袖珍焊工手册

　　本书是为初、中有焊工编写的实用工具书。共九章内容，第一、二章是初、中级焊工所必备的基础知识，包括焊接基础知识、常用金属材料及其焊接性。第三、四、五、六章是本书的重点，分别介绍了焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、气焊与气割的工艺、设备、操作技术、常用金属材料的焊接及各种焊接接头的缺陷与防止措施。此外，还编写了与焊接工作密切相关的焊接应力与变形、焊接计算和焊接安全等内容。本书力求资料丰富，标准新，实用性、可操作性强，便于焊工查阅。本书既是初、中级焊工必备的工具书，又是从事焊接生产的工程技术人员的参考书。

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     目 录
   编者的话
   第一章 焊接基础知识
    一 金属学的基础知识
    （一）铁－碳合金相图
    （二）金属材料的力学性能
    （三）金属材料的焊接性
    二 焊接方法的分类及特点
    （一）焊接方法的比较及选择
    （二）常用焊接方法的热效率及有效功率因
    数
    三 弧焊电源
    （一）电弧静特性
    （二）弧焊电源的外特性
    （三）弧焊电源的动特性
    四 焊接接头及其组织特征
    （一）焊接接头
    （二）焊缝
    （三）熔合区
    （四）热影响区
    （五）不同焊接方法的热影响区平均尺寸
    五 焊缝符号
    （一）基本符号
    （二）辅助符号
    （三）补充符号
    （四）焊缝尺寸符号及其标注位置
    （五）焊接方法及其数字代号
    （六）焊缝符号应用举例
    六 焊缝坡口的基本形式
    （一）气焊 焊条电弧焊及气体保护焊焊缝
    坡口的基本形式与尺寸
    （二）埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
    （三）不锈钢焊缝的坡口形式与尺寸
    （四）铝及铝合金焊缝的坡口形式与尺寸
    （五）铜合金焊缝的坡口形式与尺寸
    七 焊件的清理
    （一）焊前清理
    （二）焊后清理
    八 焊件的热处理
    （一）焊件常用的热处理方法
    （二）焊件热处理方法的选择
    九 焊工考试科目代号
    （一）锅炉 压力容器焊工考试
    （二）船舶 海上设施焊工考试（节选）
    （三）钢熔化焊焊工资格考试（节选）
   第二章 常用金属材料及其焊接性
    一 碳素结构钢
    （一）碳素结构钢的牌号表示方法及举例
    （二）碳素结构钢的牌号和化学成分
    （三）碳素结构钢的力学性能
    （四）碳素结构钢中外牌号近似对照
    （五）碳素结构钢的焊接性
    （六）船体用碳素结构钢
    二 优质碳素结构钢
    （一）优质碳素结构钢的牌号表示方法及举
    例
    （二）优质碳素结构钢的牌号和化学成分
    （三）优质碳素结构钢的力学性能
    （四）专门用途的结构钢
    （五）优质碳素结构钢中外牌号近似对照
    （六）优质碳素结构钢的焊接性
    三 低合金结构钢
    （一）低合金结构钢的牌号表示方法及举例
    （二）低合金结构钢的牌号和化学成分
    （三）低合金结构钢的力学性能
    （四）低合金结构钢新旧标准牌号对照
    （五）低合金结构钢中外牌号近似对照
    （六）低合金结构钢的焊接性
    四 合金结构钢
    （一）合金结构钢的牌号表示方法及举例
    （二）合金结构钢的牌号和化学成分
    （三）合金结构钢的力学性能
    （四）合金结构钢中外牌号近似对照
    （五）合金结构钢的焊接性
    五 不锈钢
    （一）不锈钢的牌号表示方法及举例
    （二）不锈钢的牌号和化学成分
    （三）不锈钢的力学性能
    （四）不锈钢中外牌号近似对照
    （五）不锈钢的焊接性及工艺措施
    六 耐热钢
    （一）耐热钢的牌号表示方法及举例
    （二）耐热钢的牌号和化学成分
    （三）耐热钢的力学性能
    （四）耐热钢中外牌号近似对照
    （五）耐热钢的焊接性及工艺措施
    七 铸铁
    （一）常用铸铁的牌号表示方法及举例
    （二）常用铸铁的牌号和化学成分
    （三）常用铸铁的力学性能
    （四）铸铁中外牌号近似对照
    （五）铸铁的焊接性
    八 铝及铝合金
    （一）铝及铝合金常用牌号的表示方法及举例
    （二）铝及铝合金常用牌号和化学成分
    （三）铝及铝合金板材的力学性能
    （四）铝及铝合金中外牌号近似对照
    （五）铝及铝合金的焊接性
    九 铜及铜合金
    （一）铜及铜合金牌号 代号表示方法及举例
    （二）铜及铜合金常用代号和化学成分
    （三）铜及铜合金的力学性能
    （四）铜及铜合金中外代号近似对照
    （五）铜及铜合金的焊接性
   第三章 焊条电弧焊
    一 焊条电弧焊设备
    （一）弧焊发电机
    （二）弧焊整流器
    （三）弧焊变压器
    （四）焊条电弧焊设备的选用原则
    （五）交 直流弧焊电源的优缺点比较
    （六）焊条电弧焊辅助设备及工具
    二 焊条
    （一）焊条分类及型号 牌号表示方法
    （二）常用焊条的型号 牌号 特点和用途
    （三）焊条的选用原则
    （四）焊条中外型号（牌号）近似对照
    三 焊条电弧焊焊接技术
    （一）引弧技术
    （二）运条技术
    （三）接头技术
    （四）收弧技术
    （五）焊条电弧焊焊接各种位置板状试件的
    焊条角度和运条方法
    四 常用金属材料的焊条电弧焊
    （一）碳素结构钢的焊条电弧焊
    （二）低合金结构钢的焊条电弧焊
    （三）耐热合金钢的焊条电弧焊
    （四）低温钢的焊条电弧焊
    （五）不锈钢的焊条电弧焊
    （六）焊条电弧焊堆焊
    （七）异种钢的焊条电弧焊
    （八）铸铁的焊条电弧焊
    （九）铝及铝合金的焊条电弧焊
    （十）铜及铜合金的焊条电弧焊
    五 焊条电弧焊焊接接头的缺陷
    与防止措施
   第四章 埋弧焊
    一 埋弧焊设备
    （一）常用埋弧焊机的组成
    （二）国产埋弧焊设备
    （三）埋弧焊机控制设备
    （四）埋弧焊机的维护保养
    （五）埋弧焊机常见故障及排除方法
    （六）埋弧焊操作的辅助装备
    二 埋弧焊焊接材料
    （一）埋弧焊焊丝的牌号及化学成分
    （二）埋弧焊焊剂
    （三）埋弧焊焊丝、焊剂的选用原则
    （四）常用埋弧焊焊剂的用途及配用焊丝
    （五）常用焊丝 焊剂中外牌号近似对照
    三 埋弧焊焊接技术
    （一）对接焊缝
    （二）角焊缝
    （三）筒体环缝
    （四）影响焊缝质量的因素
    四 常用金属材料的埋弧焊
    （一）碳素结构钢的埋弧焊
    （二）低合金结构钢的埋弧焊
    （三）合金结构钢的埋弧焊
    （四）奥氏体不锈钢的埋弧焊
    （五）铜及铜合金的埋弧焊
    五 埋弧焊焊接接头的缺陷与防止措
    施
   第五章 气体保护焊
    一 气体保护焊概述
    （一）氩弧焊的分类及应用
    （二）CO2气体保护焊的分类及应用
    二 气体保护焊设备
    （一）钨极氩弧焊（TIG）设备
    （二）熔化极氩弧焊（MIG）设备
    （三）CO2气体保护焊设备
    （四）气体保护焊设备的选用原则
    （五）气体保护焊的辅助设备及工具
    （六）气体保护焊焊机的故障及排除方法
    三 气体保护焊焊接材料
    （一）气体保护焊用气体
    （二）气体保护焊用焊丝
    （三）气体保护焊用电极
    四 气体保护焊焊接技术
    （一）钨极惰性气体保护焊（TIG焊）焊接技术
    （二）熔化极惰性气体保护焊（MIG焊）焊接技术
    （三）熔化极氧化性混合气体保护焊（MAG焊）焊接技术
    （四）CO2气体保护焊焊接技术
    五 常用金属材料的气体保护焊
    （一）碳素结构钢的气体保护焊
    （二）低合金结构钢的气体保护焊
    （三）耐热合金钢的气体保护焊
    （四）不锈钢的气体保护焊
    （五）铝及铝合金的气体保护焊
    （六）铜及铜合金的气体保护焊
    六 气体保护焊焊接接头的缺陷
    （八）灼伤
    二 气焊（割）安全操作与防护
    （一）气焊（割）安全操作与防护的一般要求
    （二）对储存过易燃（爆）物品的容器和管道进行焊（割）操作的安全要求
    （三）气焊（割）操作过程中紧急事故处理方法