化工设备设计手册（上下卷）

　　随着我国国民经济的快速发展，作为国民经济支柱产业的化工、石油化工等工业发展更加迅速。广大的化工设备设计工作者不仅在办公室进行大量的化工设备设计工作，而且还到化工设备制造厂和施工安装现场做监理工作。有时一些化工设备设计者，又兼做与化工设备有关的管道设计工作。这些设计工作者迫切需要有一本适用于工程的化工设备和管道设计的工具书。为此，化学工业出版社倡议和组织编写了这本手册。 为了使这本手册完整、全面、新颖、精湛和实用，化学工业出版社负责本手册的编辑人员曾多次组织全体编写人员对编写目的、编写提纲、手册内容范围和重点、章节划分等进行反复研究、补充和修改。本手册各章编写人员本着认真负责精神，做了大量的资料收集工作，并针对化工设备的标准零部件种类繁多、资料零散、使用不便的缺陷，将其常用部分汇编成一册；同时还将化工设备常用的材料标准（钢板、钢管、型钢等）收编入册。为了保证本手册的质量，各章编写人员坚持理论联系实际，实事求是的原则，广泛收集了最新标准、规范、数据资料、公式和图表。校审人员反复多次仔细校审并对个别章节做了一定的完善工作。 与社会上已出版的同类书相比，本手册主要有下述特点。 （1）常用的主要化工单元设备设计及其所用的标准零部件、材料品种、规格和力学性能以及与化工设备有关的管道应力分析和设计汇集于一书，备存和携带方便，查阅便捷；既适用于化工设备设计人员，又适用于兼做管道设计的化工设备设计人员和施工监理人员。 （2）编入本手册的设计用标准、规范、计算公式、数据资料等均为可靠的、最新的资料，并为我国和国际上现行的标准。 （3）本手册还介绍了部分化工单元设备（换热器、泵等）在国际上公认和通用的国外设计标准、规范和方法，适用于参加国外工程的投标设计。 本手册对不常用的超高压容器设计，有色金属（钛、铝、铜）和工程塑料等非金属化工设备设计暂未编人。 在编写当中参考了大量的有关数据和资料，也受到了社会各界的支持和帮助，在此一并表示感谢。对于书中存在的错误或不妥之处，敬请专家和读者们不吝指正。 编者 2004年8月

暂缺《化工设备设计手册（上下卷）》作者简介

上卷
第1章常用资料1
11常用计量单位及单位换算1
111国际单位制及我国法定计量单位1
112常用单位换算2
12常用数据7
121常用几何面积.体积及重心位置7
122常用材料密度12
123常用松散材料的密度及安息角12
124标准筛目对照13
125中国线规与英.美.德线规对照15
126材料的线膨胀系数15
127材料弹性模量及泊松比16
128摩擦系数16
129特征数17
13常用力学公式18
131运动学.动力学公式18
132常用材料力学公式21

第2章化工设备用材料37
21钢铁材料牌号表示方法37
211变形钢及合金牌号表示方法38
212铸钢牌号表示方法
(GB/T5613-1995)40
213铸铁牌号表示方法
(GB5612-1985)40
22金属材料的力学性能代号41
23各类钢铁材料的化学成分.
力学性能及用途42
231碳素结构钢及合金结构钢42
232铸钢88
233铸铁96
24钢板100
241钢板每平方米面积的理论质量100
242冷轧钢板和钢带（GB708-1988)
101
243热轧钢板和钢带（GB709-1988)102
244锅炉用钢板（GB713-1997)103
245焊接气瓶用钢板
(GB6653-1994)106
246压力容器用钢板
(GB6654-1996)107
247低温压力容器用低合金钢钢板
(GB3531-1996)109
248镀锡钢板.镀锌钢板.镀铅钢板
(GB2520-1988.YB/T5131-
1993.YB/T5130-1993)110
249不锈钢冷轧钢板.不锈钢热轧钢板
(GB3280-1992.GB4237-1992)
110
2410耐热钢板（GB4238-1992)112
2411花纹钢板（GB/T3277-1991)
115
25钢管116
251一般规定116
252无缝钢管尺寸.外形.质量及允许
偏差（GB/T17395-1998)116
253低压流体输送用焊接钢管
(GB/T3091-2001)119
254低中压锅炉用无淀钢管
(GB3087-1999)121
255高压锅炉用无缝钢管
(GB5310-1995)122
256高压化肥设备用无缝钢管
(GB6479-2000)128
257结构用无缝钢管
(GB/T8162-1999)129
258输送流体用无缝钢管
(GB/T8163-1999)131
259石油裂化用无缝钢管
(GB9948-1988)131
2510机械结构用不锈钢焊接钢管
(GB12770-1991)133
2511流体输送用不锈钢焊接钢管
(GB/T12771-2000)136
2512锅炉.热交换器用不锈钢无缝钢管
(GB13296-1991)139
2513直缝电焊钢管（GB/T13793-1992)
143
2514结构用不锈钢无缝钢管
(GB/T14975-1994)146
2515流体输送用不锈钢无缝钢管
(GB/T14976-1994)150
2516低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊
钢管（SY/T5037-2000)154
2517石油天然气工业输送钢管交货技术
条件第1部分：A级钢管
(GB/T9711-1997)156
26型钢161
261热轧扁钢(GB704-1988)161
262热轧圆钢.方钢.六角钢(GB702-
1986.GB705-1989)162
263优质结构钢冷拉钢材技术条件
(GB3078-1994)164
264角钢165
265热轧工字钢（GB706-1988)173
266热轧槽钢（GB707-1988)175
267H型钢和剖分T型钢
(GB/T11263-1998)177
27常用工业用金属丝编织方孔筛网
(GB/T5330-1985)180
28有色金属材料代号.牌号181
281常用有色金属和合金元素名称
及其代号（GB/T340-1976)181
282专用有色金属.合金名称及其代号
(GB/T340-1976)181
283有色金属铸造方法.合金状态代号
(GB/T1173-1995.GB/T1176-
1987.GB/T1175-1997)182
284有色金属产品状态.特性代号
(GB/T340-1976)182
285变形铝及铝合金牌号表示方法
(GB/T16474-1996)182
286变形铝及铝合金状态代号
(GB/T16475-1996)183
29铸造铜合金（GB/T1176-1987)184
210铸造铝合金（GB/T1173-1995)190
211铸造钛及钛合金
(GB/T15073-1994)192
212铜及铜合金型材192
2121常用铜及铜合金板.棒材193
2122常用铜及铜合金管材196
213铝及铝合金型材203
214钛及钛合金型材220
215铅及铅合金型材224
216镍及镍合金型材226
2161镍及镍合金的物理性能228
2162镍及镍合金的力学性能228
2163镍及镍合金棒230
2164镍及镍合金加工产品国内外
牌号对照230
217复合钢板230
2171不锈钢复合钢板和钢带
(GB/T8165-1997)230
2172钛-钢复合钢板
(GB/T8547-1987)233
2173铜-钢复合钢板
(GB13238-1991)234
218非金属材料235
2181常用橡胶的品种.性能.特点235
2182橡胶板239
2183橡胶管240
2184石棉橡胶板（GB/T3985-1995)
246
2185耐油石棉橡胶板
(GB/T359-1995)246
2186常用工程塑料247
2187玻璃制品263
参考文献264

第3章焊接265
31常用焊接方法265
32焊接材料267
321焊条267
322焊丝276
323焊剂.焊丝与焊剂组合296
324焊接用气体298
325钨极299
33焊接材料的选用299
331压力容器.化工设备焊接用
焊接材料的选用原则299
332焊条的选用299
333埋弧焊.电渣焊焊接材料的选用309
334气体保护焊焊丝的选用313
335气焊焊接材料的选用313
336气体保护焊用保护气体的选用319
34焊接结构设计321
341对接焊接接头设计原则321
342接管.凸缘与壳体间的焊接接头
设计原则324
343焊接接头的坡口形式及基本尺寸327
344焊缝代号355
35焊接接头的强度计算361
351焊接接头强度计算的规定361
352对接焊缝的强度计算361
353角焊缝的强度计算方法362
36碳素钢的焊接363
361碳素钢的焊接特点363
362碳素钢的焊接方法363
363焊接接头形式和尺寸365
37低合金高强钢的焊接365
371低合金高强钢的特点365
372低合金高强钢的焊接方法365
373低合金高强钢的焊接坡口形式
和尺寸368
38耐热型低合金钢的焊接369
381耐热型低合金钢的特点369
382耐热型低合金钢焊接的要求369
383耐热型低合金钢的焊接性369
384低合金耐热钢的焊接方法和
焊接材料的选用369
385焊接接头形式和尺寸372
39低温用钢的焊接372
391低温用钢的分类及其焊接特性372
392焊接方法及焊接材料的选用372
393焊接材料372
394焊接接头形式和尺寸373
310不锈钢和其它耐蚀钢的焊接373
3101不锈钢的种类及其特性373
3102奥氏体不锈钢的焊接方法和
焊接材料选用373
3103马氏体不锈钢的焊接378
3104铁素体不锈钢的焊接378
3105奥氏体-铁素体双相
不锈钢的焊接378
3106其它耐蚀钢的焊接378
311铸钢.铸铁的焊接379
3111铸钢的焊接379
3112铸钢件的补焊380
3113铸铁的焊条冷补焊380
312同类不同钢种的异种钢焊接380
3121不同强度级别的低合金
高强钢(包括低碳钢)的焊接380
3122不同珠光体耐热钢的焊接381
3123不同类型低温钢的焊接382
3124不同牌号奥氏体不锈钢的焊接383
313不同类异种钢的焊接384
3131低碳钢与强度型低合金钢的焊接
384
3132低碳钢与耐热型
低合金钢的焊接385
3133低碳钢与低温型低合金钢
的焊接385
3134强度型低合金钢与耐热型
低合金钢的焊接386
3135铁素体钢与铁素体
不锈钢的焊接386
3136铁素体钢与奥氏体
不锈钢的焊接387
314复合钢板的焊接390
3141不锈钢复合钢板的焊接390
3142钛及钛合金复合钢板的焊接396
3143铜及铜合金复合钢板的焊接400
3144镍及镍合金复合钢板的焊接403
3145堆焊404
315镍和镍(基耐蚀)合金的焊接407
3151镍和镍基耐蚀合金407
3152镍和镍基耐蚀合金的焊接方法.
焊材选用和焊接接头设计408
316钛和钛合金的焊接417
3161钛材及特性417
3162钛和钛合金的焊接特点417
3163钛和钛合金的相对焊接性和
焊接方法417
3164焊后热处理419
3165焊缝缺陷及质量控制420
3166质量检验420
317焊接工艺评定.焊接施工
能用守则420
3171焊接工艺评定标准420
3172焊接环境421
3173焊前准备和预热421
3174后热422
3175焊后热处理422
3176焊接质量要求424
3177焊接返修和补焊425
318焊接检验425
3181焊接检验的依据425
3182焊接检验方式426
3183焊接检验方法426
3184焊接缺欠和焊接缺陷426
3185无损检测426
参考文献428

第4章紧固件430
41通用紧固件430
411紧固件材料及力学.物理性能430
412螺栓439
413螺母447
414垫圈451
42专用紧固件453
421压力容器法兰用等长双头螺柱453
422钢制管法兰用紧固件454
第5章压力容器设计457
51压力容器应力分析457
511强度理论简介457
512受压壳体的力学基础458
52压力容器设计参数的确定462
521定义462
522《钢制压力容器》GB150
适用范围462
523对不能采用《钢制压力容器》GB150
标准来确定结构尺寸的受压元件462
524压力容器范围462
525设计压力的确定463
526设计温度的确定463
527设计载荷的确定464
528壁厚附加量464
529压力容器最小壁厚464
5210许用应力与安全系数464
5211压力试验465
5212气密性试验465
53内压圆筒和球壳465
531符号465
532计算公式466
54内压凸形封头466
541符号466
542计算公式466
55内压锥壳469
551符号469
552锥壳设计469
553无折边锥壳壁厚计算470
554折边锥壳壁厚计算470
555变径段设计474
56平盖474
561符号474
562平盖厚度计算474
57外压容器设计476
571薄壁圆筒的稳定性计算476
572符号479
573外压圆筒和外压管子计算480
574外压球壳和球形封头的壁厚设计490
575外压圆筒加强圈的设计490
576外压（凸形）封头（凸面受压）
计算492
577外压锥壳计算492
58压力容器开孔与开孔补强496
581开孔附近的应力分析496
582应力集中系数的计算496
583开孔补强设计498
584等面积补强适用范围499
585对补强金属材料的要求501
586多个开孔补强501
587平盖中心开单个圆形孔
(d＞05Do）的补强要求504
59法兰505
591法兰强度分析505
592铁木欣柯法（Timoshenko)506
593华脱尔斯法（Waters)507
594法兰的结构分类508
595法兰基本型式509
596法兰结构510
597法兰计算512
598法兰连接的选材533
599对非标准法兰连接设计的提示533
5910无垫片焊接密封法兰的
设计和计算535
5911压力容器法兰标准538
510压力容器用材料及其许用应力571
5101压力容器用材料的选用原则571
5102压力容器用材料的许用应力573
5103压力容器用钢材的高温性能573
5104压力容器用钢材的补充规定584
511低温压力容器设计准则585
5111总则585
5112材料585
5113设计586
5114制造.检验和验收590
参考文献590

第6章球形容器设计591
61相关标准规范591
611国内球罐设计标准591
612国外球罐设计标准591
62材料591
621球壳用钢板材料591
622锻件591
623钢管591
624螺柱及螺母591
625焊接材料591
626钢结构592
627国外球罐常用的材料592
63设计596
631结构设计596
632计算602
633支柱对球壳板产生的局部
应力的校核610
634球壳板的几何尺寸计算610
635例题610
64制造.检验与验收619
641制造619
642球罐的检验与验收623
参考文献627

第7章大型储罐设计628
71储罐概述628
711储罐的分类628
712有关的法规和标准629
713立式储罐的容量629
714立式储罐承受的载荷630
715立式储罐的设计压力
和设计温度630
72立式储罐用钢材631
721储罐用国产钢板631
722立式储罐用钢材的许用应力631
723高强钢板633
73罐底设计633
731罐底的结构形式633
732罐底的排板形式633
733罐底的坡度634
734罐底板-罐壁连接处的
受力分析634
735罐底的焊接结构形式634
74罐壁设计636
741静液压力作用下罐壁的
强度要求636
742确定罐壁厚度的方法636
75罐顶设计637
751概述637
752锥顶637
753自支撑拱顶638
754网壳顶639
755网壳结构的材料640
756网壳的临界失稳载荷641
76内压作用下的储罐642
761罐壁与罐顶之间的连接结构642
762储罐内压对罐壁厚度的影响643
763储罐的锚栓643
77储罐的附件644
771罐顶附件644
772罐壁附件644
773安全设施644
774梯子.平台和栏杆644
78外浮顶罐644
781概述644
782浮顶的基本要求645
783单盘式浮顶645
784双盘式浮顶647
785外浮顶储罐的主要部件647
79内浮顶储罐649
791简介649
792钢制内浮顶650
793铝制内浮顶650
794内浮顶储罐的设计651
710立式储罐的风载荷651
7101风载荷作用下罐壁的稳定性651
7102罐壁加强圈652
7103浮顶罐的罐壁顶部抗风圈653
7104风载荷作用下储罐的位移653
711立式储罐的抗震设计654
7111概述654
7112储罐抗震计算656
7113罐壁的竖向容许应力656
7114罐壁的抗震验算657
7115储罐满足抗震设防烈度的条件657
7116液面晃动波高657
7117储罐抗震的构造要求657
参考文献658

第8章高压容器设计659
81单层圆筒应力分析659
811轴向应力659
812周向应力与径向应力659
813厚壁内压圆筒的强度计算662
814厚壁圆筒采用中径公式进行
强度设计的依据662
82高压圆筒及厚壁球壳的设计663
821厚壁圆筒及厚壁球壳结构形式663
822符号665
823高压容器壳体的设计计算666
83高压容器筒体端部设计及计算666
831符号666
832筒体端部666
84高压容器的端盖计算668
841符号668
842锻造紧缩口669
843几种截面特性计算670
85高压容器的密封设计670
851高压容器密封的分类670
852高压容器的密封结构670
参考文献691
第9章换热器692
91概述692
911换热器在化工及石油化工
生产中的作用692
912换热器的分类及特点692
913换热器类别的选择693
914换热器设计的内容693
915相关标准规范694
92基本参数695
921符号说明695
922基本参数695
93结构设计702
931管箱及壳体702
932管束706
933折流板及支撑板712
934拉杆716
935防短路结构717
936防冲挡板及导流筒718
937纵向隔板721
938换热器的管束滑道结构721
939立式换热器耳式支座的设置723
9310浮头式换热器的结构设计723
9311U形管式换热器的结构设计726
9312低温换热器上的垫木727
9313双管板换热器727
9314膨胀节732
94换热器元件的强度计算732
941管箱平板盖732
942分程隔板733
943波形膨胀节733
944管板737
945浮头盖及钩圈815
95管壳式换热器的制造与检验821
951制造821
952检验827
参考文献829

第10章搅拌设备830
101搅拌器类型830
1011概述830
1012机械搅拌器的形式和选型830
1013常用标准搅拌器838
1014搅拌器附件849
1015磁力驱动搅拌器850
1016紧凑型潜水搅拌器856
102搅拌功率计算859
1021符号命名859
1022搅拌功率859
1023搅拌器的搅拌功率捷算法
（诺谟图法）870
1024最小搅拌轴功率871
1025搅拌器的搅拌功率计算例题871
103搅拌器强度计算872
1031符号命名872
1032搅拌器设计功率873
1033搅拌器桨叶材料的许用应力874
1034锚式搅拌器强度计算874
1035框式搅拌器强度计算875
1036门框式搅拌器强度计算876
1037桨式搅拌器强度计算877
1038开启涡轮式搅拌器强度计算878
1039圆盘涡轮式搅拌器强度计算880
10310三叶后掠式搅拌器强度计算881
10311推进式搅拌器强度计算882
10312对搅拌器设计的其它要求883
104搅拌轴机械计算884
1041符号命名884
1042搅拌轴机械计算的基本条件885
1043按柔性轴设计的搅拌轴机械计算
的附加条件886
1044搅拌轴的典型受力图886
1045搅拌轴机械计算886
1046搅拌器与搅拌轴的连接894
105搅拌机的传动装置896
1051搅拌机传动装置的组成896
1052搅拌机传动装置的标准零部件897
1053搅拌机传动装置系统组合.选用及技
术要求（HG21563-1995)941
1054搅拌轴底轴承和中间轴承947
1055计算例题949
1056驱动机953
106搅拌容器的传热结构及强度计算954
1061搅拌容器的传热夹套954
1062带夹套搅拌容器支座的
设置原则971
1063搅拌机对搅拌容器附加载荷的强度.
稳定计算971
参考文献972下卷
第11章塔设备973
111概述973
1111塔设备在化工生产中的作用973
1112塔设备的分类及结构简介973
1113板式塔和填料塔的构成973
1114塔设备的机械设计973
112塔设备的机械计算974
1121塔体及裙座的强度计算974
1122框架中裙座式塔设备的强度计算985
1123计算例题987
113塔设备的振动与防振1001
1131卡门涡街与塔的振动1001
1132升力的计算1001
1133塔顶的最大振幅1001
1134共振载荷的计算1002
1135塔设备需要做振动分析的条件1003
1136塔体共振时应力的计算1003
1137疲劳寿命的校核1003
1138防振措施1004
1139排塔的振动与固有频率的计算1004
11310计算例题1005
114塔设备通用零部件1007
1141塔体1007
1142塔设备的支撑1007
1143塔顶吊柱(HG/T21639-1980)1015
1144吊耳(HG/T21574-1994)1015
1145塔釜液体出口防涡流挡板1023
1146塔釜隔板1024
1147塔内和裙座内爬梯1025
1148管口挡板1028
1149塔的保温和保冷支撑件1028
11410塔内接管的支撑结构1031
11411塔的制造公差1033
115板式塔塔盘1034
1151板式塔塔盘分类1034
1152板式塔塔盘结构及材料1034
1153F1型浮阀(JB1118-1981)1035
1154圆泡罩(帽)(JB1212-1973)1043
1155整块式塔盘1044
1156分块式塔盘1051
1157塔盘板及其支撑梁的强度.
挠度计算1076
1158塔盘技术条件(JB1205-2001)1077
1159塔盘支撑件的尺寸公差1079
11510塔盘及其附件的尺寸公差1080
116填料塔1081
1161简介1081
1162结构概述1081
1163塔填料1082
1164填料支撑件1098
1165填料床层压板和限制器1110
1166液体分布器1111
1167液体再分布器1117
参考文献1119

第12章压力管道1120
121压力管道的监察与管理1120
1211压力管道安全管理与监察规定1120
1212压力管道设计单位资格
许可与管理1120
122管道设计基础1121
1221管道的分级（类）1121
1222公称压力与公称直径1122
1223设计条件与设计基准1123
123管道组成件1127
1231管件1127
1232管法兰1152
1233垫片1236
1234阀门1252
124管道组成件选用1262
1241一般规定1262
1242管道的连接1263
1243管道分支1265
1244管子的选用1265
1245管件的选用1267
1246管法兰的选用1267
1247垫片的选用1267
1248紧固件的选用1269
1249阀门的选用1270
12410管法兰.垫片和紧固件的选配1270
12411管道材料等级表1273
125管道器材受压元件强度计算1274
1251一般规定1274
1252金属直管1274
1253弯管.弯头及斜接弯头1275
1254挤压三通1276
1255非标准异径管1276
1256平盖1277
1257盲板1277
1258支管连接补强1278
126管道的膨胀与柔性1281
1261压力管道的安定分析1281
1262压力管道的静力解析1284
1263管道热补偿1298
1264压力管道柔性设计1303
127管道支吊架1305
1271支吊架分类1305
1272管道支吊架的选用原则1305
1273常用支吊架型式及其选用1306
1274弹簧支吊架1311
1275支吊架位置1316
1276管道载荷计算1319
1277管道垂直位移值的计算1323
1278支吊架的强度设计1324
128压力管道施工检验.
检查和试验1324
1281常用压力管道工程施工验收
规范1325
1282管道的检验.检查和试验1326
附录A金属管道材料的许用应力1329
附录B金属材料物理性质1339
附录C柔性系数和应力增大系数1340
参考文献1343

第13章泵及其选用1345
131泵的分类.用途1345
1311动力式泵（离心泵）分类1345
1312容积式泵分类1345
1313各类型泵的近似极限排量
和压力1345
1314各类型泵的特点1346
132离心泵1347
1321离心泵的工作原理1347
1322液体在离心泵叶轮中流动的
速度三角形1347
1323离心泵的特性参数和性能1347
1324液体黏度对离心泵性能的
影响和修正1373
1325液体中含空气（气体）对离心泵
性能的影响1378
1326固体悬浮液对离心泵性能的影响1379
1327离心泵内的液体温升1379
1328泵送系统1380
1329泵送管路系统的流体摩擦阻力
（扬程损失）计算1382
13210常用液体的主要物理性质和
推荐流速1411
13211变温泵送系统离心泵的流量.
扬程和功率1416
13212海拔高度对离心泵扬程.
功率的影响1417
13213泵送系统的变静扬程对离心泵
选型的影响1417
13214离心泵的并联操作和
串联操作1418
13215离心泵的流量调节1418
13216离心泵结构1419
13217离心泵的常用标准1444
13218高速泵1447
13219旋涡泵1451
13220屏蔽电泵1453
13221磁力驱动离心泵1461
133柱（活）塞泵1467
1331柱（活）塞泵类型.原理.
结构1467
1332柱（活）塞泵的性能和特性
参数1470
1333柱（活）塞泵的用途1474
1334柱（活）塞泵的标准规范1475
134隔膜泵1476
1341机械驱动膈膜泵1476
1342气压驱动隔膜泵1476
1343液压驱动隔膜泵1478
135螺杆泵1481
1351螺杆泵分类1481
1352原理.特点和结构1481
1353螺杆泵性能1484
1354螺杆泵的选用1487
1355螺杆泵标准规范1487
1356螺杆泵定型产品1488
136单螺杆泵1490
1361结构1490
1362工作原理1490
1363单螺杆泵的流量计算1492
1364单螺杆泵的功率计算1492
1365单螺杆泵性能和特点1492
1366单螺杆泵的用途1493
1367单螺杆泵产品1494
137其它旋转式容积泵1494
1371齿轮泵1494
1372旋转式叶片泵1494
1373旋转式刚性滑动多叶片泵1494
1374旋转式挠性叶片泵1495
1375旋转式活塞泵1495
1376其它旋转式容积泵性能1495
138泵的选用和采购1497
1381泵的选型1497
1382泵驱动机的选型1499
1383泵的采购1500
139部分定型产品泵技术参数1509
1391上海KSB泵有限公司
（中德合资厂）1509
1392大连耐酸泵厂1510
1393浙江萧山佳力管道油泵制造
有限公司1510
1394中国航天工业总公司第十一研究所
（北京）特种泵研究中心1510
1395浙江苍南特种泵有限公司.浙江
大学化工机械研究所1519
1396沈阳水泵厂1520
1397大连耐酸泵厂液下泵1523
1398江苏无锡市北山耐腐蚀设备厂
耐腐蚀卧式离心泵(IHJ型)1523
1399磁力驱动离心泵1537
13910上海东方泵业制造有限公司1537
13911沈阳水泵厂1537
13912上海东方泵业制造有限公司1537
13913耐驰（NETZSCH）兰州泵业
有限公司1542
13914江西新德工业泵制造厂1545
参考文献1574

第14章压缩机.通风机1575
141概述1575
1411压缩机的分类1575
1412容积式和透平式压缩机的特点1575
1413工作原理1575
142容积式压缩机1576
1421分类.特点.主要性能参数1576
1422往复活塞式压缩机1576
1423其它类型容积式往复压缩机1633
1424容积式回转压缩机1638
143透平式压缩机1659
1431透平式压缩机简介1659
1432透平式压缩机的热力学基础1659
1433透平式压缩机的转子动力学1674
1434离心式压缩机结构1675
1435透平式压缩机辅助系统和
主要设备1686
1436轴流式压缩机1689
1437混合式压缩机1697
1438透平式压缩机试验要点1697
1439机组运行1699
14310透平式压缩机的性能调节1700
14311离心式压缩机的选用和采购1701
14312轴流式压缩机的选型和采购1707
14313驱动机1708
14314常用气体的压力-焓图
(MollierDiagram)1717
144通风机1717
1441分类1717
1442性能参数1717
1443无量纲系数1734
1444相似条件1734
1445性能曲线1736
1446离心式通风机1736
1447轴流式通风机1741
1448通风机的选用1746
参考文献1747

第15章外购标准件1748
151液面计1748
1511玻璃板液面计标准系列及技术要求
(HG21588-1995)1748
1512透光式玻璃板液面计（PN25MPa)
(HG215891-1995)1750
1513透光式玻璃板液面计（PN63MPa)
(HG215892-1995)1753
1514反射式玻璃板液面计（PN40MPa)
(HG21590-1995)1753
1515视镜式玻璃板液面计（常压）
(HG215911-1995)1759
1516视镜式玻璃板液面计（PN06MPa)
(HG215912-1995)1760
1517玻璃板液面计的玻璃板
强度计算1761
1518玻璃管液面计（PN16MPa)
(HG21592-1995)1762
1519钢与玻璃烧结液位计
(HG21606-1995)1765
15110防霜液面计
(HG/T21550-1993)1767
15111磁性液位计
(HG/T21584-1995)1771
15112碳钢玻璃浮子液面计
(ZBG91002-1986)1773
15113碳钢衬F-46玻璃浮子液面计
(ZBG91003-1986)1774
15114湖北楚冠实业股份有限公司
液位计简介1775
152视镜1778
1521钢与玻璃烧结视镜
(HG21605-1995)1778
1522组合式视镜
(HG21505-1992)1779
1523带灯视镜
(HG/T21575-1994)1781
1524压力容器视镜（HG/T21619～
21620-1986)1784
1525衬里视镜（HGJ518-1990)1786
1526硬聚氯乙烯视镜
(HGJ519-1990)1787
153丝网除沫器
(HG/T21618-1998)1788
1531适用范围1788
1532结构1788
1533型式1788
1534结构尺寸.构件质量1788
1535技术要求1791
1536丝网除沫器的选用1792
1537标记和标记示例1792
1538包装.储存.维护1793
1539丝网除沫器的工艺计算1793
154放料阀1796
1541手动上展式铸铁放料阀（HG5-2-
1981).手动上展式铸钢放料阀
(HG5-6-1981).手动上展式铸
不锈钢放料阀（HG5-10-1981)
1796
1542手动下展式铸铁放料阀（HG5-3-
1981).手动下展式铸钢放料阀
(HG5-7-1981).手动下展式铸
不锈钢放料阀（HG5-11-1981)
1796
1543气动上展式铸铁放料阀
(HG5-1423-1981).气动上展式
铸钢放料阀（HG5-1424-1981).
气动上展式铸不锈钢放料阀
(HG5-1425-1981)1799
1544手动柱塞式铸铁放料阀
(HG/T215511-1995)1799
1545手动柱塞式铸钢放料阀
(HG/T215512-1995)1801
1546手动柱塞式铸不锈钢放料阀
(HG/T215513-1995)1801
1547电动柱塞式铸钢放料阀
(HG/T215514-1995)1801
1548电动柱塞式铸不锈钢放料阀
(HG/T215515-1995)1805
155石油储罐呼吸阀
(SY/T0511-1996)1810
1551适用范围1810
1552定义1810
1553呼吸阀操作压力分级和
结构型式1810
1554呼吸阀规格1810
1555呼吸阀产品型号及其表示方法1810
1556呼吸阀技术性能1811
1557呼吸阀的材料1811
1558技术要求1811
1559阀体水压试验1811
15510呼吸阀的开启压力和通气
量试验1811
15511呼吸阀泄漏量的试验1812
15512全天候呼吸阀的
低温试验1812
156石油储罐阻火器
(SY/T0512-1996)1812
1561适用范围1812
1562阻火器的结构.规格1813
1563阻火器型号及其表示方法1813
1564阻火器的材料1813
1565阻火器技术性能1813
1566阻火器隔爆结合面的要求1813
1567阻火器的试验方法1813
参考文献1815

第16章腐蚀1816
161概述1816
162金属腐蚀1816
1621全面腐蚀1816
1622局部腐蚀1816
1623防腐蚀技术1816
163高分子材料腐蚀1817
1631高分子材料腐蚀分类1817
1632高分子材料的动态耐腐蚀性能1817
1633耐候性和耐辐射性1818
164环境保护1818
附录1819