书籍详情
Pro/NC Wildfire 2.0&Cimatron数控加工
作者：二代龙震工作室编著
出版社：电子工业出版社
出版时间：2006-04-01
ISBN：9787121024573
定价：¥78.00
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内容简介
这是一本理论与实务兼顾、内容完整的Pro／E专业权威图书，随书附赠光盘的内容为本书所有范例的源文件，使读者在学习和工作中更加得心应手。.本书以理论结合实例的方式，详尽介绍了数控加工的基础知识、Pro／NC数控加工模块和Cimatron软件，让读者以多看多做的方式来积累经验。本书除了介绍大量实例的操作细节外，还提供了中国台湾地区“计算机数值控制铣床乙级技术士技能检定”认证的试题及其详解。本书适合机械等相关行业的设计和制图人员阅读，同时也是机械本科或相关专业的理想教材。..本书是本系列丛书第3本——《Pro／MOLDESIGNWildfire2.0模具设计》的“续集”（因为NC程序设计是模具设计的“亲密”下游）。由于位处制造的下游，目前可用的CAM软件又很多，因此本书突破讲述单一软件的传统手法，分别以Pro／NC和Cimatron来制作和设计范例，然后再以Pro／NC为主体，以“比较学习法”来快速学习Cimatron。这是针对目前职场上由于CAM软件已进入战国时代，各据山头，企业通常以熟悉CAM软件为第二前提（第一前提是实务经验）来招募人员，专为初学者所设计的特殊的学习方法。其目的是要初学者在正确的专业背景常识下，不受CAM软件的习惯约束，从而培养出较强的适应能力。这也是本书在专业以外的最大的特色！除此之外，将中国台湾地区的专业认证考题纳入本书，也是本书的重要特色。对于专业者来说，这些考题虽然简单，但是它所代表的正是初学者的一个门槛和专业所要求的基本水平。对于初学者具有厚植基础、稳定学习方向的作用。...
作者简介
暂缺《Pro/NC Wildfire 2.0&Cimatron数控加工》作者简介
目录
第1篇 基 础 知 识
第1章 数控工具机概论
1.1 学习数值控制的理由
1.2 数值控制的定义
1.3 数值控制的历史
1.3.1 萌芽期
1.3.2 诞生期
1.3.3 发展期（程序语言）
1.4 切削方法
1.5 认识传统工具机
1.5.1 机床的历史
1.5.2 工具机的定义
1.5.3 工具机的种类
1.5.4 车床（Lathe Machine）
1.5.5 铣床（Milling Machine）
1.5.6 镗床（Boring Machine）
1.5.7 钻床（Drilling Machine）
1.5.8 磨床（Grinding Machine）
1.5.9 刨床（Planning Machine or Planer）
1.5.10 其他切削法
1.5.11 传统工具机的加工分类
1.6 数控工具机和传统工具机的比较
1.7 数控工具机的优缺点
1.8 数控工具机的构造
1.8.1 本体机构系统
1.8.2 数控系统
1.8.3 驱动系统
1.8.4 测量系统
1.9 数控工具机的种类和应用流程
1.10 数控工具机的工作原理
1.11 数控工具机的特性
1.12 本书的内容和方向
1.13 如何学习本书
习题
第2章 数控工具机的运动控制系统
2.1 点对点运动控制系统
2.2 轮廓运动控制系统
2.2.1 直线轮廓数值控制
2.2.2 曲线轮廓数值控制
2.3 直切型运动控制系统
2.4 开环运动控制系统
2.5 闭环运动控制系统
习题
第3章 机器轴向及坐标系
3.1 机器轴向定义
3.1.1 第1线性轴：X、Y和Z
3.1.2 第1旋转轴：A、B和C
3.1.3 第2线性轴：U、V和W
3.1.4 第3线性轴：P、Q和R
3.1.5 工具机的轴数定义
3.2 坐标系
3.3 参照点（零点）
3.3.1 机器参照点（机器零点）
3.3.2 回归参照点（回归零点）
3.3.3 工作参照点（工作零点）
3.3.4 程序参照点（程序零点）
3.4 绝对值坐标系
3.5 增量值坐标系
习题
第4章 夹具和刀具的常识
4.1 夹具概论
4.1.1 夹具的定义
4.1.2 夹具的功能
4.1.3 夹具的分类
4.1.4 数控工具机的夹具设计要点
4.1.5 弹性夹具系统（模块化夹具）
4.2 刀具概论
4.2.1 各种刀具的基本定义
4.2.2 刀具的材料和性能
4.2.3 刀具材料的种类和特性
4.2.4 金属切削原理及其应用
4.2.5 选择刀具材料时的考虑因素
4.2.6 刀具磨损与耐用度
4.3 CNC加工中的刀具选择与切削量确定
4.3.1 数控加工常用刀具的种类和特点
4.3.2 数控加工的刀具选择
4.3.3 数控加工切削量的确定
习题
第5章 数控程序设计
5.1 前言
5.1.1 加工程序的生产流程
5.1.2 程序设计的方式
5.1.3 输入数据的结构
5.2 铣床机能命令
5.2.1 G机能
5.2.2 M机能
5.2.3 S机能
5.2.4 F机能
5.2.5 T机能
5.2.6 N机能
5.2.7 H/D机能
5.3 坐标系设置（Coordinate System Setting）
5.3.1 机械坐标系
5.3.2 加工坐标系
5.3.3 特定坐标系
5.3.4 绝对坐标系与增量坐标系
5.4 补偿值的输入或更改
5.5 和复归有关的程序设计
5.5.1 机械原点复归核对（G27）
5.5.2 经中间点自动机械原点复归（G28）
5.5.3 自动从机械原点经中间点到指定点（G29）
5.6 G码的其他应用实例
5.6.1 快速位移G00（G0）
5.6.2 直线切削G01（G1）
5.6.3 圆弧切削G02（G2），G03（G3）
5.6.4 平面选择（G17～G19）
5.6.5 刀具半径补偿（G40～G42）
5.6.6 刀具长度补偿（G43～G49）
5.6.7 刀具位置补偿（G45～G48）
5.6.8 子程序
5.7 综合切削范例
5.7.1 范例1
5.7.2 范例2
5.7.3 范例3
5.7.4 范例4
习题
第6章 精密电火花加工
6.1 前言
6.2 电火花加工的基本概念
6.2.1 电火花加工的原理
6.2.2 电火花加工技术的特性
6.2.3 电火花加工技术的优缺点
6.2.4 电火花加工的方式
6.2.5 标准电火花加工法
6.3 电火花加工的硬件设备
6.3.1 基础硬件结构
6.3.2 CNC电火花加工机的结构
6.4 电火花加工技术
6.4.1 电极的设计制作
6.4.2 工件的预备加工
6.4.3 电极和工件的定位
6.4.4 电火花加工电气条件的设置
6.4.5 加工屑粉的排除
6.5 常见的电火花加工
6.5.1 雕模电火花加工
6.5.2 线电火花加工
习题
第2篇 认 证 考 题
第7章 应试须知
7.1 应试人须知
7.2 应试人自备工具表
7.3 应试人自备刀具参照表
7.4 应试人工作安全与态度等扣分标准表
7.5 计算机数值控制铣床乙级技术士技能检定术科测试评审表
第8章 试题详解（手写程序）
8.1 前言
8.2 CNC铣床术科题号（109-920201-1_2）
8.3 CNC铣床术科题号（109-920202-1_2）
8.4 CNC铣床术科题号（109-920203-1_2）
8.5 CNC铣床术科题号（109-920204-1_2）
8.6 CNC铣床术科题号（109-920205-1_2）
8.7 CNC铣床术科题号（109-920206-1_2）
8.8 CNC铣床术科题号（109-920207-1_2）
8.9 CNC铣床术科题号（109-920208-1_2）
8.10 CNC铣床术科题号（109-920209-1_2）
8.11 CNC铣床术科题号（109-920210-1_2）
8.12 CNC铣床术科题号（109-920211-1_2）
8.13 CNC铣床术科题号（109-920212-1_2）
习题
第3篇 实 务 操 作
第9章 Pro/NC初步
9.1 为什么要用Pro/NC？
9.2 事前的模块安装准备工作
9.3 Pro/NC概论
9.3.1 Pro/NC中的小模块
9.3.2 Pro/NC 的界面
9.4 Pro/NC的操作流程
9.4.1 Pro/NC 的基本操作流程
9.4.2 Pro/NC 的菜单操作流程
9.5 创建系统操作环境
9.5.1 使用制造模型模板
9.5.2 创建相关的目录
9.5.3 设置配置文件
9.5.4 机床设置
9.5.5 位置（Site）参数设置
9.5.6 PPRINT设置
9.5.7 刀具设置
9.5.8 夹具设置
9.5.9 加工数据库
9.5.10 退刀曲面
9.5.11 制造工艺表（加工单）
9.5.12 VERICUT软件
9.5.13 Pro/NC中的各种文件格式
9.6 Pro/NC所提供的铣削类型
习题
第10章 Cimatron初步
10.1 为什么要用Cimatron?
10.2 我们所使用的Cimatron的版本
10.3 初次进入Cimatron IT12版
10.4 Cimatron IT12版的主操作窗口
10.5 Cimatron IT13版的操作功能简介
10.5.1 鼠标按键功能
10.5.2 离开的方式
10.5.3 转图的操作
10.5.4 视图的基本操作
10.6 结语
习题
第11章 实作范例（Pro/NC）
11.1 前言
11.2 范例1（Pro/NC）
11.2.1 母模部分的操作步骤
11.2.2 重要概念的讨论
11.2.3 公模部分的操作步骤
11.2.3 电极的设计示范
11.2.4 Pro/NC的事后修改操作
11.2.5 范例1的心得讨论
11.3 范例2（Pro/NC）
11.3.1 公模部分的再分拆操作和整理操作
11.3.2 公模模仁部分的线切割操作（M001Wirecut）
11.3.3 公模模仁部分的操作步骤（M001）
11.3.4 公模镶件部分的操作步骤（M002）
11.3.5 公模镶件的电火花加工设计
11.3.6 母模部分的操作步骤
11.3.7 范例2的心得讨论
11.4 范例3（Pro/NC）
11.4.1 母模部分的操作步骤
11.4.2 公模部分的操作步骤
11.4.3 范例3的电火花加工和电极设计
11.4.4 范例3的心得讨论
11.5 两个高级的手法（螺旋下刀和倒圆角进/退刀）
11.5.1 螺旋下刀
11.5.2 倒圆角进刀/倒圆角退刀
11.6 结语
习题
第12章 实作范例（Cimatron）
12.1 前言
12.2 通用的操作和概念
12.2.1 Cimatron软件的加工流程
12.2.2 刀具的设置操作
12.3 范例1（Cimatrom）
12.3.1 范例1母模部分的规划对比
12.3.2 母模部分的Cimatron操作
12.3.3 事后编辑的基本操作
12.3.4 输出GM程序代码文件（后处理）的操作
12.3.5 输出程序单（加工单）的问题
12.3.6 实体仿真切削的操作
12.4 其他范例简述（Cimatron）
12.4.1 范例1公模部分的规划对比
12.4.2 范例2母模部分的规划对比
12.4.3 范例2公模模仁部分的规划对比
12.4.4 公模镶件部分的规划对比
12.4.5 范例3母模部分的规划比对
12.4.6 公模部分的规划对比
12.5 Cimatron IT版和E版的加工方法对应
12.6 Pro/NC和Cimatron的比较
12.7 结语
习题
第13章 试题详解（CAM软件）
13.1 前言
13.2 应试前的注意事项
13.3 CNC乙级铣床术科题号（109-920201-2_2）
13.4 CNC乙级铣床术科题号（109-920202-2_2）
13.5 CNC乙级铣床术科题号（109-920203-2_2）
13.6 CNC乙级铣床术科题号（109-920204-2_2）
13.7 CNC乙级铣床术科题号（109-920205-2_2）
13.8 CNC乙级铣床术科题号（109-920206-2_2）
13.9 CNC乙级铣床术科题号（109-920207-2_2）
13.10 CNC乙级铣床术科题号（109-920208-2_2）
13.11 CNC乙级铣床术科题号（109-920209-2_2）
13.12 CNC乙级铣床术科题号（109-920210-2_2）
13.13 CNC乙级铣床术科题号（109-920211-2_2）
13.14 CNC乙级铣床术科题号（109-920212-2_2）
习题
附录A Pro/NC的配置选项
附录B Pro/NC的切削参数
B.1 通用NC序列参数
B.2 铣削参数
B.3 粗加工和重新粗专用的铣削参数
B.4 线切割的切割参数
附录C 本书问题咨询方式说明
C.1 本书范例光盘的内容和使用方法
C.2 本书技术咨询的操作方式说明
第1章 数控工具机概论
1.1 学习数值控制的理由
1.2 数值控制的定义
1.3 数值控制的历史
1.3.1 萌芽期
1.3.2 诞生期
1.3.3 发展期（程序语言）
1.4 切削方法
1.5 认识传统工具机
1.5.1 机床的历史
1.5.2 工具机的定义
1.5.3 工具机的种类
1.5.4 车床（Lathe Machine）
1.5.5 铣床（Milling Machine）
1.5.6 镗床（Boring Machine）
1.5.7 钻床（Drilling Machine）
1.5.8 磨床（Grinding Machine）
1.5.9 刨床（Planning Machine or Planer）
1.5.10 其他切削法
1.5.11 传统工具机的加工分类
1.6 数控工具机和传统工具机的比较
1.7 数控工具机的优缺点
1.8 数控工具机的构造
1.8.1 本体机构系统
1.8.2 数控系统
1.8.3 驱动系统
1.8.4 测量系统
1.9 数控工具机的种类和应用流程
1.10 数控工具机的工作原理
1.11 数控工具机的特性
1.12 本书的内容和方向
1.13 如何学习本书
习题
第2章 数控工具机的运动控制系统
2.1 点对点运动控制系统
2.2 轮廓运动控制系统
2.2.1 直线轮廓数值控制
2.2.2 曲线轮廓数值控制
2.3 直切型运动控制系统
2.4 开环运动控制系统
2.5 闭环运动控制系统
习题
第3章 机器轴向及坐标系
3.1 机器轴向定义
3.1.1 第1线性轴：X、Y和Z
3.1.2 第1旋转轴：A、B和C
3.1.3 第2线性轴：U、V和W
3.1.4 第3线性轴：P、Q和R
3.1.5 工具机的轴数定义
3.2 坐标系
3.3 参照点（零点）
3.3.1 机器参照点（机器零点）
3.3.2 回归参照点（回归零点）
3.3.3 工作参照点（工作零点）
3.3.4 程序参照点（程序零点）
3.4 绝对值坐标系
3.5 增量值坐标系
习题
第4章 夹具和刀具的常识
4.1 夹具概论
4.1.1 夹具的定义
4.1.2 夹具的功能
4.1.3 夹具的分类
4.1.4 数控工具机的夹具设计要点
4.1.5 弹性夹具系统（模块化夹具）
4.2 刀具概论
4.2.1 各种刀具的基本定义
4.2.2 刀具的材料和性能
4.2.3 刀具材料的种类和特性
4.2.4 金属切削原理及其应用
4.2.5 选择刀具材料时的考虑因素
4.2.6 刀具磨损与耐用度
4.3 CNC加工中的刀具选择与切削量确定
4.3.1 数控加工常用刀具的种类和特点
4.3.2 数控加工的刀具选择
4.3.3 数控加工切削量的确定
习题
第5章 数控程序设计
5.1 前言
5.1.1 加工程序的生产流程
5.1.2 程序设计的方式
5.1.3 输入数据的结构
5.2 铣床机能命令
5.2.1 G机能
5.2.2 M机能
5.2.3 S机能
5.2.4 F机能
5.2.5 T机能
5.2.6 N机能
5.2.7 H/D机能
5.3 坐标系设置（Coordinate System Setting）
5.3.1 机械坐标系
5.3.2 加工坐标系
5.3.3 特定坐标系
5.3.4 绝对坐标系与增量坐标系
5.4 补偿值的输入或更改
5.5 和复归有关的程序设计
5.5.1 机械原点复归核对（G27）
5.5.2 经中间点自动机械原点复归（G28）
5.5.3 自动从机械原点经中间点到指定点（G29）
5.6 G码的其他应用实例
5.6.1 快速位移G00（G0）
5.6.2 直线切削G01（G1）
5.6.3 圆弧切削G02（G2），G03（G3）
5.6.4 平面选择（G17～G19）
5.6.5 刀具半径补偿（G40～G42）
5.6.6 刀具长度补偿（G43～G49）
5.6.7 刀具位置补偿（G45～G48）
5.6.8 子程序
5.7 综合切削范例
5.7.1 范例1
5.7.2 范例2
5.7.3 范例3
5.7.4 范例4
习题
第6章 精密电火花加工
6.1 前言
6.2 电火花加工的基本概念
6.2.1 电火花加工的原理
6.2.2 电火花加工技术的特性
6.2.3 电火花加工技术的优缺点
6.2.4 电火花加工的方式
6.2.5 标准电火花加工法
6.3 电火花加工的硬件设备
6.3.1 基础硬件结构
6.3.2 CNC电火花加工机的结构
6.4 电火花加工技术
6.4.1 电极的设计制作
6.4.2 工件的预备加工
6.4.3 电极和工件的定位
6.4.4 电火花加工电气条件的设置
6.4.5 加工屑粉的排除
6.5 常见的电火花加工
6.5.1 雕模电火花加工
6.5.2 线电火花加工
习题
第2篇 认 证 考 题
第7章 应试须知
7.1 应试人须知
7.2 应试人自备工具表
7.3 应试人自备刀具参照表
7.4 应试人工作安全与态度等扣分标准表
7.5 计算机数值控制铣床乙级技术士技能检定术科测试评审表
第8章 试题详解（手写程序）
8.1 前言
8.2 CNC铣床术科题号（109-920201-1_2）
8.3 CNC铣床术科题号（109-920202-1_2）
8.4 CNC铣床术科题号（109-920203-1_2）
8.5 CNC铣床术科题号（109-920204-1_2）
8.6 CNC铣床术科题号（109-920205-1_2）
8.7 CNC铣床术科题号（109-920206-1_2）
8.8 CNC铣床术科题号（109-920207-1_2）
8.9 CNC铣床术科题号（109-920208-1_2）
8.10 CNC铣床术科题号（109-920209-1_2）
8.11 CNC铣床术科题号（109-920210-1_2）
8.12 CNC铣床术科题号（109-920211-1_2）
8.13 CNC铣床术科题号（109-920212-1_2）
习题
第3篇 实 务 操 作
第9章 Pro/NC初步
9.1 为什么要用Pro/NC？
9.2 事前的模块安装准备工作
9.3 Pro/NC概论
9.3.1 Pro/NC中的小模块
9.3.2 Pro/NC 的界面
9.4 Pro/NC的操作流程
9.4.1 Pro/NC 的基本操作流程
9.4.2 Pro/NC 的菜单操作流程
9.5 创建系统操作环境
9.5.1 使用制造模型模板
9.5.2 创建相关的目录
9.5.3 设置配置文件
9.5.4 机床设置
9.5.5 位置（Site）参数设置
9.5.6 PPRINT设置
9.5.7 刀具设置
9.5.8 夹具设置
9.5.9 加工数据库
9.5.10 退刀曲面
9.5.11 制造工艺表（加工单）
9.5.12 VERICUT软件
9.5.13 Pro/NC中的各种文件格式
9.6 Pro/NC所提供的铣削类型
习题
第10章 Cimatron初步
10.1 为什么要用Cimatron?
10.2 我们所使用的Cimatron的版本
10.3 初次进入Cimatron IT12版
10.4 Cimatron IT12版的主操作窗口
10.5 Cimatron IT13版的操作功能简介
10.5.1 鼠标按键功能
10.5.2 离开的方式
10.5.3 转图的操作
10.5.4 视图的基本操作
10.6 结语
习题
第11章 实作范例（Pro/NC）
11.1 前言
11.2 范例1（Pro/NC）
11.2.1 母模部分的操作步骤
11.2.2 重要概念的讨论
11.2.3 公模部分的操作步骤
11.2.3 电极的设计示范
11.2.4 Pro/NC的事后修改操作
11.2.5 范例1的心得讨论
11.3 范例2（Pro/NC）
11.3.1 公模部分的再分拆操作和整理操作
11.3.2 公模模仁部分的线切割操作（M001Wirecut）
11.3.3 公模模仁部分的操作步骤（M001）
11.3.4 公模镶件部分的操作步骤（M002）
11.3.5 公模镶件的电火花加工设计
11.3.6 母模部分的操作步骤
11.3.7 范例2的心得讨论
11.4 范例3（Pro/NC）
11.4.1 母模部分的操作步骤
11.4.2 公模部分的操作步骤
11.4.3 范例3的电火花加工和电极设计
11.4.4 范例3的心得讨论
11.5 两个高级的手法（螺旋下刀和倒圆角进/退刀）
11.5.1 螺旋下刀
11.5.2 倒圆角进刀/倒圆角退刀
11.6 结语
习题
第12章 实作范例（Cimatron）
12.1 前言
12.2 通用的操作和概念
12.2.1 Cimatron软件的加工流程
12.2.2 刀具的设置操作
12.3 范例1（Cimatrom）
12.3.1 范例1母模部分的规划对比
12.3.2 母模部分的Cimatron操作
12.3.3 事后编辑的基本操作
12.3.4 输出GM程序代码文件（后处理）的操作
12.3.5 输出程序单（加工单）的问题
12.3.6 实体仿真切削的操作
12.4 其他范例简述（Cimatron）
12.4.1 范例1公模部分的规划对比
12.4.2 范例2母模部分的规划对比
12.4.3 范例2公模模仁部分的规划对比
12.4.4 公模镶件部分的规划对比
12.4.5 范例3母模部分的规划比对
12.4.6 公模部分的规划对比
12.5 Cimatron IT版和E版的加工方法对应
12.6 Pro/NC和Cimatron的比较
12.7 结语
习题
第13章 试题详解（CAM软件）
13.1 前言
13.2 应试前的注意事项
13.3 CNC乙级铣床术科题号（109-920201-2_2）
13.4 CNC乙级铣床术科题号（109-920202-2_2）
13.5 CNC乙级铣床术科题号（109-920203-2_2）
13.6 CNC乙级铣床术科题号（109-920204-2_2）
13.7 CNC乙级铣床术科题号（109-920205-2_2）
13.8 CNC乙级铣床术科题号（109-920206-2_2）
13.9 CNC乙级铣床术科题号（109-920207-2_2）
13.10 CNC乙级铣床术科题号（109-920208-2_2）
13.11 CNC乙级铣床术科题号（109-920209-2_2）
13.12 CNC乙级铣床术科题号（109-920210-2_2）
13.13 CNC乙级铣床术科题号（109-920211-2_2）
13.14 CNC乙级铣床术科题号（109-920212-2_2）
习题
附录A Pro/NC的配置选项
附录B Pro/NC的切削参数
B.1 通用NC序列参数
B.2 铣削参数
B.3 粗加工和重新粗专用的铣削参数
B.4 线切割的切割参数
附录C 本书问题咨询方式说明
C.1 本书范例光盘的内容和使用方法
C.2 本书技术咨询的操作方式说明
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