书籍详情
UG NX数控编程实用教程
作者：王卫兵编著
出版社：清华大学出版社
出版时间：2004-05-01
ISBN：9787302085195
定价：¥36.00
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内容简介
《UG NX数控编程实用教程（附光盘）》讲授目前功能最强大的CAD/CAM软件之一——UG的实用数控编程技术。以最新的UGNX2为基础进行讲解，重点突出对UGCAM3轴数控铣编程中各个参数的意义及其设置方法的说明，并以大是的图形来辅助讲解。同时配合精选的编程实例，以使读者对UG编程有更深一层的认识，使读者高效率高质量地完成数控编程实用技术的学习。本书主要内容包括利用CAD/CAM软件进行三坐标数控铣床（包括加工中心）的NC编程基础知识、思路、方法和工艺处理：UG的基本操作；UG数控铣刀具路径的生在步骤、参数设置及实用技巧、编程实例等。本书可作为数控制编程人员CAM技术的自学教材和参考书，也可作为UGCAM技术各级培训教材以及高职高专相关专业的课程教材。
作者简介
暂缺《UG NX数控编程实用教程》作者简介
目录
第1章概述
1.1CAM编程基本实现过程
1.1.1获得CAD模型
1.1.2加工工艺分析和规划
1.1.3CAD模型完善
1.1.4加工参数设置
1.1.5生成刀具路径
1.1.6刀具路径检验
1.1.7后处理
1.2数控程序的质量及对程序员的要求
1.2.1数控程序的质量
1.2.2NC程序员的要求
1.2.3CAM数控编程的学习
1.3CAD／CAM软件数控编程功能分析及软件简介
1.3.1CAD／CAM软件功能
1.3.2常用CAD／CAM软件简介
1.3.3UG的特点
1.4关于本书
第2章CAM数控编程基础及加工工艺
2.1数控加工基础知识
2.1.1数控加工基本原理
2.1.2数控机床
2.2数控程序基础
2.2.1数控编程发展概况
2.2.2数控程序的结构
2.2.3常用的数控指令
2.2.4手工编程示例
2.3CAM数控加工工艺
2.3.1数控加工的工艺特点
2.3.2工艺分析和规划
2.3.3CAM自动编程的参数设置
2.4数控编程的误差控制
2.4.1刀轨计算误差
2.4.2残余高度的控制
2.5高速铣数控编程概述
2.5.1高速加工的工艺设置
2.5.2高速加工程序的编制要点
2.5.3充分发挥CAM软件的高速加工特性
第3章UG的基本操作
3.1启动UG进入加工模块
3.1.1启动UG
3.1.2进入CAM加工模块
3.2UG的工作界面
3.3鼠标按键操作
3.4对话框应用方式
3.5物体的选择
3.5.1实体专有名词介绍
3.5.2物体选择方式
3.6UG的工具条应用
3.7UG的文件管理
3.7.1文件管理
3.7.2文件输入
3.7.3数据输出
3.8常用构造器
3.8.1点构造器
3.8.2矢量构造器
3.8.3平面构造器
第4章加工应用基础
4.1UG生成数控程序的一般步骤
4.2操作导航器的应用
4.2.1操作导航器视图
4.2.2参数继承关系
4.2.3操作导航器的弹出菜单
4.3刀具的创建
4.3.1刀具型式及参数
4.3.2刀具建立
4.3.3从刀具库调用刀具
4.3.4刀具管理
4.4创建几何体
4.4.1创建几何体的一般步骤
4.4.2创建加工坐标系
4.4.3创建铣削几何
4.5创建加工方法
4.6创建程序组
4.7刀具路径验证
4.7.1刀具路径回放
4.7.2刀具路径的列示
4.7.3刀具路径的模拟
4.8刀具路径后处理
4.8.1CLSF管理器
4.8.2图形后置处理器
4.8.3UG后置处理器
4.9用户模板设置
第5章平面铣
5.1创建平面铣操作的步骤
5.2平面铣操作的组设置
5.3平面铣操作的几何体
5.3.1平面铣操作几何体的类型
5.3.2边界的类型
5.3.3边界的创建
5.3.4边界的编辑
5.4平面铣操作的参数设置
5.4.1常用切削方法的选用
5.4.2用户化参数设置
5.4.3控制点
5.4.4进刀／退刀
5.4.5切削参数
5.4.6切削深度
5.4.7拐角控制
5.4.8避让
5.4.9进给率
5.4.10机床控制
5.5平面铣操作实例
5.5.1花形凸模粗加工
5.5.2花形凸模精加工
第6章型腔铣
6.1型腔铣操作的特点
6.2创建型腔铣操作
6.2.1创建型腔铣操作
6.2.2型腔铣操作对话框
6.2.3定义型腔铣操作的父本组
6.2.4更多选项
6.2.5等高轮廓铣
6.3型腔铣操作的几何体
6.4型腔铣操作的参数设置
6.4.1型腔铣参数与平面铣参数的异同
6.4.2切削层
6.4.3切削参数
6.5等高轮廓铣操作的参数设置
6.6型腔铣操作实例
6.6.1头盔型芯的粗加工
6.6.2头盔型芯的侧面精加工
6.6.3头盔型芯的外分型面精加工
第7章固定轴曲面轮廓铣
7.1固定轴曲面轮廓铣的特点
7.2创建固定轴曲面轮廓铣操作
7.2.1创建操作
7.2.2固定轴曲面轮廓铣操作对话框
7.2.3定义操作的父本组
7.2.4定义需要加工的零件几何体
7.3固定轴曲面轮廓铣的共同选项
7.3.1刀轴
7.3.2切削参数
7.3.3非切削运动
7.4固定轴曲面轮廓铣的常用驱动方式
7.4.1曲线／点驱动方式
7.4.2螺旋驱动方式
7.4.3边界驱动方式
7.4.4区域铣削驱动方式
7.4.5曲面区域驱动方式
7.4.6刀轨驱动方式
7.4.7径向切削驱动方式
7.4.8清根切削驱动方式
7.5固定轴曲面轮廓铣加工实例
7.5.1头盔型芯的顶部精加工
7.5.2头盔型芯的分型面精加工
7.5.3清角加工
7.5.4头盔注塑模具型芯标记加工
第8章点位加工
8.1创建点位加工操作
8.2设置点位加工几何
8.2.1工件表面和加工底面设置
8.2.2指定加工位置
8.3循环控制
8.3.1循环参数组
8.3.2设置循环参数
8.4一般参数设置
8.5钻孔加工实例
附录AFANUC数控系统的准备功能G代码和M代码
附录BUGCAM术语中英文对照表
附录CUG的快捷功能键列表
参考文献
1.1CAM编程基本实现过程
1.1.1获得CAD模型
1.1.2加工工艺分析和规划
1.1.3CAD模型完善
1.1.4加工参数设置
1.1.5生成刀具路径
1.1.6刀具路径检验
1.1.7后处理
1.2数控程序的质量及对程序员的要求
1.2.1数控程序的质量
1.2.2NC程序员的要求
1.2.3CAM数控编程的学习
1.3CAD／CAM软件数控编程功能分析及软件简介
1.3.1CAD／CAM软件功能
1.3.2常用CAD／CAM软件简介
1.3.3UG的特点
1.4关于本书
第2章CAM数控编程基础及加工工艺
2.1数控加工基础知识
2.1.1数控加工基本原理
2.1.2数控机床
2.2数控程序基础
2.2.1数控编程发展概况
2.2.2数控程序的结构
2.2.3常用的数控指令
2.2.4手工编程示例
2.3CAM数控加工工艺
2.3.1数控加工的工艺特点
2.3.2工艺分析和规划
2.3.3CAM自动编程的参数设置
2.4数控编程的误差控制
2.4.1刀轨计算误差
2.4.2残余高度的控制
2.5高速铣数控编程概述
2.5.1高速加工的工艺设置
2.5.2高速加工程序的编制要点
2.5.3充分发挥CAM软件的高速加工特性
第3章UG的基本操作
3.1启动UG进入加工模块
3.1.1启动UG
3.1.2进入CAM加工模块
3.2UG的工作界面
3.3鼠标按键操作
3.4对话框应用方式
3.5物体的选择
3.5.1实体专有名词介绍
3.5.2物体选择方式
3.6UG的工具条应用
3.7UG的文件管理
3.7.1文件管理
3.7.2文件输入
3.7.3数据输出
3.8常用构造器
3.8.1点构造器
3.8.2矢量构造器
3.8.3平面构造器
第4章加工应用基础
4.1UG生成数控程序的一般步骤
4.2操作导航器的应用
4.2.1操作导航器视图
4.2.2参数继承关系
4.2.3操作导航器的弹出菜单
4.3刀具的创建
4.3.1刀具型式及参数
4.3.2刀具建立
4.3.3从刀具库调用刀具
4.3.4刀具管理
4.4创建几何体
4.4.1创建几何体的一般步骤
4.4.2创建加工坐标系
4.4.3创建铣削几何
4.5创建加工方法
4.6创建程序组
4.7刀具路径验证
4.7.1刀具路径回放
4.7.2刀具路径的列示
4.7.3刀具路径的模拟
4.8刀具路径后处理
4.8.1CLSF管理器
4.8.2图形后置处理器
4.8.3UG后置处理器
4.9用户模板设置
第5章平面铣
5.1创建平面铣操作的步骤
5.2平面铣操作的组设置
5.3平面铣操作的几何体
5.3.1平面铣操作几何体的类型
5.3.2边界的类型
5.3.3边界的创建
5.3.4边界的编辑
5.4平面铣操作的参数设置
5.4.1常用切削方法的选用
5.4.2用户化参数设置
5.4.3控制点
5.4.4进刀／退刀
5.4.5切削参数
5.4.6切削深度
5.4.7拐角控制
5.4.8避让
5.4.9进给率
5.4.10机床控制
5.5平面铣操作实例
5.5.1花形凸模粗加工
5.5.2花形凸模精加工
第6章型腔铣
6.1型腔铣操作的特点
6.2创建型腔铣操作
6.2.1创建型腔铣操作
6.2.2型腔铣操作对话框
6.2.3定义型腔铣操作的父本组
6.2.4更多选项
6.2.5等高轮廓铣
6.3型腔铣操作的几何体
6.4型腔铣操作的参数设置
6.4.1型腔铣参数与平面铣参数的异同
6.4.2切削层
6.4.3切削参数
6.5等高轮廓铣操作的参数设置
6.6型腔铣操作实例
6.6.1头盔型芯的粗加工
6.6.2头盔型芯的侧面精加工
6.6.3头盔型芯的外分型面精加工
第7章固定轴曲面轮廓铣
7.1固定轴曲面轮廓铣的特点
7.2创建固定轴曲面轮廓铣操作
7.2.1创建操作
7.2.2固定轴曲面轮廓铣操作对话框
7.2.3定义操作的父本组
7.2.4定义需要加工的零件几何体
7.3固定轴曲面轮廓铣的共同选项
7.3.1刀轴
7.3.2切削参数
7.3.3非切削运动
7.4固定轴曲面轮廓铣的常用驱动方式
7.4.1曲线／点驱动方式
7.4.2螺旋驱动方式
7.4.3边界驱动方式
7.4.4区域铣削驱动方式
7.4.5曲面区域驱动方式
7.4.6刀轨驱动方式
7.4.7径向切削驱动方式
7.4.8清根切削驱动方式
7.5固定轴曲面轮廓铣加工实例
7.5.1头盔型芯的顶部精加工
7.5.2头盔型芯的分型面精加工
7.5.3清角加工
7.5.4头盔注塑模具型芯标记加工
第8章点位加工
8.1创建点位加工操作
8.2设置点位加工几何
8.2.1工件表面和加工底面设置
8.2.2指定加工位置
8.3循环控制
8.3.1循环参数组
8.3.2设置循环参数
8.4一般参数设置
8.5钻孔加工实例
附录AFANUC数控系统的准备功能G代码和M代码
附录BUGCAM术语中英文对照表
附录CUG的快捷功能键列表
参考文献
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