮润滑脂248
101润滑脂概述248
1011齿轮传动用润滑脂的组成和结构特点249
1012矿物油型齿轮传动用润滑脂249
1013合成润滑脂253
102润滑脂在齿轮润滑中的应用255
1021润滑脂在冶金工业齿轮润滑中的应用256
1022铁路齿轮用润滑脂257
1023润滑脂在其他齿轮润滑中的应用260
参考文献260
第11章固体润滑262
111固体润滑概述262
1111固体润滑材料263
1112金属及复合固体润滑材料266
1113自润滑材料267
1114黏结固体润滑涂层269
1115固体润滑剂的润滑机理274
112固体润滑剂在齿轮传动中的应用275
1121固体润滑剂在齿轮润滑中的应用276
1122各种固体润滑膜在齿轮润滑中的应用277
113未来齿轮传动与润滑的发展283
1131未来齿轮的发展283
1132微机械齿轮的润滑方式284
1133有机薄膜的摩擦磨损性能301
1134微机械齿轮润滑的发展306
参考文献308
第12章齿轮与齿轮油的再制造312
121常用的几种齿轮再生方法312
122齿轮油的故障诊断318
1221润滑油引起的齿轮设备故障319
1222润滑油的检测322
1223油液监测与诊断技术323
123齿轮油的再制造332
1231齿轮油的再生332
1232再生齿轮润滑油的理化性能检测335
1233齿轮润滑油的质量检测337
参考文献339