复合加工技术

　　《复合加工技术》是《现代加工技术丛书》的一个分册。随着精密加工和超精密加工技术的发展，特别是微细加工、纳米加工、微型机械等的发展，复合加工技术已越来越受到先进工业国家的关注，成为制造发展的主流技术。全书系统地介绍了几种典型的复合加工技术、化学复合加工、磁场辅助研抛加工、切削复合加工、磨削复合加工和放电复合加工。《复合加工技术》可作为从事制造业的工程技术人员的参考书，同时也可作为机械制造及自动化专业本科生的教材。

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第1章概论1
11制造业的重要性1
12制造新技术的产生和发展5
121特种加工技术的特点及其对制造领域的影响6
122加工方法及分类7
13复合加工技术11
131比较典型的复合加工技术11
132复合加工技术的研究发展方向14
参考文献14
第2章化学复合加工16
21化学加工16
211化学铣削16
212光化学加工17
213化学表面处理17
22电化学加工17
221电解加工机理18
222电解加工设备19
223电解加工工艺23
23化学-机械复合加工28
231机械-化学复合抛光29
232化学-机械复合抛光30
24电化学-机械复合加工31
241电化学-机械复合加工的分类32
242电化学-机械复合加工的特点32
243常用的电化学-机械复合加工技术33
25超声电解复合抛光41
251超声电解复合抛光的机理41
252影响超声电解复合抛光质量和速度的因素41
参考文献42
第3章磁场辅助研抛加工43
31磁性磨料浮动抛光43
311加工机理43
312磁性流体的组成及特点44
313磁流体的制备45
314磁性流体抛光装置及其应用46
32磁性磨料研磨加工52
321磁性磨料研磨加工机理52
322磁性磨料研磨加工特点53
323常用磁性磨料研磨加工装置54
324磁性磨料研磨加工的影响因素和影响规律56
33小结63
参考文献63
第4章切削复合加工64
41加热切削64
411加热切削的机理64
412加热热源应具备的条件65
413常用的加热切削方法65
42超声振动切削76
421超声振动切削的装置和原理76
422超声振动切削的功效77
423超声振动切削的应用范围77
424超声振动系统的安装与调整78
425超声振动切削用量选择79
426车刀刀尖高度的调整79
427切削液的选择79
428超声振动切削过程中的运动分析80
429超声振动切削的工艺效果81
4210超声振动切削实例82
43小结89
参考文献89
第5章磨削复合加工90
51概述90
52基于松散或游离磨粒的复合加工技术92
521研磨93
522抛光97
53电解电火花磨削复合加工100
531MEEC法的基本原理100
532MEEC法的特点与应用101
533新MEEC法101
54超声振动磨削复合加工102
541超声振动砂带磨削102
542超声振动珩磨103
55在线电解修锐磨削(ELID)104
551ELID磨削技术的特点104
552ELID在线电解修锐原理105
553ELID磨削装置106
554ELID磨削方式107
555ELID精密镜面磨削分析108
556ELID磨削镜面的形成机理110
557ELID磨削技术的研究和应用111
56断续磨削-机械脉冲放电复合加工112
561断续磨削112
562机械脉冲放电加工114
563断续磨削-机械脉冲放电复合加工116
参考文献123
第6章放电复合加工125
61超声放电复合加工125
611超声电火花放电复合加工125
612超声频间隙脉冲放电加工126
62超声频调制的超声振动-放电复合研磨技术139
63电解放电复合加工140
631电解放电复合加工的基本原理及特点140
632电解放电复合加工的应用141
64超声振动辅助气中放电加工141
641加工原理142
642试验研究142
参考文献148