电火花加工技术工人培训自学教材

　　本书主要包括电火花加工技术工人初级工、中级工、高级工所应掌握的应知、应会和加工实例内容，从电火花加工的基本原理、基本设备、基本工艺规律到加工实例和实际操作技能；从国内到国外的先进电火花加工技术，书中都作了较详细的阐述。本书取材丰富，图文并茂，深入浅出，联系实际。本书可以作为电火花加工工人提高技术等级的培训教材、自学教材以及考工定级等的教材。此外，对电加工工程技术人员、中等技术学校和高等工科院校的机制工艺专业师生也有参考价值。

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第一章 初级电火花加工工应知
1.1 自用电火花机床的名称、型号、性能、结构、主要组成部分及作用，一般传动关系、润滑与工作液系统及其使用规则和维护保养方法
1.2 自用机床附件的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法
1.3 常用工、夹、量具的名称、规格、用途和维护方法
1.4 常用工件材料的种类、牌号、性能和用途
1.5 常用电极材料的种类、名称、规格、性能和用途
1.6 常用工作液、润滑剂、液压油的种类、规格和作用
1.7 机械识图和制图基本知识
1.8 公差配合、形状位置公差和表面粗糙度的基本知识
1.9 常用数学计算知识
1.10 热处理基本知识
1.11 电工基本知识
1.12 电火花加工的一般理论知识(电火花加工的机理和极性效应等工艺规律)
1.13 电火花加工常用名词、术语及符号
1.14 电火花加工的安全技术规程
第二章 初级电火花加工工应会
2.1 正确操作自用电火花加工机床及其附件，并能进行调整与维护保养
2.2 正确使用常用的工、夹、量具，并能进行维护保养
2.3 正确选择或配制工作液，拆洗过滤器
2.4 按图纸和工艺检查简单形状的电极，并能正确安装、校正和定位找正
2.5 正确使用万用电表，并能利用一般仪表观察加工状态
2.6 根据加工对象合理选择加工参数，正确调节平动量
2.7 及时发现机床的常见故障
2.8 看懂一般模具零件图和工艺卡片
2.9 根据配合间隙要求腐蚀工具电极
2.10 正确执行电火花加工安全操作规程
2.1l 做到岗位责任制和文明生产的各项要求
第三章 初级电火花加工工工作实例
3.1 简单电火花穿孔、套料加工
3.2 用电火花成形机床加工单槽孔模具，表面粗糙度为Ra2.5μm，公差等级IT8
3.3 电火花加工简单型腔模具
3.4 相应初级复杂程度工件的加工
第四章 中级电火花加工工应知
4.1 常用电火花加工机床的性能、结构、主轴头、平动头、工作台的具体构造，使用和维护保养方法
4.2 常用电火花加工机床的控制原理及方框图
4.3 工业电子学的基础知识
4.4 电火花加工机床中常用的电器、电子元件的型号、性能、用途和作用原理
4.5 脉冲电源的工作原理
4.6 模具加工的一般知识及其要求
4.7 常用电火花加工机床的精度检验方法
4.8 加工精度、表面粗糙度、加工速度、电极损耗比与可选择的加工参数之间的相互关系，电火花加工参数和工艺指标曲线图表，正确选择加工规准的方法
4.9 产生不合格产品的原因及其预防方法
4.10 液压传动的一般知识
4.11 编制电火花加工工艺规程的基本知识
4.12 生产技术管理知识
第五章 中级电火花加工工应会
5.1 看懂常用电火花加工机床的说明书、直流伺服电机进给系统原理图和总逻辑图
5.2 掌握电火花加工机床液压轴头的结构和调整
5.3 合理使用常用的复杂工、夹、量具
5.4 看懂较复杂的模具零件图和模具装配图，绘制较复杂的电极工、夹具图
5.5 查阅电火花加工的有关书籍和手册
5.6 发现和排除常用电火花加工机床的一般故障及加工中的不正确现象
5.7 排除机床电器和脉冲电源的故障
5.8 设计、计算简单电极工具
5.9 能用示波器观察、分析加工状态，选择最佳工作参数，使之达到稳定加工
5.10 在常用电火花机床上加工复杂模具
5.1l 正确分析哪些模具应采用电火花加工或用线切割加工
第六章 中级电火花加工工工作实例
6.1 电火花成形机床加工多孔级进模，表面粗糙度Ra2.5μm，公差等级I丌
6.2 加工中等复杂程度的型腔模
6.3 加工相应中等复杂程度的工件
第七章 高级电火花加工工应知
7.1 多种新型电火花加工机床(如电火花多轴数控机床)的结构、性能、工作原理、调试使用方法，精度检验方法和故障排除方法
7.2 多种精密量具、量仪(如电感测微仪、工具显微镜、三坐标测量机)的结构、组成、性能、工作原理和各部分的作用
……
第八章 高级电火花加工工应会
第九章 高级电火花加工工工作实例
附录