氨汽提尿素生产工艺培训教材

　　简介 本书以Snam氨汽提法尿素生产工艺为主，介绍氨汽提尿素生产的生产原理及其相关的物化知识、工艺流程、产品质量控制、设备的腐蚀与防护、安全防护以及实际操作等内容。实际操作以问答题的形式，从工艺流程、开车和停车几方面，对不同岗位如主控、泵、蒸发、压缩机和循环等岗位的操作方法，分别提出问题，并进行解答，内容精练，便于读者尽快掌握操作要点。本书适用于技术工人的岗位培训与自学，同时也是工程技术人员及大专院校相关专业师生的良好参考书。 目录目录 第1章绪论1 11尿素的性质及用途1 111尿素的物理性质1 112尿素的化学性质1 113尿素的主要用途3 12产品质量3 13生产能力及消耗定额4 14设计依据4 141厂区自然条件4 142原料5 143公用工程5 第2章氨汽提尿素生产工艺7 21斯那姆氨汽提工艺流程7 211原料的供给7 212高压合成、汽提、回收系统7 213中压分解回收系统8 214低压分解回收及真空预浓缩系统8 215真空浓缩（蒸发）与造粒9 216工艺冷凝液的处理9 217蒸汽系统10 22尿素合成11 221反应平衡11 222工艺条件15 223尿素合成塔18 23高压回收20 231反应物回收20 232相图基本知识21 233汽提过程分析30 234汽提塔（E101）33 235高压氨基甲酸铵冷凝器（E104）34 236高压回收系统的工艺计算34 24中、低压分解回收36 241NH3CO2H2O气液平衡相图36 242NH3CO2H2O液固平衡相图38 243中压分解回收40 244低压及真空分解回收42 245尾气的爆炸性与防爆42 25蒸发造粒47 251尿素水溶液及其熔融物的物理化学性质47 252尿素水溶液的平衡相图49 253蒸发工艺简述50 254塔式造粒51 255产品的贮存和运输56 26尿素废水处理58 第3章装置的开、停车60 31设备原始安装后的开车准备60 311管道系统的压力试验和密封性试验60 312管道系统的吹扫、清洗63 32装置大修后的开车准备69 321一般检查和准备69 322装置大修后的有关试验70 323投料前的准备81 33尿素装置开车网络图84 34尿素装置停车网络图92 第4章主控学习指南99 41公司控制的工艺指标、分程调节阀门和联锁99 42阀门的调节102 43蒸发系统操作102 44CO2压缩机和高压泵的操作103 441CO2压缩机开车103 442高压泵操作104 45蒸汽系统105 451事故状态下的蒸汽调节105 452一般准备和蒸汽系统的建立106 453压缩机开车过程中的蒸汽调节106 454合成塔出料前蒸汽的准备106 455合成塔出料后蒸汽的调节107 46高压系统的操作107 461准备107 462高压系统升温、升压107 463高压系统投料107 464合成塔出料后的调节108 465停车108 47中低压系统、解吸水解系统操作109 471中、低压系统操作109 472解吸、水解系统操作110 48正常生产维护111 第5章产品质量的控制112 51尿素中水含量的控制112 511影响尿素水含量的因素112 512防止尿素中水含量超标应注意的问题115 52成品尿素中缩二脲（Bi）的控制115 521缩二脲的生成原理115 522影响缩二脲生成的主要因素115 523缩二脲在生产过程中的生成情况115 524减少成品中缩二脲的控制措施116 53成品尿素粒度的控制116 531造粒喷头117 532影响尿素粒度的因素118 54生产过程中成品尿素中粉尘含量高的原因118 55挂壁（黏塔）尿素对质量的影响119 第6章尿素生产设备的腐蚀与防护120 61尿素设备的腐蚀机理120 62钝化膜和表面膜122 621钝化膜和表面膜的化学成分122 622氧化膜的生成122 623氧化膜的特征和工艺因素123 624钛的氧化膜和表面膜124 625氧化膜的保护性124 63尿素设备的腐蚀种类125 64影响腐蚀的因素130 641介质因素的影响130 642材料因素的影响133 65尿素设备的防腐蚀控制135 651尿素装置几台主要设备的腐蚀特点135 652正常生产中的防腐蚀控制139 653停车封塔期间的防腐蚀控制140 654停车检修时的防腐蚀控制141 第7章安全技术143 71尿素中压放空尾气的爆炸与防爆143 711尾气爆炸的原因143 712防爆措施144 713爆炸燃烧实例144 72介质物性与卫生排放标准145 721氨145 722二氧化碳146 723氨基甲酸铵溶液、碳铵液和氨二氧化碳的水溶液147 724尿素147 725排放废水147 73安全防护148 731安全阀148 732爆破片149 733压力放空调节阀149 734快速切断阀149 74劳动用品及防护器材的使用150 741劳动保护用品的佩戴和使用150 742过滤罐防毒面具的使用和保管150 743长管式防毒面具的使用150 744氧气呼吸器的使用151 745空气呼吸器的使用151 746消防器材的分类和使用151 747放射性液位计的安全规定152 748一般安全事故的应急处理153 749噪声的防护及规定标准153 75安全检修153 751动设备的安全交出检修153 752静设备的安全交出检修154 753设备内部的安全检修154 754安全动火154 76防冻保温155 761冬季机泵防冻措施155 762循环岗位防冻措施156 763蒸发系统冬季防冻措施157 764压缩岗位防冻保温措施157 765解吸、水解系统防冻措施157 77电梯安全操作规程158 第8章工艺流程培训试题159 81班长、主控、循环岗位综合流程试题159 811题目159 812解答161 82泵岗位流程试题174 821题目174 822解答177 83压缩岗位流程试题191 831题目191 832解答193 84蒸发岗位流程试题203 841题目203 842解答204 85循环岗位流程试题211 851题目211 852解答214 第9章开车阶段培训试题230 91班长、主控、循环岗位综合试题230 911题目230 912解答239 92泵岗位开车阶段试题286 921题目286 922解答288 93蒸发系统开车试题301 931题目301 932解答302 94压缩岗位开车阶段试题309 941题目309 942解答311 第10章停车阶段培训试题325 101班长、主控、循环岗位综合试题325 1011题目325 1012解答329 102泵岗位停车阶段试题351 1021题目351 1022解答353 103蒸发岗位停车阶段试题365 1031题目365 1032解答367 104压缩岗位停车阶段试题380 1041题目380 1042解答381 附录一尿素装置主要设备及其性能参数表392 附录二尿素装置联锁图430 附录三尿素装置润滑油一览表456 附录四水和水蒸气热力学性质表458 附录五饱和状态下氨的热力学性质表463 主要参考文献465 第1章绪论1 11尿素的性质及用途1 111尿素的物理性质1 112尿素的化学性质1 113尿素的主要用途3 12产品质量3 13生产能力及消耗定额4 14设计依据4 141厂区自然条件4 142原料5 143公用工程5 第2章氨汽提尿素生产工艺7 21斯那姆氨汽提工艺流程7 211原料的供给7 212高压合成、汽提、回收系统7 213中压分解回收系统8 214低压分解回收及真空预浓缩系统8 215真空浓缩（蒸发）与造粒9 216工艺冷凝液的处理9 217蒸汽系统10 22尿素合成11 221反应平衡11 222工艺条件15 223尿素合成塔18 23高压回收20 231反应物回收20 232相图基本知识21 233汽提过程分析30 234汽提塔（E101）33 235高压氨基甲酸铵冷凝器（E104）34 236高压回收系统的工艺计算34 24中、低压分解回收36 241NH3CO2H2O气液平衡相图36 242NH3CO2H2O液固平衡相图38 243中压分解回收40 244低压及真空分解回收42 245尾气的爆炸性与防爆42 25蒸发造粒47 251尿素水溶液及其熔融物的物理化学性质47 252尿素水溶液的平衡相图49 253蒸发工艺简述50 254塔式造粒51 255产品的贮存和运输56 26尿素废水处理58 第3章装置的开、停车60 31设备原始安装后的开车准备60 311管道系统的压力试验和密封性试验60 312管道系统的吹扫、清洗63 32装置大修后的开车准备69 321一般检查和准备69 322装置大修后的有关试验70 323投料前的准备81 33尿素装置开车网络图84 34尿素装置停车网络图92 第4章主控学习指南99 41公司控制的工艺指标、分程调节阀门和联锁99 42阀门的调节102 43蒸发系统操作102 44CO2压缩机和高压泵的操作103 441CO2压缩机开车103 442高压泵操作104 45蒸汽系统105 451事故状态下的蒸汽调节105 452一般准备和蒸汽系统的建立106 453压缩机开车过程中的蒸汽调节106 454合成塔出料前蒸汽的准备106 455合成塔出料后蒸汽的调节107 46高压系统的操作107 461准备107 462高压系统升温、升压107 463高压系统投料107 464合成塔出料后的调节108 465停车108 47中低压系统、解吸水解系统操作109 471中、低压系统操作109 472解吸、水解系统操作110 48正常生产维护111 第5章产品质量的控制112 51尿素水含量的控制112 511影响尿素水含量的因素112 512防止尿素中水含量超标应注意的问题115 52成品尿素中缩二脲（Bi）的控制115 521缩二脲的生成原理115 522影响缩二脲生成的主要因素115 523缩二脲在生产过程中的生成情况116 524减少成品中缩二脲的控制措施116 53成品尿素粒度的控制117 531造粒喷头117 532影响尿素粒度的因素118 54生产过程中成品尿素中粉尘含量高的原因119 55挂壁（黏塔）尿素对质量的影响119 第6章尿素生产设备的腐蚀与防护120 61尿素设备的腐蚀机理120 62钝化膜和表面膜122 621钝化膜和表面膜的化学成分122 622氧化膜的生成122 623氧化膜的特征和工艺因素123 624钛的氧化膜和表面膜124 625氧化膜的保护性124 63尿素设备的腐蚀种类125 64影响腐蚀的因素130 641介质因素的影响130 642材料因素的影响133 65尿素设备的防腐蚀控制135 651尿素装置几台主要设备的腐蚀特点135 652正常生产中的防腐蚀控制139 653停车封塔期间的防腐蚀控制140 654停车检修时的防腐蚀控制141 第7章安全技术143 71尿素中压放空尾气的爆炸与防爆143 711尾气爆炸的原因143 712防爆措施144 713爆炸燃烧实例144 72介质物性与卫生排放标准145 721氨145 722二氧化碳146 723氨基甲酸铵溶液、碳铵液和氨二氧化碳的水溶液147 724尿素147 725排放废水147 73安全防护148 731安全阀148 732爆破片149 733压力放空调节阀149 734快速切断阀149 74劳动用品及防护器材的使用150 741劳动保护用品的佩戴和使用150 742过滤罐防毒面具的使用和保管150 743长管式防毒面具的使用150 744氧气呼吸器的使用151 745空气呼吸器的使用151 746消防器材的分类和使用151 747放射性液位计的安全规定152 748一般安全事故的应急处理153 749噪声的防护及规定标准153 75安全检修153 751动设备的安全交出检修153 752静设备的安全交出检修154 753设备内部的安全检修154 754安全动火154 76防冻保温155 761冬季机泵防冻措施155 762循环岗位防冻措施156 763蒸发系统冬季防冻措施157 764压缩岗位防冻保温措施157 765解吸、水解系统防冻措施157 77电梯安全操作规程158 第8章工艺流程培训试题159 81班长、主控、循环岗位综合流程试题159 811题目159 812解答161 82泵岗位流程试题174 821题目174 822解答177 83压缩岗位流程试题191 831题目191 832解答193 84蒸发岗位流程试题203 841题目203 842解答204 85循环岗位流程试题211 851题目211 852解答214 第9章开车阶段培训试题230 91班长、主控、循环岗位综合试题230 911题目230 912解答239 92泵岗位开车阶段试题286 921题目286 922解答288 93蒸发系统开车试题301 931题目301 932解答302 94压缩岗位开车阶段试题309 941题目309 942解答311 第10章停车阶段培训试题325 101班长、主控、循环岗位综合试题325 1011题目325 1012解答329 102泵岗位停车阶段试题351 1021题目351 1022解答353 103蒸发岗位停车阶段试题365 1031题目365 1032解答367 104压缩岗位停车阶段试题380 1041题目380 1042解答381 附录一尿素装置主要设备及其性能参数表392 附录二尿素装置联锁图430 附录三尿素装置润滑油一览表456 附录四水和水蒸气热力学性质表458 附录五饱和状态下氨的热力学性质表463 主要参考文献465

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目录
第1章绪论1
11尿素的性质及用途1
111尿素的物理性质1
112尿素的化学性质1
113尿素的主要用途3
12产品质量3
13生产能力及消耗定额4
14设计依据4
141厂区自然条件4
142原料5
143公用工程5
第2章氨汽提尿素生产工艺7
21斯那姆氨汽提工艺流程7
211原料的供给7
212高压合成.汽提.回收系统7
213中压分解回收系统8
214低压分解回收及真空预浓缩系统8
215真空浓缩（蒸发）与造粒9
216工艺冷凝液的处理9
217蒸汽系统10
22尿素合成11
221反应平衡11
222工艺条件15
223尿素合成塔18
23高压回收20
231反应物回收20
232相图基本知识21
233汽提过程分析30
234汽提塔(E101)33
235高压氨基甲酸铵冷凝器(E104)34
236高压回收系统的工艺计算34
24中.低压分解回收36
241NH3CO2H2O气液平衡相图36
242NH3CO2H2O液固平衡相图38
243中压分解回收40
244低压及真空分解回收42
245尾气的爆炸性与防爆42
25蒸发造粒47
251尿素水溶液及其熔融物的物理化学性质47
252尿素水溶液的平衡相图49
253蒸发工艺简述50
254塔式造粒51
255产品的贮存和运输56
26尿素废水处理58
第3章装置的开.停车60
31设备原始安装后的开车准备60
311管道系统的压力试验和密封性试验60
312管道系统的吹扫.清洗63
32装置大修后的开车准备69
321一般检查和准备69
322装置大修后的有关试验70
323投料前的准备81
33尿素装置开车网络图84
34尿素装置停车网络图92
第4章主控学习指南99
41公司控制的工艺指标.分程调节阀门和联锁99
42阀门的调节102
43蒸发系统操作102
44CO2压缩机和高压泵的操作103
441CO2压缩机开车103
442高压泵操作104
45蒸汽系统105
451事故状态下的蒸汽调节105
452一般准备和蒸汽系统的建立106
453压缩机开车过程中的蒸汽调节106
454合成塔出料前蒸汽的准备106
455合成塔出料后蒸汽的调节107
46高压系统的操作107
461准备107
462高压系统升温.升压107
463高压系统投料107
464合成塔出料后的调节108
465停车108
47中低压系统.解吸水解系统操作109
471中.低压系统操作109
472解吸.水解系统操作110
48正常生产维护111
第5章产品质量的控制112
51尿素中水含量的控制112
511影响尿素水含量的因素112
512防止尿素中水含量超标应注意的问题115
52成品尿素中缩二脲（Bi）的控制115
521缩二脲的生成原理115
522影响缩二脲生成的主要因素115
523缩二脲在生产过程中的生成情况115
524减少成品中缩二脲的控制措施116
53成品尿素粒度的控制116
531造粒喷头117
532影响尿素粒度的因素118
54生产过程中成品尿素中粉尘含量高的原因118
55挂壁（黏塔）尿素对质量的影响119
第6章尿素生产设备的腐蚀与防护120
61尿素设备的腐蚀机理120
62钝化膜和表面膜122
621钝化膜和表面膜的化学成分122
622氧化膜的生成122
623氧化膜的特征和工艺因素123
624钛的氧化膜和表面膜124
625氧化膜的保护性124
63尿素设备的腐蚀种类125
64影响腐蚀的因素130
641介质因素的影响130
642材料因素的影响133
65尿素设备的防腐蚀控制135
651尿素装置几台主要设备的腐蚀特点135
652正常生产中的防腐蚀控制139
653停车封塔期间的防腐蚀控制140
654停车检修时的防腐蚀控制141
第7章安全技术143
71尿素中压放空尾气的爆炸与防爆143
711尾气爆炸的原因143
712防爆措施144
713爆炸燃烧实例144
72介质物性与卫生排放标准145
721氨145
722二氧化碳146
723氨基甲酸铵溶液.碳铵液和氨二氧化碳的水溶液147
724尿素147
725排放废水147
73安全防护148
731安全阀148
732爆破片149
733压力放空调节阀149
734快速切断阀149
74劳动用品及防护器材的使用150
741劳动保护用品的佩戴和使用150
742过滤罐防毒面具的使用和保管150
743长管式防毒面具的使用150
744氧气呼吸器的使用151
745空气呼吸器的使用151
746消防器材的分类和使用151
747放射性液位计的安全规定152
748一般安全事故的应急处理153
749噪声的防护及规定标准153
75安全检修153
751动设备的安全交出检修153
752静设备的安全交出检修154
753设备内部的安全检修154
754安全动火154
76防冻保温155
761冬季机泵防冻措施155
762循环岗位防冻措施156
763蒸发系统冬季防冻措施157
764压缩岗位防冻保温措施157
765解吸.水解系统防冻措施157
77电梯安全操作规程158
第8章工艺流程培训试题159
81班长.主控.循环岗位综合流程试题159
811题目159
812解答161
82泵岗位流程试题174
821题目174
822解答177
83压缩岗位流程试题191
831题目191
832解答193
84蒸发岗位流程试题203
841题目203
842解答204
85循环岗位流程试题211
851题目211
852解答214
第9章开车阶段培训试题230
91班长.主控.循环岗位综合试题230
911题目230
912解答239
92泵岗位开车阶段试题286
921题目286
922解答288
93蒸发系统开车试题301
931题目301
932解答302
94压缩岗位开车阶段试题309
941题目309
942解答311
第10章停车阶段培训试题325
101班长.主控.循环岗位综合试题325
1011题目325
1012解答329
102泵岗位停车阶段试题351
1021题目351
1022解答353
103蒸发岗位停车阶段试题365
1031题目365
1032解答367
104压缩岗位停车阶段试题380
1041题目380
1042解答381
附录一尿素装置主要设备及其性能参数表392
附录二尿素装置联锁图430
附录三尿素装置润滑油一览表456
附录四水和水蒸气热力学性质表458
附录五饱和状态下氨的热力学性质表463
主要参考文献465
第1章绪论1
11尿素的性质及用途1
111尿素的物理性质1
112尿素的化学性质1
113尿素的主要用途3
12产品质量3
13生产能力及消耗定额4
14设计依据4
141厂区自然条件4
142原料5
143公用工程5
第2章氨汽提尿素生产工艺7
21斯那姆氨汽提工艺流程7
211原料的供给7
212高压合成.汽提.回收系统7
213中压分解回收系统8
214低压分解回收及真空预浓缩系统8
215真空浓缩（蒸发）与造粒9
216工艺冷凝液的处理9
217蒸汽系统10
22尿素合成11
221反应平衡11
222工艺条件15
223尿素合成塔18
23高压回收20
231反应物回收20
232相图基本知识21
233汽提过程分析30
234汽提塔(E101)33
235高压氨基甲酸铵冷凝器(E104)34
236高压回收系统的工艺计算34
24中.低压分解回收36
241NH3CO2H2O气液平衡相图36
242NH3CO2H2O液固平衡相图38
243中压分解回收40
244低压及真空分解回收42
245尾气的爆炸性与防爆42
25蒸发造粒47
251尿素水溶液及其熔融物的物理化学性质47
252尿素水溶液的平衡相图49
253蒸发工艺简述50
254塔式造粒51
255产品的贮存和运输56
26尿素废水处理58
第3章装置的开.停车60
31设备原始安装后的开车准备60
311管道系统的压力试验和密封性试验60
312管道系统的吹扫.清洗63
32装置大修后的开车准备69
321一般检查和准备69
322装置大修后的有关试验70
323投料前的准备81
33尿素装置开车网络图84
34尿素装置停车网络图92
第4章主控学习指南99
41公司控制的工艺指标.分程调节阀门和联锁99
42阀门的调节102
43蒸发系统操作102
44CO2压缩机和高压泵的操作103
441CO2压缩机开车103
442高压泵操作104
45蒸汽系统105
451事故状态下的蒸汽调节105
452一般准备和蒸汽系统的建立106
453压缩机开车过程中的蒸汽调节106
454合成塔出料前蒸汽的准备106
455合成塔出料后蒸汽的调节107
46高压系统的操作107
461准备107
462高压系统升温.升压107
463高压系统投料107
464合成塔出料后的调节108
465停车108
47中低压系统.解吸水解系统操作109
471中.低压系统操作109
472解吸.水解系统操作110
48正常生产维护111
第5章产品质量的控制112
51尿素水含量的控制112
511影响尿素水含量的因素112
512防止尿素中水含量超标应注意的问题115
52成品尿素中缩二脲（Bi）的控制115
521缩二脲的生成原理115
522影响缩二脲生成的主要因素115
523缩二脲在生产过程中的生成情况116
524减少成品中缩二脲的控制措施116
53成品尿素粒度的控制117
531造粒喷头117
532影响尿素粒度的因素118
54生产过程中成品尿素中粉尘含量高的原因119
55挂壁（黏塔）尿素对质量的影响119
第6章尿素生产设备的腐蚀与防护120
61尿素设备的腐蚀机理120
62钝化膜和表面膜122
621钝化膜和表面膜的化学成分122
622氧化膜的生成122
623氧化膜的特征和工艺因素123
624钛的氧化膜和表面膜124
625氧化膜的保护性124
63尿素设备的腐蚀种类125
64影响腐蚀的因素130
641介质因素的影响130
642材料因素的影响133
65尿素设备的防腐蚀控制135
651尿素装置几台主要设备的腐蚀特点135
652正常生产中的防腐蚀控制139
653停车封塔期间的防腐蚀控制140
654停车检修时的防腐蚀控制141
第7章安全技术143
71尿素中压放空尾气的爆炸与防爆143
711尾气爆炸的原因143
712防爆措施144
713爆炸燃烧实例144
72介质物性与卫生排放标准145
721氨145
722二氧化碳146
723氨基甲酸铵溶液.碳铵液和氨二氧化碳的水溶液147
724尿素147
725排放废水147
73安全防护148
731安全阀148
732爆破片149
733压力放空调节阀149
734快速切断阀149
74劳动用品及防护器材的使用150
741劳动保护用品的佩戴和使用150
742过滤罐防毒面具的使用和保管150
743长管式防毒面具的使用150
744氧气呼吸器的使用151
745空气呼吸器的使用151
746消防器材的分类和使用151
747放射性液位计的安全规定152
748一般安全事故的应急处理153
749噪声的防护及规定标准153
75安全检修153
751动设备的安全交出检修153
752静设备的安全交出检修154
753设备内部的安全检修154
754安全动火154
76防冻保温155
761冬季机泵防冻措施155
762循环岗位防冻措施156
763蒸发系统冬季防冻措施157
764压缩岗位防冻保温措施157
765解吸.水解系统防冻措施157
77电梯安全操作规程158
第8章工艺流程培训试题159
81班长.主控.循环岗位综合流程试题159
811题目159
812解答161
82泵岗位流程试题174
821题目174
822解答177
83压缩岗位流程试题191
831题目191
832解答193
84蒸发岗位流程试题203
841题目203
842解答204
85循环岗位流程试题211
851题目211
852解答214
第9章开车阶段培训试题230
91班长.主控.循环岗位综合试题230
911题目230
912解答239
92泵岗位开车阶段试题286
921题目286
922解答288
93蒸发系统开车试题301
931题目301
932解答302
94压缩岗位开车阶段试题309
941题目309
942解答311
第10章停车阶段培训试题325
101班长.主控.循环岗位综合试题325
1011题目325
1012解答329
102泵岗位停车阶段试题351
1021题目351
1022解答353
103蒸发岗位停车阶段试题365
1031题目365
1032解答367
104压缩岗位停车阶段试题380
1041题目380
1042解答381
附录一尿素装置主要设备及其性能参数表392
附录二尿素装置联锁图430
附录三尿素装置润滑油一览表456
附录四水和水蒸气热力学性质表458
附录五饱和状态下氨的热力学性质表463
主要参考文献465