简明热处理工手册

　　本手册是1987年版的修订本，结合国内外热处理技术的发展，在内容上进行了修订和更新。绝大部分内容已重新编写，真正体现了实用性、可靠性和先进性。全书由原来的11章改为现在的14章，主要内容为：热处理工艺代号及名词术语；热处理基础知识；结构钢和零件的热处理；工具钢热处理；特殊钢及合金热处理；可控气氛热处理与真空热处理；钢在奥氏体状态下的化学热处理；钢在铁素体状态下的化学热处理；表面热处理；铸铁热处理；有色金属热处理；热处理设备及热工仪表；热处理安全与劳动保护；硬度检验。书末还附有8个热处理工常用资料。编写中，注意采用已颁布的最新国家标准、部颁标准及有关企业标准，在内容上尽量用表格形式表达，一目了然，便于查阅，这是本手册的一大特点。本手册适于热处理工人使用，也可供工厂、科研单位有关技术人员和大中专院校、技校材料及热处理专业的师生参考。本书前言前言金属热处理是发挥材料潜力，降低能耗、物耗，延长机器寿命的重要工艺方法。为生产第一线上的广大热处理工人，提供一本包括各种主要数据、图表、常规工艺和操作要点，方便实用的简明手册，从而有利于机械类产品质量的提高，这就是编写本书的目的。为此，我们广泛搜集已颁布的最新国家标准与部颁标准，以及各种企业标准，将它们纳入手册；在内容上，尽量作到数据化、条文化，并全部以表格形式表达，一目了然，便于查阅，这是本手册的特点。本手册以金属热处理常规工艺为主，兼顾金属学与热处理的基本理论、热处理车间设备、安全技术与环境保护等内容。全书由十一章及附录组成。第一章（除“淬冷介质”外）、第五章中的“真空热处理”、第六章中的“其它化学热处理”、第十一章以及附录中的部分内容由何维勤同志编写；第二、三、四、七、九、十诸章，以及第五章中的“可控气氛热处理”，附录中的部分内容，由张玉庭同志编写；第六章中的“渗碳”、“渗氮”和“碳氮（氮碳）共渗”等部分，由杜赓林同志编写；第六章中的“渗硼”部分由蔡德崇同志编写；黄根良同志编写第一章中的“淬冷介质”，并与何维勤同志合写第八章。全书由杜赓林同志统稿。在本书编写过程中，承国内许多工厂、学校等单位同志们的热情支持，提出各种宝贵意见及建议，在此致以衷心的感谢。由于编者们水平有限，手册中难免存在缺点与错误，我们恳切希望同志们批评指正，以便进一步修改、完善。编者1987年8月

暂缺《简明热处理工手册》作者简介

     目 录
   第2版说明
   前言
   第一章 热处理工艺代号及名词术语
    一 热处理工艺代号
    二 热处理工艺名词术语
   第二章 热处理基础知识
    一 相图及组织
    1Fe－Fe↓3C相图
    2共析碳钢过冷奥氏体等温转变图
    二 钢的退火 正火
    1退火
    2正火
    3退火 正火操作
    4退火 正火常见缺陷与对策
    5退火 正火件质量检验
    三 淬火
    1淬火工艺及操作
    2淬火方法
    3等温淬火
    4清洗 中间防锈及喷砂 喷丸
    5淬火变形和开裂
    四 回火
    1回火工艺
    2回火脆性的产生与对策
    3回火工艺操作
    4钢件淬火 回火处理质量检验
    五 深冷处理
    六 淬火介质
    1水及无机物水溶液
    2有机聚合物水溶液
    3不发生物态变化的淬火介质
    4淬火油
   第三章 结构钢和零件的热处理
    一 调质钢和零件热处理
    1调质钢热处理工艺参数
    2淬火 回火变形量控制
    3典型零件调质处理
    4大型零件的调质处理
    二 弹簧的热处理
    1弹簧钢的热处理工艺
    2弹簧的热处理质量检验
    3弹簧的热处理缺陷与对策
    4弹簧的热处理实例
    三 滚动轴承的热处理
    1滚动轴承钢的预备热处理
    2滚动轴承钢的最终热处理
    3滚动轴承钢的热处理质量检验
    4轴承热处理缺陷及防止方法
    四 铸钢的热处理
    五 低碳马氏体用钢的热处理
    六 冷作用钢及低温用钢的热处理
   第四章 工具钢的热处理
    一 碳素工具钢的热处理
    二 量具 刀具用钢的热处理
    三 高速工具钢的热处理
    四 模具钢的热处理
    1冷作模具钢的热处理
    2热作模具钢热处理
    五 量具钢的热处理
   第五章 特殊钢及合金热处理
    一 特殊钢热处理
    1不锈耐酸钢热处理
    2耐热钢及高温合金热处理
    3耐磨钢的热处理
    二 精密合金热处理
    1软磁合金热处理
    2硬磁合金热处理
    3铁基粉末冶金件热处理
    4钢结硬质合金热处理
    5弹性合金的热处理
    6膨胀合金热处理
   第六章 可控气氛热处理与真空热处理
    一 可控气氛热处理
    1名词解释
    2钢铁在炉气中的化学反应
    3炉气的碳势控制
    4可控气氛的种类和用途
    5用空气制取氮基气氛
    二 真空热处理
    1真空热处理原理
    2真空退火
    3真空淬火 回火
    4真空渗碳
   第七章 钢在奥氏体状态下的化学热处理
    一 化学热处理基本原理
    二 渗碳
    1气体渗碳
    2液体渗碳
    3固体渗碳
    4其它渗碳方法
    5渗碳后的热处理
    6渗碳件质量检验
    7渗碳件常见缺陷与对策
    三 碳氮共渗
    1碳氮共渗的工艺特点
    2气体碳氮共渗工艺操作
    3液体碳氮共渗
    4碳氮共渗件的质量检验
    5碳氮共渗件常见的缺陷与对策
    四 渗硼
    1固体渗硼
    2盐浴渗硼
    五 渗金属
    1渗钒 铌 钛
    2渗铬
    3渗铝
    4渗金属件的质量检验
   第八章 钢在铁素体状态下的化学热处理
    一 钢在铁素体状态下的化学热处理类型
    二 渗氮
    1气体渗氮
    2离子渗氮
    3渗氮件质量检验
    三 氮碳共渗
    1气体氮碳共渗
    2熔盐液体氮碳共渗
    四 渗硫及复合渗
    1低温电解渗硫
    2硫氮共渗
    3硫氮碳共渗
    五 气相沉积处理
    1化学气相沉积
    2物理气相沉积
   第九章 表面热处理
    一 感应加热表面淬火
    1概述
    2感应器
    3高频 中频感应加热淬火工艺
    4工频感应加热淬火工艺
    5感应加热淬火件的回火
    6感应加热淬火件质量检验
    7感应加热淬火件的常见缺陷与对策
    二 火焰加热表面淬火
    三 电接触加热表面淬火
    四 氧化
    五 磷化
    六 蒸汽处理
    七 激光淬火和电子束淬火
    1激光淬火
    2电子束淬火
   第十章 铸铁热处理
    一 灰铸铁热处理
    二 球墨铸铁热处理
    三 黑心可锻铸铁热处理
    四 特殊铸铁热处理
   第十一章 有色金属热处理
    一 铝合金热处理
    1铸造铝合金热处理
    2形变铝合金的热处理
    二 铜与铜合金热处理
    1纯铜的热处理
    2形变黄铜的热处理
    3形变青铜的热处理
    4铸造铜合金的热处理
    三 镁合金的热处理
    四 钦合金的热处理
    五 铸造锌合金的热处理
   第十二章 热处理设备及热工仪表
    一 加热设备
    1电阻炉
    2浴炉
    3感应加热装置及火焰淬火设备
    4真空炉和离子渗氮设备
    二 热工仪表
    1温度计
    2热电偶
    3光学高温计
    4电子电位差计
    三 微机在热处理中的应用
    1微机在井式炉渗碳中的应用
    2微机在连续炉渗碳中的应用
   第十三章 热处理安全与劳动保护
    一 安全
    1一般要求
    2防火
    3防爆
    4防毒
    5防触电
    6各种设备的安全操作注意事项
    7其它安全技术
    二 劳动保护
    1车间空气保护
    2有毒物质排放控制
    3噪声控制
    4电磁波辐射与屏蔽
    5防暑降温和防冻保暖
    6热处理安全生产常用防护用品
   第十四章 硬度检验
    一 常用硬度检验方法的适用范围
    二 布氏硬度试验方法
    三 洛氏硬度试验方法
    1洛氏硬度的试验条件和适用范围
    2洛氏硬度试验符号及说明
    3洛氏硬度试验步骤及要求
    4表面洛氏硬度的符号及说明
    5表面洛氏硬度的试验条件及适用范围
    6表面洛氏硬度试验
    四 维氏硬度试验方法
    五 显微维氏硬度试验方法
    1试验原理
    2符号及说明
    3试样
    4试验步骤
    5试验结果处理
    六 肖氏硬度试验方法
    七 锉刀硬度试验方法
    八 里氏硬度试验方法
    九 硬度换算
   附录
    附录A 国产常用钢种化学成分
    附录B 常用钢临界温度
    附录C 热处理常用辅助材料
    附录D 钢的火花鉴别图表
    附录E 轴杆类零件热处理后变形允差范围
    附录F 常用法定计量单位及其换算表
    附录G 常用钢的等温和连续冷却转变曲线
    附录H 常用钢的淬透性曲线