大野语录：丰田巨额利润的秘密 科学的现场管理

　　这本新书的很多章节都增加了丰田生产方式的新的发展状况，特别是新增加了以下两章：第五章　连接丰田和经销商、零件制造商的生产计划第十章　海外的丰田现场管理第五章描述了丰田最近利用计算机生成的计划系统，这是对顾客多样化需求的一种应对措施，是一种灵活的生产计划。同时，我们还详细叙述了集团整体的网络化对策。而为了克服日元升值的贸易摩擦所带来的困难，在最近的产业界里运用了非常盛行的海外生产方式，第十章的内容应该能够适时满足世界需求。同时，本书将从以下几个方面进行详细论述：1.丰田生产方式的体系2.生产时间缩短法3.生产平稳的程度4.布告牌方式的运用5.订购销售的顺序6.根据作业顺序的变更而精简职员除了以上这些增补之外，我们删除了初版中那些已经老旧的内容以及现今不使用的技法和体系。可是，由于丰田生产方式的理念基本没变，因此，初版中的大部分内容仍被保留下来。

　　门田安弘，日本神户大学经营学研究专业博士，筑波大学社会工学系教授。著作：《丰田的生产系统（第二版）》（本书获得日本经济学奖）、《丰田生产方式的经济学奖》、《实例解说汽车产业的JIT生产方式》、《丰田的经营系统》、《最新丰国系统》。

写在新版发行之际
前言——初版序言
第一章利益的源泉来自制作方法
商业利益与工业利益
不采取原价主义
大野语录
真正的原价是梅干的原料
原价因方法而改变
生产技术和制造技术
所谡“不能做到”就是大叔足
大野语录
“劳动”与“活动”
大野语录
提高劳动密度
效率和能率
不被看到的能率所牵制
大野语录
生产过剩是罪恶
大野语录
彻底排除浪费
第二章丰田的生产方式和基本思考方式
丰田生产方式的目的和体系
丰田生产方式的特征
以降低原价为目
目的唯一.手段多样
大野语录
余力的有无与经济的有利性
什么是有效利用
高价的机器如果不使用就是损失吗？
不要追求高速度.高性能
积土成山
评价尺度的使用方法
高能率不等于低原价
工作率和可运转率
大野语录
缩短出品时间
时间缩短的四个优点
一个流程的生产和搬运
批量生产的时间缩短
缩短等待时间
搬运作业的改善
向零库存挑战
能否应对变化
第三章平等制造物品的平均化生产
工作的高峰和低谷
旅游地的礼品店
汽车组装生产线
联系起各个工程
种类和量的平均化
循环周期
以某种齿轮加工为例
平均化生产的操作方法
物流
平均化生产的程度
计划也要平均化
标准的作业容易组织
改变程序操作这一妨碍要素
准备和其后的整理是关键
转变观念缩短时间
努力缩短改变程序时间
一次成功改变程序
第四章及时生产与自动化
超级市场方式
及时生产
后工序去取所需物品
人性化的自动化
具备使用者的智慧
自动停止
大野语录
停止生产线
大野语录
建设一目了然的现场
视觉管理
待工
大野语录
视觉管理的方法
美国西部牛仔式的异常管理
第五章联结丰田和销售商.零件制造商的生产计划
销售商和成品制造商的关系
零件交货内部计划示意表
零件制造商的生产计划
第六章布告栏方式的现场管理
领取货物布告栏和生产指示布告栏
使用各种布告栏的技术
布告栏的功能
大野语录
布告栏的六个原则
“豉虫”
定时?巡回混载方式
作为放置场所的储备点
满负荷工作系统
这种工序也可以应用
布告栏数量要少
向外订货交易
月信息和日信息
利用顺序计划的顺序领取方式
储备点的空间和零件的种类及尺寸
第七章现场实际创建的标准作业
标准作业的三个要素
计算周期时间的方法
作业顺序(作业步骤)
标准持有量
标准作业的确立方法
关于作业要领书
作业指导书和标准作业单
作业的组合(搭配.编组)
大野语录
作业者之间的平衡与整体能率
标准作业的推进方式
作业组合的变迁
联结U型流水线
第八章利用改善减少工数的推进方式
首先是熟悉现场
作业的再分配
从作业改善到设备改善
大野语录
以人为中心进行思考
从省人化到少人化
大野语录
工时数减少的做法
配置设计的考虑方法
改善的实施
第九章做好品质安全
改善的真正价值在保证品质
检查不产生附加价值
品质在工序中造就
不要写死亡诊断书
自动识别
安全优于一切
大野语录
简易的自动化有可能发生事故
一触式启动危险吗?
现场监督者的作用
异常管理
监督者的心理
监督者是全能的
第十章海外丰田的现场管理
依据新的劳动协约进行灵活的现场管理
及时的外部订货交易